生产调度与控制

1重庆大学工业工程系生产调度与控制生产调度与控制新钢钒公司生产调度及管理干部培训班重庆大学机械学院工业工程系刘胜博士/副教授2007年4月9日重庆大学工业工程系主要内容生产生产调度调度与与控制控制生产调度与控制概述1生产作业计划概述2生产作业排序3生产过程控制4生产进度控制5生产成本控制6重庆大学工业工程系1生产调度与控制概述生产控制概述生产调度概述重庆大学工业工程系1.1生产控制概述•生产控制的概念：–按生产计划的要求，组织生产作业计划的实施，全面地掌握企业的生产情况，了解计划与实际之间发生的差异及其原因，及时调整生产进度，调配劳动力，合理利用生产设备，控制物流供应和储存，以及厂内外的运输工作，并统一组织力量，做好生产服务工作。–为使生产达到预定的目标，依据有关的计划和标准，对生产活动进行监督、检查、发现偏差、进行调节和校正等一系列活动的总称。重庆大学工业工程系1.1生产控制概述•生产控制的主要作用：–生产控制是保证企业生产经营活动得以持续进行的重要环节。–生产控制是解决生产问题的重要手段。–生产控制是调节生产的有效工具。–生产控制是实现生产作业计划的有效手段。–生产控制推动管理工作的改善和计划水平的提高。重庆大学工业工程系1.1生产控制概述•生产控制的基本内容：–确定工艺流程（起点和基础）–安排进度计划（前提）–下达生产指令（重要手段）–生产进度控制（成败的关键）2重庆大学工业工程系1.1生产控制概述•生产控制的功能：–进度管理–余力管理–实物管理–生产过程信息管理重庆大学工业工程系1.1生产控制概述•生产控制的功能：–进度管理•生产控制的核心•所谓进度管理，就是严格按照生产进度计划要求，在从作业准备开始到作业结束为止的产品生产全过程中，掌握作业标准与工序能力的平衡。•进度管理的业务：–作业分配–进度控制–偏离校正重庆大学工业工程系1.1生产控制概述•生产控制的功能：–余力管理•所谓余力，是指计划期内一定生产工序的生产能力同该期已经承担的负荷的差值。•余力管理的目的：–保证实现计划规定的进度；–经常掌握车间、机械设备和作业人员的实际生产能力和实际生产数量，通过作业的分配和调整，谋求生产能力和负荷之间的平衡，做到既不出现工作量过多，也不发生窝工的现象。重庆大学工业工程系1.1生产控制概述•生产控制的功能：–实物管理•对物质材料、在制品和成品，明确其任意时间点的位置和数量的管理。•搞好在制品管理和搬运管理，是实现生产有效控制的首要环节。重庆大学工业工程系1.1生产控制概述•生产控制的功能：–实物管理•在制品管理的任务：在整个生产过程中，保持实现均衡和配套生产所需的在制品数量，严格控制在制品的储备量和在各个生产环节的流转动态，以缩短生产周期，加速流动资金的周转。–管理车间在制品、库存在制品的流转和统计–确定半成品、在制品的合理储备和进行成套性检查–加强存储管理，发挥中间仓库的控制作用–重视搬运管理，提高物料流转过程中物料的实物运转效率重庆大学工业工程系1.1生产控制概述•生产控制的功能：–实物管理•搬运管理，是指为提高物料流动、仓库储存、工业包装的作业效率所进行的管理工作。•物料搬运的职能：组织企业内部整个物料的实物运动，范围从物料供应单位的包装、装配、检验和入库，一直到发运出厂运到订货单位为止。•物料搬运的主要任务：–缩短物料搬运距离，减少或取消搬运；–物料及时流转，减少在制品数量；–逆向搬运极小化，保证合理利用通道和过道；–缩短运输时间，使停工待料时间极小化；–保证产品质量，减少搬运过程中的磕碰、损失和变质情况的发生。3重庆大学工业工程系1.1生产控制概述•生产控制的功能：–生产过程信息管理•生产控制过程，同时也是信息与反馈的过程。所有企业都是由管理部门利用人流、物流、资金流和信息流来组织生产的。•生产过程的信息反馈：–以生产工人为对象的信息反馈–以机械设备为对象的信息反馈–以产品（加工对象）为对象的信息反馈重庆大学工业工程系1.2生产调度概述•生产调度的概念：–是指对企业生产过程直接进行控制和调节。–是组织实现生产作业计划的主要手段。–它的任务是要及时全面地了解生产过程、掌握生产进度，研究分析影响生产的各种因素，按照实际情况组织生产活动,保证企业生产进度计划的实现。重庆大学工业工程系1.2生产调度概述•生产调度工作的主要内容：–检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。–根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运输工作。–检查各生产环节的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出产进度，及时发现生产进度计划执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决。–对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息（如由于各种原因造成的工时损失记录；机器损坏造成的损失记录；生产能力的变动记录等）进行分析研究。重庆大学工业工程系1.2生产调度概述•生产调度工作的基本要求：–基本要求：快速和准确。•所谓快速，是指对各种偏差发现快，采取措施处理快，向上级管理部门和有关单位反映情况快。•所谓准确，是指对情况的判断准确，查找原因准确，采取对策准确。•必须建立健全生产调度机构，明确各级调度工作分工，建立一套切合实际和行之有效的调度工作制度，掌握一套迅速查明偏差产生的原因，采取有效对策的调度工作方法。重庆大学工业工程系1.2生产调度概述•生产调度工作的基本要求：–生产调度工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。–生产调度工作必须高度集中和统一。–生产调度工作要以预防为主。–生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。重庆大学工业工程系1.2生产调度概述•生产调度工作的机构：–企业的生产调度部门，是实施生产作业（进度）控制，进行日常生产管理，以实现生产作业计划的责任部门。–每个工业企业都应该按照上下贯通、左右协调、集中统一、灵活有效的原则建立起生产调度工作系统。在各个生产环节中都应设置专职的或兼职的调度机构和人员，负责处理日常生产活动中产生的各种偏差。–一般大中型企业设厂级、车间和工段三级调度•厂部以主管生产的厂长为首，设总调度室（或生产科内设调度组）执行调度业务；•车间在车间主任领导下设调度组（或调度员）；•工段（班组）设调度员，也可由工段长（班组长）兼任；•在机修、工具、供应、运输、劳动等部门也要建立专业性质的调度组织。4重庆大学工业工程系1.2生产调度概述•生产调度工作的分工：–调度机构的分工应根据集中与分散相结合的原则，以及每个企业的生产技术特点来决定。–厂部调度机构的调度人员分工，一般有以下三种方式：•按产品分工。•按车间、部门分工。•按产品按车间相结合的分工。–此外，厂级的设备、工具、供应、运输、仓库、劳动等部门，可根据实际需要，设立调度组，或指定专人负责调度工作。重庆大学工业工程系1.2生产调度概述•生产调度工作制度：–实行值班制度。–实行调度报告制度。–坚持调度会议制度。–健全现场调度制度。–坚持班前班后小组会制度。重庆大学工业工程系1.2生产调度概述•某企业《生产调度管理制度》•某企业《生产经营调度规程》重庆大学工业工程系2生产作业计划概述生产作业计划的基本概念期量标准的制定生产作业计划的编制方法重庆大学工业工程系2.1生产作业计划的基本概念•生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划，是协调企业日常生产活动的中心环节。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位（车间、工段、班组等），在每个具体时期（月、旬、班、小时等）内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。重庆大学工业工程系2.1生产作业计划的基本概念•生产作业计划的特点：–计划期短•生产计划的计划期常常表现为季、月，而生产作业计划详细规定月、旬、日、小时的工作任务；–计划内容具体•生产计划是全厂的计划，而生产作业计划则把生产任务落实到车间、工段、班组、工人；–计划单位小•生产计划一般只规定完整产品的生产进度，而生产作业计划则详细规定各零部件，甚至工序的进度安排。5重庆大学工业工程系2.1生产作业计划的基本概念•生产作业计划工作的任务：–落实生产计划–合理组织生产过程–实现均衡生产–提高经济效益重庆大学工业工程系2.1生产作业计划的基本概念•编制生产作业计划的主要依据：–年、季度生产计划和各项订货合同；–前期生产作业计划的预计完成情况；–前期在制品周转结存预计；–产品劳动定额及其完成情况，现有生产能力及其利用情况；–原材料、外购件、工具的库存及供应情况；–设计及工艺文件，其它的有关技术资料；–产品的期量标准及其完成情况。重庆大学工业工程系2.2期量标准的制定•期量标准的概念：–期量标准，又称作业计划标准，是指为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据，是编制生产作业计划的重要依据。–先进合理的期量标准是保证生产的配套性、连续性、充分利用设备能力的重要条件。–制定合理的期量标准，对于准确确定产品的投入和产出时间，做好生产过程各环节的衔接，缩短产品生产周期，节约企业在制品占用，都有重要的作用。重庆大学工业工程系2.2期量标准的制定•期量标准的概念：–期量标准是有关生产期限和生产数量的标准，因而企业的生产类型和生产组织形式不同时，采用的期量标准也就不同。•大量流水线生产的期量标准：节拍、节奏、流水线工作指示图表、在制品定额等。•成批生产的期量标准：批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期、在制品定额、交货期等。•单件生产的期量标准：生产周期、生产提前期等。重庆大学工业工程系2.2期量标准的制定•生产周期的确定：–生产周期是指从原材料投入到成品产出所经过的全部日历时间。–连续生产企业：•从原材料投入开始到产品产出所经过的全部时间–间断生产企业：•按零件工序、零件加工过程、产品分别计算重庆大学工业工程系2.2期量标准的制定•生产周期的确定：–零件工序生产周期：•一件制品的工序生产周期：–该制品该工序的实际加工时间和工序准备和结束时间之和（该工序的工时定额）•一批零件的工序生产周期：–该批零件在该工序的时间加工时间和工序准备和结束时间之和•大批、大量生产的工序生产周期：–流水线方式：零件的工序生产周期即为生产线节拍–成批生产方式：即批零件工序生产周期seteopTKFStQT+=...6重庆大学工业工程系2.2期量标准的制定•生产周期的确定：–零件加工过程的生产周期：•一个零件加工过程的生产周期：–该零件各工序的生产周期与各工序的转换时间和等待时间之和•一批零件加工过程的生产周期：•大批、大量零件加工过程的生产周期：–流水线方式：零件的工序数与生产线节拍的乘积dmiopotmTT•−+•=∑=)1(1λ重庆大学工业工程系2.2期量标准的制定•生产周期的确定：–产品的生产周期：•包括毛坯准备、零件加工、部件组装、成品装配、油漆入库为止的全部日历时间。•关键路径法求生产周期：重庆大学工业工程系2.2期量标准的制定•生产周期的确定：–产品的生产周期：•运用生产进度表（甘特图）求生产周期：重庆大学工业工程系2.2期量标准的制定•在制品定额的确定：–在制品是指从原材料投入到成品入库为止，处于生产过程中所有尚未完工的毛坯、零件、部件和产品的总称。–在制品定额就是在必要的时间、地点和具体的生产技术组织条件下，为保证有节奏的均衡生产所必需的在制品的数量。重庆大学工业工程系2.2期量标准的制定•在制品定额的确定：–工艺在制品•处在流水线各道工序、各个工作地，正在加工、装配和检验的在制品。–运输在制品•放置在运输装置上在工序间运送的在制品数量。–采用传送带悬链等连续输送装置时：–采用小车等间断运输工具时：∑==miiigSZ11QlLZ•=2indTnZ=2重庆大学工业工程系2.2期量标准的制定•在制品定额的确定：–工序间流动在制品•由于间断流水线相邻两工序生产率不同而形成的在制品。–保险在制品•为了防止前工序（或前车间、前流水线）出现生产故障造成的零件供应中断而设置的在制品。•数量的多少应根据故障出现的概念和排除故障需要的时间及要求的保险程度而定。如：成批生产3-5天，