施工技术交底记录(筏板基础混凝土施工)01

第1页共6页施工技术交底记录（表式C2-2-1）工程名称江滨名门分部分项工程基础混凝土施工施工单位广西建工集团第三建筑工程有限责任公司施工队组项目部施工管理人员交底内容：一、施工准备熟悉设计图纸，按照设计图纸及施工规范要求进行施工，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011施工要求。（一）、施工人员准备：管理人员：混凝土施工员、取样员、材料员工人：混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工（二）、作业条件：1、钢筋及柱、墙插筋应施工完毕，并验收合格。2、模板安装牢固、稳定，验收合格。3、测量人员在柱、墙钢筋上做好混凝土浇筑顶面标高标控制线，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。4、各种专业管线已埋设完毕，防雷隐蔽等验收合格。二、工艺流程：模板、钢筋、防雷等各项工序通过验收合格→制作好标高控制点→筏板基础混凝土浇筑→外围框架柱混凝土浇筑→外围剪力墙混凝土浇筑→砼浇筑完毕经自检合格报监理验收进入下道工序施工。三、施工工艺方法和操作要求：1、本工程采用商品混凝土，进场商品混凝土要有质量保证资料，即要有出厂合格证、配合比、开盘鉴定、各项水泥、砂石、外加剂出厂检验报告，经现场检验材料合格后才能投入使用。2、进入施工现场的混凝土要做好坍落度的检测并做好记录，做坍落度试验时需通知监理进行旁站监督见证，泵送高度30m以下，坍落度100~140㎜，泵送高度30~60m，坍落度140~160㎜，坍落度允许偏差：±30㎜。3、主要结构混凝土强度等级：筏板混凝土强度等级为C40抗渗等级P6，混凝土采用微膨胀混凝土；地下室剪力墙C35、柱子C55，地下室外围侧壁剪力墙、柱、消防水池侧壁抗渗等级为P6。4、后浇带应在主体竣工后两个月浇筑；在浇筑前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润（不少于24小时），强度等级较原设计提高一级的微膨胀混凝土，并掺加膨胀剂。5、混凝土浇筑前要先清模，即将模板内的木梢、筏板基础、柱基内泥块、杂物、垃圾等清理干净，钢筋上的油污、模板杂物等清除干净，并检验钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。6、混凝土泵送：（1）混凝土泵与输送管道连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要第2页共6页求后方能开机进行空运转。（2）经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，采用与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆进行润滑混凝土泵和输送管道。润滑用的水泥浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。（3）在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上的输送管时，仍应预先用水和水泥浆进行湿润管道内壁。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。（4）混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌处，泵送过程中废弃和终止时多余的混凝土应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理，泵送完毕应将混凝土泵和输送管清理干净。7、砼浇筑与振捣的一般要求：（1）采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑，同一区域的混凝土，按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。（2）在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50㎜，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。（3）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。（3）混凝土浇筑时就分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，混凝土浇筑分层厚度宜为300~500㎜，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500㎜时，可按1：6~1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500㎜以上。上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间，当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时，应先按留施工的规定处理。混凝土布料范围一般为振动器作用部分长度的1.25倍。（5）使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm，振动时间宜为15~30S，且间隔20~30分钟后进行第二次复振）。振动上一层时应插入下层5~10㎝，以使两层混凝土结合牢固。振动时振捣棒不得触动钢筋、预埋件和模板，平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，砼振捣时间以砼表面泛浆且不下沉为止。（6）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）（7）浇筑混凝土进应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。集水坑、电梯井、排水沟等有吊模处的混凝土浇筑时模板底部要清理干净，严禁混凝土覆盖底部模板，防止混凝土覆盖模板不能拆除。8、施工缝留置和处理技术要求：（1）施工缝的留置：尽量少留施工缝，必须要留置施工缝时，施工缝留在变形缝或者后浇带位置。地下室外围剪力墙柱的施工缝留设在距离底板面以上+500处，施工缝处加设钢板止水带。混凝土浇筑施工缝处部位时，混凝土不能浇筑满盖过止水钢板顶面，只能浇筑到止水钢板的一半。第3页共6页（2）后浇带的留置：后浇带按设计图纸要求进行设置，后浇带要做好止水钢板，止水钢板要求一半留设在底板砼里面，另一半留在后浇带里面，与后浇带砼一起浇筑。（3）施工缝的处理：清理浮浆，清理松散混凝土及石子→冲洗湿润（不得有明水）→涂刷水泥油一道→浇50㎜厚除去粗骨料的同等级水泥砂浆进行接缝处理→浇筑新混凝土。9、剪力墙、柱子混凝土施工：（1）外围剪力墙墙体和消防水池剪力墙墙体第一次砼浇筑高度为底板面+500，在底板面+500处留设施工缝并做好止水钢板，剪力墙砼需与底板砼一次浇筑。剪力墙混凝土浇筑时底部要清理干净，严禁混凝土覆盖底模板，防止模板不能拆除。（2）当柱砼强度高于剪力墙砼强度等级时,墙柱节点处砼应分别按相应的砼强度等级浇筑。此时,应浇筑柱的高等级砼,然后再浇筑剪力墙的低等级砼，应特别注意,不应使低等级砼扩散到高级砼的结构部位中去,以确保高强度砼结构质量，浇筑剪力墙、柱时需采用钢丝网对柱进行挡阻，具体做法如下图所示：10、试件的制作：（1）砼试件应用钢模或者塑料模进行制作，试块制时需在监理单位人员见证下进行取样。禁止由商品混凝土公司人员在厂家制作。（2）混凝土试件应在砼的浇筑地点随机取样制作，一组试件必须取自同一车（盘）拌制。（3）试块制作好后在混凝土终凝前应在试块表面刻字，严禁采用笔写。需刻上工程名称、工程部位、强度等级、成型日期、见证人姓名和编号。11、试件的留置（1）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。第4页共6页（2）当一次连续浇筑混凝土超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。（3）每次取样应至少留置一组标准试件，梁板部位要求再留设一组拆除试件。对涉及混凝土结构安全的重要部位的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件，同条件养护的试件留置组数应根据实际需要确定。（4）砼标准养护试块，同条件养护试块的具体留置部位和组数按“标准养护、同条件养护试块留置方案”进行留设。12、试件的标准及同条件养护（1）采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，防止水分蒸发。并在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至二昼夜，然后拆模。拆模后的试块应立即送试验室的标准养护室中养护。（2）同条件养护的试块成型后放在留置在相应构件部位附近，待试块拆模后，试块仍需与相应结构或构件同条件养护。（3）同条件试件等效养护龄期：等效龄期可按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下温度的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。当日平均温度逐日累计达到600℃±5℃时，同条件养护试件应及时送指定试验室进行抗压试验。13、砼的养护(1)应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以淋水覆盖保温养护。（2）混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，商品砼和对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。（3）大体积混凝土应进行保温保温养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及进按温控技术措施的要求进行保温养护，保护混凝土表面湿润，保湿养护的持续时间不得少于14d。（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5℃时，不得浇水。（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内的有凝结水。（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。第5页共6页四、质量标准符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求：项次项目允许偏差（㎜）检验方法1轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52标高层高±10用水准仪或拉线、钢尺测量检查全高±303截面尺寸－8－5钢尺检查4垂直度层高≤5m8用经纬仪或吊线、钢尺检查层高＞5m10全高（H）H/1000且≤30用经纬仪、钢尺检查5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30用经纬仪、钢尺检查6表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查8所需坍落度(mm)≤100坍落度允许误差(mm)：±20＞100坍落度允许误差(mm)：±30五、安全要求：1、由安全员、工长、班组长进行安全设施、防护设施、劳动防护用品的使用检查，电工负责对电气设备的防触电进行安全检查，以消除事故隐患。2、泵机司机必须经过严格培训，并经考试取得合格证后才能上岗操作。3、泵机支设要保持水平，其基础坚固可靠，无坍方。泵机就位后不能移动，防止偏移造成翻车。4、布料杆工作时风力小于6级，风力大于6级时应停止工作；采用风洗时，管端附近不得站人，防止砼渣飞溅伤人。5、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好防护鞋并做好三级教育和安全技术交底。6、对有关机器设备要隔离，非操作人员勿靠近。7、不在管道上乱堆靠物品，不许攀爬竖管，非有关人员不允许进入施工现场。8、六级以上大风、大雨天气应停工。第6页共6页9、临空、临边作业时，作业周围设1.2m高牢固可靠的防护栏杆。竖向管搭接时，避免交叉作业，注意作业面范围内人员的安全。10、振动器、照明灯、收光机等一切用电机具都必须由专业电工进行接线接电，严禁工人擅自私接。交底人接受交底人交底日期接受交底日期