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WeEngageinLiftcomponentManufacture2013下半年工作计划质量部WeEngageinLiftcomponentManufacture内容1.部分基础工作的完善和提升2.团队建设及人员能力提升3.降低总投诉,提升顾客满意度4.完善过程质量控制,建立合适的过程管控体系5.持续进行质量改进6.供应链的管理WeEngageinLiftcomponentManufacture一、部分基础工作的完善和提升序号项目措施责任人完成时间1现场图纸管控排查现场包括供应商的受控有效图纸及标准是否一致和有效QE9月20日2对供应商的产品进行全面排查针对目前问题最多的部件进行计划排查张诚8月26日完成排查计划WeEngageinLiftcomponentManufacture二、团队建设序号项目措施责任人完成时间1成员能力提升建立内外部培训相结合的形式,提升工程师的分析解决问题的能力,定期组织沟通并用典型案例分享经验或总结教训,参与公司级改进活动如6Sigma、QCC和工艺改进等项目改进;张诚持续进行,每月完成部门分享2次以上2整合完善团队每个人要熟悉2类以上的物料检验经验和能力,同时制定独立的岗位KPI考核,进行有选择性的提升;张诚2013-12-303薪酬调整根据团队成员的实际合理调整部分薪酬并执行张诚2013-09-15完成初稿4KPI指标考核根据公司指定的KPI目标进行分解到每一个检验员,进行双月考核,同时对后制程的反馈进行单独考核,做到每人一表;张诚WeEngageinLiftcomponentManufacture三、降低总投诉,提升顾客满意度序号项目措施责任人完成时间1进行月度客诉详细分析对客户投诉分成安装前和安装后两大类,并有针对性的处理和分析投诉,及时提出改进意见和建议CSE9月1日执行2投诉报告的规范严格按照8D流程执行,提供给客户的报告执行审核制度曹刚8月20日开始执行3建立PCBA深度分析吸纳专业PCBA工程师建立实验分析小组,对PCBA进行深度分析找出问题的根本原因张诚9月30日WeEngageinLiftcomponentManufacture四、完善过程质量控制,建立合适的过程管控体系序号项目措施责任人完成时间1完善并严格执行NPI流程与技术部门一起完善NPI流程并真正参与进去,新产品从开发到量产中发挥质量的作用,QE工程师制定整个过程的标准及控制流程,并严格执行流程中规定的无标准、无流程、无工装夹具、无验证不通过的原则;张诚2013-122完善现有制程控制流程及制度完善现有的流程及流程标准,做到前后的验收标准一致,并及时更新,制定月度检查计划,检查标准文件的覆盖率,到10月底做到文件的覆盖率到100%的产品中,同时结合ERP上线逐步取消现场纸档文件图纸,在工作现场增加在线查询功能QE持续进行3过程质量分析的建立逐步建立过程质量分析,对关键工序(激光切割、按钮铆接,锡膏印刷等工序)运用直方图、控制图等工具进行过程能力评估并与工艺技术一起改进;QE4MSA建立完善量测系统的评估与控制(MSA),增加对在线测试设备的监控与分析,如AOI、ICT、FCT测试机,制定计划逐步实施;杨建东WeEngageinLiftcomponentManufacture五、持续进行质量改进序号项目措施责任人完成时间1建立质量改进小组推行6Sigma和KAIZEN项目质量改进,并评估收益,根据过程分析和投诉有的放矢的选择改进项目制定计划,组建改进小组进行分析改进;张诚到年底完成2个6Sigma项目2完善体系建立结合过程改进完善体系流程及标准张诚持续WeEngageinLiftcomponentManufacture六、供应链的管理序号项目措施责任人完成时间1建立完善的供应商管理体系建立合格供方的进入退出机制,进行系统的供应商业绩考评,同时建立供方改进的流程及制度SQM2013-11-152整合供应商梳理现有供应商的能力及发展趋势,整合现有供应商SQM2013-123帮助供应商改进提升在整合后的供应商中选择战略合作的供应商,帮助其建立并改进质量控制及保证系统,制定计划并跟踪;SQMWeEngageinLiftcomponentManufacture谢谢!
本文标题:质量部下半年工作计划
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