对于铝铸件的X射线探伤检查的标准

对于铝铸件的X射线探伤:国内外都是采用射线底片与参考射线底片对照评级的方法.1.X射线检测:取样频率:FA首件,按100%取样频率,用X射线检测出的不连续严重程度应符合SAE-AMS2175中所规定的标准.铸件生产批次:每一浇铸批次,抽一件.检测评定方法:SAE-AMS2175或者其等效标准GRADECGRADED透照厚度1/4inch透照厚度3/4inch透照厚度1/4inch透照厚度3/4inch缺陷种类适用于铸件壁厚1/2”适用于铸件壁厚1/2”至2”适用于铸件壁厚1/2”适用于铸件壁厚1/2”至2”评级方法由以下可见,咱们国家的HB6578与ASTME155相类似.可根据贵司的实际情况选择HB6578与ASTME155其中的一种进行X射线无损探伤.气孔2级2级5级5级圆形针孔3级3级7级7级长形针孔3级4级5级5级缩孔2级NA3级NA海棉状疏松2级2级4级3级夹渣,低密度2级2级4级4级夹渣,高密度2级1级4级3级我们的企标1000/SJ/00036及DCNGFCASTING的要求的SAE-AMS2175中规定对照ASTME155铝铸件参考射线底片该标准按透照厚度T将针孔,气孔,夹渣,夹砂,缩松等缺陷的标准底片分成两组,第一组T小于等于6mm,第二组6mmT=18mm,每组按缺陷严重程度将各类缺陷的标准底片分成8个等级中国航空工业标准HB6578铝镁合金铸件检验用参考射线底片HB5395铝合金铸件X射线照相检验长形针孔分级标准,HB5396铝合金铸件X射线照相检验分散疏松分级标准;中国国家标准GB/T11346铝合金铸件X射线照相检验针孔圆形)分级.根据透照厚度将针孔标准底片分为A,B两组(A组透明厚度13mm,B组透照厚度为13~50mm),每组分成8个针孔等级.裂纹无无无无冷隔无无无无表面不规则度不超过图纸规定公差范围型芯偏移不超过图纸规定公差范围2.液渗透探伤:取样频率:FA首件,按100%取样频率,用X射线检测出的不连续严重程度应符合以下标准检测评定方法:根据SAE-AMS2175,对于非铁磁性铸件,可通过ASTME1417液渗透检测方法及ASTME433渗透检测用标准参考图片进行铸件表面及近表面缺陷的无损检测.3．这一点很重要，将帮助您们少走弯路。根据我们目前铸件的经验，对于我们产品中的厚壁部位在模具设计阶段一定要采取“缩孔”缺陷的预防措施。请重点注意以下部位的防缩孔措施。以下改进措施已通过实验证明有效改进了该部位缩孔及气孔问题，供您们参考及借鉴。特别注意:我们现有的铸件有缩孔现象，您们一定要注意避免这种情况的发生.建议在模具设计阶段就要考虑到.注意各部份冷却均匀.同时要注意防止气孔,请留意一定要有有效的排气.