消防排烟风机技术条件

《JB/T10281－2001》消防排烟通风机技术条件前言本标准系依据GB50045—1995《高层民用建筑设计防火规范》和GB50067—1997《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》中对机械排烟的要求进行编写的。本标准由全国风机标准化技术委员会提出并归口。本标准系首次发布。1范围本标准规定了消防排烟通风机的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。本标准适用于安装在各类建筑物中的机械排烟系统，发生火灾时，起排烟作用的轴流式和离心式通风机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GA211—1999消防排烟风机耐高温试验方法GB/T1236—2000工业通风机用标准化风道进行性能试验（idtISO5801∶1997）GB/T2888—1991风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T3235—1999通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GB/T13274—1991一般用途轴流通风机技术条件GB/T13275—1991一般用途离心通风机技术条件GB/T13306—1991标牌JB/T6445—1992通风机叶轮超速试验JB/T6886—1993通风机涂装技术条件JB/T8689—1998通风机振动检测及其限值JB/T8690—1998工业通风机噪声限值JB/T9101—1999通风机转子平衡JB/T10213—2000通风机焊接质量检验技术条件JB/T10214—2000通风机铆焊件技术条件3定义本标准采用下列定义。3.1消防排烟通风机设置于建筑物的机械排烟系统内，当建筑物发生火灾时，用以排除烟气的通风设备（该设备平时亦可用于通风换气）。3.2电动机空气冷却系统电动机在较高环境温度下工作时，为保护电动机而设置的强制通风系统。4技术要求4.1设计要求4.1.1消防排烟通风机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求进行设计制造。4.1.2消防排烟通风机的型式、尺寸参数及性能曲线应符合GB/T3235的规定。4.1.3在介质温度不高于85℃条件下，风机应按至少使用10年进行设计，第一次大修前的安全运转时间应不少于18000h（含未运转时间）。4.1.4消防排烟通风机制造叶轮的材料应能保证：当输送介质温度在280℃并连续运转30min时，叶轮有足够的力学性能。4.2消防排烟通风机的产品性能4.2.1消防排烟通风机在介质温度不高于85℃的条件下应能长期正常运行。4.2.2消防排烟通风机应保证：当输送介质温度在280℃时能连续工作30min，并在介质温度冷却至环境温度时仍能连续正常运转。4.2.3在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测压力曲线与说明书中给定的曲线应满足下列规定：a)轴流式消防排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值偏差为±5%。b)离心式消防排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值偏差为±5%。4.2.4消防排烟通风机在说明书中给定的工况点下的比A声级噪声限值应符合JB/T8690的规定。4.3消防排烟通风机叶轮应进行静、动平衡校正。平衡品质等级不低于G5.6级。叶轮平衡配重块的材质应与叶轮材质相同，并使用焊接或铆接的方式与叶轮连结。4.4消防排烟通风机叶轮应按JB/T6445的要求进行超速试验，超速转速为最高工作转速的110%，超速时间不少于2min。4.5消防排烟通风机运行的振动限值应符合JB/T8689的有关规定。4.6结构要求a)轴流式消防排烟通风机应在风机内设置电动机隔热保护与空气冷却系统（使用H级绝缘等级电动机的通风机可不设置强制空气冷却系统）。电动机绝缘等级应不低于F级。b)轴流式消防排烟通风机电动机动力引出线，应由耐温隔热套管包容或采用耐高温电缆。c)离心式消防排烟通风机在采用A式传动时，应设置机壳与电动机间的隔热结构。4.7制造要求4.7.1消防排烟通风机进出口法兰连接孔的位置度公差应小于或等于φ1.5mm。4.7.2轴流式消防排烟通风机叶轮的跳动公差不超过表1的规定。4.7.3轴流式消防排烟通风机叶轮任意三个相邻叶片不等栅距叶轮按对应叶片，于外圆处两个相应端点节距（弦长）之差不超过表2的规定。4.7.4轴流式消防排烟通风机机壳尺寸的极限偏差、形位公差不超过表3的规定。4.7.5轴流式消防排烟通风机叶片形状为机翼型或扭曲板型，叶片弧面型线的线轮廓度公差应符合JB/T10214的规定。4.7.6离心式消防排烟通风机叶轮轮盖内径的圆跳动公差应小于叶轮与进风口最小径向间隙的1/2；叶轮端面的圆跳动公差不超过表4的规定；叶轮轮盘平面度公差不超过表5的规定；叶轮叶片出口边对轮盘垂直度公差应小于或等于叶片出口宽度的1%；叶片出口安装角的偏差为ο0+1。4.7.7离心式消防排烟通风机叶轮任意三个相邻叶片出口端两个弦长之差k按表6的规定。4.7.8离心式消防排烟通风机进风口应平整、型面光滑，机壳侧板的形位公差应不超过表7的规定。4.7.9消防排烟通风机焊接件技术条件应符合JB/T10214的规定，焊接质量应符合JB/T10213的规定。4.7.10铆接件的间隙在两倍铆钉直径范围内不应大于0.1mm，其余部位不应大于0.3mm，铆钉头部应光滑平整，不允许有任何铆钉松动、铆钉头歪斜、裂纹和未铆紧等现象。4.8装配要求4.8.1轴流式消防排烟通风机机壳与叶轮的径向间隙值应均匀，径向单侧最小间隙值：当机号≤No.10时，间隙≥3.5mm；机号No.10，间隙≥4.5mm。4.8.2离心式消防排烟通风机进风口与叶轮轮盖进口的径向单侧间隙应均匀，径向单侧间隙值应在叶轮直径的0.15%~0.4%范围内，进风口与叶轮轮盖的轴向重叠长度应为叶轮直径的0.8%~1.2%。4.9消防排烟通风机内外表面涂漆的技术要求符合JB/T6886的规定。通风机所选用的油漆在通风机输送280℃的介质后，油漆基本不变色。4.10消防排烟通风机的旋转部件及所有可能产生松动的部位均必须牢固可靠，并具有防松措施。4.11传动组、带轮、联轴器等旋转传动件应装防护罩。5试验方法5.1叶轮动平衡校正按JB/T9101的规定在动平衡机上进行。5.2叶轮的超速试验按JB/T6445的规定进行。5.3消防排烟通风机的机械运转试验在工作转速下连续运转，在轴承温度稳定20min后，测定轴承温升与振动。温升不得高于环境温度40℃，振动检测及其限值应符合JB/T8689的有关规定。5.4空气动力性能试验消防排烟通风机的空气动力性能试验按GB/T1236的规定进行。5.5噪声试验噪声测量方法按GB/T2888的规定进行。噪声限值应符合JB/T8690的规定。5.6耐高温试验按GA211规定进行。高温性能要求达到4.4.2的规定。6检验规则6.1检验分类消防排烟通风机分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验批量生产的消防排烟通风机交货时应进行出厂检验，轴流式消防排烟通风机按GB/T13274的规定执行；离心式消防排烟通风机按GB/T13275的规定执行。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)各型通风机的首制产品；b)转产生产的首制产品；c)设计结构、材料和工艺有重大修改而可能影响产品性能时；d)停产3年后再次生产时。6.3.2轴流式消防排烟通风机型式检验项目按GB/T13274执行；离心式消防排烟通风机型式检验项目按GB/T13275执行。该两种通风机还应按GA211进行耐高温试验。6.4判定规则6.4.1每台通风机均需由制造厂质量检验部门检验合格，并出具合格证后方能出厂。6.4.2抽检的通风机如果超差，则应加倍抽试，符合规定的仍为合格，若仍超差则该批产品为不合格，应返修后逐台检验合格后方能出厂。6.5用户要求用户提出特殊检验要求时，应在供需双方的合同中规定。6.6保证期用户在遵守通风机安装和使用规则条件下，在交货后18个月内（自发货日期算起），因制造质量问题发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理或更换零件。7标志、包装、运输7.1标志7.1.1在通风机机壳的明显位置应装设有转向箭头、产品标牌，标牌内容至少包括：a)型号和名称；b)主要技术参数：通风机全压（或静压）、流量、电动机功率、转速、介质最高温度；c)产品编号；d)制造日期；e)制造厂名称及商标。7.1.2产品标牌的尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定。7.2包装与运输7.2.1通风机尽量采用包装箱整体包装。对不便整体包装的可采用分件包装，但要有措施保证现场安装后产品的安装间隙和同轴度等符合产品技术要求。7.2.2通风机应垫平、卡紧和用螺栓固定在包装箱内。拆卸工具等零部件亦应扎紧固定在箱内的空隙处，防止在运输中发生窜动和移位。7.2.3通风机随机文件有：a)产品合格证；b)产品说明书或样本；c)装箱单（成套供应明细表）；d)消防排烟通风机备案登记证书影印照片。7.2.4包装箱的外形尺寸和重量应符合运输部门的规定。7.2.5包装箱的结构应考虑便于起吊、搬运、长途运输、多次装卸及气候条件等情况，并适合水路和陆路运输，不致因包装不善造成产品损坏、质量降低或零件丢失。