电气、仪表工程安装调试施工方案

电气工程安装调试施工方案1、电气工程概况电气施工主要包括：变电所内的变配电及输送电的安装和调试、装置区内动力部分安装、照明部分安装、防雷接地部分安装、电动机的接线、检查及系统调试等。1.1主要工程量序号项目名称规格描述单位数量备注1油浸式变压器台2油浸式变压器台3中压开关柜面4低压开关柜面5其他低压开关柜套6操作柱套7电缆桥架m8电缆m9电缆保护管m1.2施工中应遵守的标准、规范⑴《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)⑵《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)⑶《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010)⑷《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010)⑸《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ50149-1990)⑹《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2010)⑺《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-2012)⑻《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-2012)⑼《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-1996)⑽《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-1996)⑾《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96⑿《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2012）1.3施工难点及重点⑴总配电室2台进线变压器为110KV等级变压器，容量达到了63MVA，附件需现场组装，其安装、调试及和与上级变电所的是本工程的重点；⑵防爆电器的检验、正确地安装和保护，确保电气系统的防爆功能安全、可靠是电气施工中的一个难点。⑶本装置的接地线采用镀铜钢接地线，焊接一般采用热剂焊接，焊接质量直接影响到整个接地工程的施工质量，接地线的焊接是本工程的重点及难点。2、变压器安装2.1变压器安装程序图施工准备基础验收变压器检验变压器出库运输变压器器身检查变压器安装附件安装变压器附件清理变压器试验、接地、固定2.2变压器的开箱检验⑴根据装箱单，点清变压器附件的数量。⑵检查变压器外形有无损伤、变形，油漆是否脱落，变压器的密封是否良好。⑶检查变压器的瓷绝缘子有无损伤、裂纹。⑷检查变压器的附件：瓦斯继电器、压力释放阀、调压装置、油枕及油位指示器、呼吸器及干燥剂、温度继电器、电流互感器等引出线、配线箱是否完好。⑸检查变压器尺寸及轮(轨)距是否与变压器基础相符。2.3变压器本体的吊装、运输及就位⑴施工人员应熟悉变压器运输路线，了解变压器的结构及油重、总重，测量道路的坡度，选择平稳、安全路线，必要时可以选择远一些的路线。⑵准备好道木、铁板、车辆并进行承重计算，变压器吊装平台应用水平尺找平。⑶无轮安装变压器可用细滚杆放在变压器的轨道下面(建议采用φ16的圆钢)，并根据现场具体情况采取防侧滑措施。⑷根据现场场地情况及变压器本体的自身重量，选择合适的吊车。⑸变压器的吊装应由专业起重人员进行。变压器的吊装要使用整体吊装吊耳，并经上节相对应的吊耳导向。⑹如果变压器不进行器身检查，用卷扬机牵引力将变压器缓慢地牵引至变压器的基础上，变压器的运行应平稳。如果变压器要进行器身检查，则变压器应放在变压器室外的平台上以便吊车的使用。⑺使用千斤顶时要顶在油箱的千斤顶支架上。⑻变压器应可靠接地，连接母线及软连接时，不应给变压器出线端子施加额外应力。滚轮应采取制动措施。2.4变压器附件安装⑴散热器安装①散热器安装前检查其是否有损伤，检查变压器本体压力值，并做好记录，若发现压力不符，及时与厂家、监理、分部进行沟通；②将散热器密封盖板去掉并检查其密封面，密封面需用刮刀及细砂纸打磨，检查排气口和放油口的垫圈、螺丝及螺帽是否紧固完好，一旦发现散热器内有灰尘或受潮，必须用70℃的热油进行冲洗，并防止进一步受潮；③吊装散热器时，散热器应平稳起吊移动，避免碰撞，其上下连接法兰中心偏差应不大于5mm，垫圈要放正。螺丝装上后不要马上紧死，需待散热器全部安装调整好后才全部紧固，螺栓紧固要均匀；④安装散热器时，散热器蝶阀的阀门位置指示器和锁紧螺母必须保持关闭；⑤每天工作结束前，要对变压器进行充氮保护，并记录压力值，压力不应小于0.03MPa；⑥散热器安装完毕后，定期要对变压器压力进行检查，若发现压力降低后，要及时进行充氮，待变压器组装完成后一起注油。⑵储油柜安装①安装前，确定运输、保管期间没有水汽进入储油柜；②吊装储油柜前，应先安装储油柜支撑、油位计、阀门、接地线、膨胀节、联管、气体继电器等部件；③气体继电器安装前应校验合格，动作整定值符合整定要求，并解除运输用的固定措施；④气体继电器应水平安装，顶盖上箭头标志应指向储油柜，连接密封严密；⑶吸湿器安装吸湿器与储油柜间的联管应密封严密，吸湿剂须干燥，油封油位应在油面线上。⑷联管安装联管安装前，必须由监理组织，业主、施工单位进行三方检查，合格后方可安装。①安装前检查所有的部件是否在运输过程中受损伤，内部不可有污物、锌滓和水气，如果联管需要清洁，可用热变压器油进行冲洗；②联管的安装要根据外形尺寸图或联管图纸及标记进行，联管与连接法兰的标记要相对应；③安装与储油柜连接的联管时，必须使其向储油柜方向有大约3%的倾斜度，散热器联管的最高处必须有排气口；④确保联管有支撑固定到油箱上，使其免于受力和振动。联管安装完毕后，统一紧固螺丝，保证法兰接触面之间整齐、美观，确保联管无应力安装。2.5变压器注油⑴变压器注油前检查在变压器附件安装完毕后，注油之前，应做如下准备工作及检查：①检查所有垫圈位置是否正确；②检查所有的螺栓、螺母是否拧紧；③检查监测装置的机械和电气性能是否正常；④确保阀门的开、闭位置适合下步的工作。⑤变压器本体油及储油罐油必须检验合格并报验。⑥滤油机必须检查合格、操作灵活，注油管道必须经过油冲洗，保证管内干净、无杂质。⑵变压器注油过程①注油不得在雾天或雨天进行。②打开变压器吸湿器的连管法兰，并打开油枕侧上方的闸阀；③滤油机本体循环合格后再联变压器进行注油，通过滤油机连接油罐和变压器油箱，连接油箱上注油闸阀并打开；④通过注油闸阀注油，当在气体继电器中看到油后，需缓慢注油，当储油柜内注油总量达到油位观察孔中心时，关闭注油闸阀；⑤静置完毕24h后，应从变压器本体、散热器、气体继电器及压力释放阀等有关部位进行多次放气，残余气体排净后，调整油位至相应环境温度时的位置。3、高低压开关柜安装3.1施工程序3.2盘基础的安装⑴盘基础安装前施工人员应核对盘的外形尺寸是否符合盘基础的设计要求，盘的进线孔是否与预留孔相符。⑵盘基础的施工应在土建、通风专业施工完，工序交接合格后方可进行。配电室的地坪标高要建立参考点，并标明各点的误差。盘的检验施工准备盘的出库运输盘柜安装配电室专业间工序交接盘基础施工⑶基础型钢安装允许偏差：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度＜5基础型钢的顶部宜高出抹平地面10mm。3.3盘的出库、运输⑴盘出库前施工人员应仔细阅读制造厂的技术资料，了解其内部的结构并协同有关人员进行共检，根据装箱单清点数量，检查其内外是否有损伤，盘的外形尺寸是否符合配电室入口处的要求等，发现问题应及时通报，并作好记录。⑵盘的运输应有专业起重人员参加，由起重人员进行封车、吊装，汽车在运输中不应有大的波动和倾斜。⑶盘运至现场后，由入口处平台运进配电室，如平台不够宽，可适当增设脚手架平台，脚手架平台应搭设牢固，并有防倾斜拉线。⑷用专用运输车将盘运至基础上，运输过程中，盘的四面均应有人扶持，防止盘向任何方向倾斜。3.4盘柜的安装⑴盘柜的安装应在基础检验合格后进行。⑵配电盘的安装工程中不应受到达的冲击、振动，否则真空断路器、继电保护装置等电器元件可能会受到损坏。配电盘的就位应采用撬杆、千斤顶等工具，严禁使用大锤重力敲击。⑶配电盘安装过程中要注意防火、防潮、防尘、防盗，非工作时间内配电室应设专人看护，闲人免入。⑷盘安装最大允许偏差：项目允许偏差(mm)垂直度＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2⑸用螺栓把盘与基础间、盘与盘间连接起来。3.5盘内主母线安装⑴配电盘安装完毕检验合格后，然后进行母线安装，盘内母线安装应从盘顶一端穿入，首先将主母线与各分支母线连接螺栓孔对齐，再找正主母线螺栓孔，母线采用螺栓连接，螺帽应位于便于维护侧，螺栓两端必须使用加强垫片，垫片间距不得小于3毫米，以防形成闭合磁路，搭接面必须平整、清洁，并涂上电力复合脂。⑵母线紧固后，用力矩扳手检查，钢制螺栓紧固力矩值符合下表：螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8~10.8M1017.7~22.6M1231.4~39.2M1451~60.8M1678.5~98.1M1898~127.3M20156.9~196.2M24274.6~343.2⑶母线水平时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺栓应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2~3扣。⑷螺栓应受力均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。⑸母线固定金具与支柱绝缘子之间的固定应平整牢固，不应使所支持的母线受到额外应力。⑹交流母线的固定金具或其它支持金具不应构成闭合回路。3.6盘安装后应及时进行内在质量检查⑴认真阅读配电系统的原理图、接线图，内部配线应整齐完好，固定牢固，标识清楚且与原理图、接线图相符；⑵检查电气元件质量、型号、规格应符合设计及有关标准、规范要求；⑶继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求；⑷计量仪表刻度值范围应能满足实际需要；⑸母线相序及相色标识是否清晰、齐全；⑹检查移动式设备（如开关柜小车）动作是否灵活，真空断路器（接触器）手动跳、合闸是否符合技术要求；⑺导电部分的电气间隙及爬电距离应符合规范要求；⑻电气元件固定牢固，接地良好。4、母线桥安装⑴安装前要检查母线桥尺寸是否与配电盘及变压器符合；⑵检查绝缘子是否完好，母线有无变形，安全间隙符合要求；⑶支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀；⑷母线与外壳间应同心，其误差不得超过5毫米，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力；5、电缆桥架安装5.1施工前应明确桥架走向，核对其标高及造型的变化，与工艺进行图纸会审，核对桥架走向上是否有管道、构件、设备并考虑适当距离。与仪表专业进行图纸会审，核对电气仪表的桥架设计有无矛盾，间距是否符合要求。5.2桥架安装前应进行外观及质量如下检查。5.3桥架安装技术要求⑴安装在同层的电缆桥架应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5毫米，托臂沿桥架走向的偏差不应大于10毫米。⑵安装在有坡度建筑物上的电缆桥架、成排托臂应与建筑物具有相同的坡度。电缆桥架层间距离应符合设计要求。⑶垂直敷设电缆桥架底部距离电缆沟底或地面100~150毫米。⑷电缆桥架的规格、支吊跨度、防腐类型应符合设计要求。⑸电缆桥架在每一个支吊架上的固定应牢固；电缆桥架连接板的螺栓应紧固，螺栓应位于电缆桥架外侧。⑹当直线段电缆桥架超过30米时，应有伸缩缝。其连接宜采用连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时应设置伸缩缝。⑺电缆桥架全长均应有良好的接地，按图纸设计要求接地点进行接地。⑻特殊部位对电缆桥架进行加工重新组对时，应采用冷切割，严禁采用电、气焊对桥架进行切割。⑼电缆桥架支撑形式及间距应符合施工图纸要求。⑽电缆桥架共检合格后，才可敷设电缆。6、电缆保护管敷设6.1电气配管敷设前，有关人员应与设备、结构等专业进行详细图纸会审，了解建筑的布置情况，以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。6.2电缆保护管施工技术措施⑴保护管加工前，必须对其外观、质量进行检查，不合格的产品不得用于施工。⑵电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当无设计规定时，不宜超过3米。⑶电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外