千分尺操作指导书

1、目的为规范投影仪的正确使用，保证测量的准确性。2、范围无4、开机方法投影仪作业指导书2013/12/263、定义编号/版本实施日期2014/1/1序号修订日期首次发行作成审核批准所有经过投影仪操作培训的人员。修订履历作成人修订内容4、启动电脑1、打开空气过滤器开关，设定气压0.5MPa2、打开三座标上的气压开关，确认气压0.4MPa~0.6MPa3、打开电源开关气压开关空气过滤器开关电脑开关5、双击桌面PC-DMIS运行图标，进入三座标运行界面第1页，共13页5、注意事项：6、日常维护6.2设备在使用过程中注意防水、防尘、防电。6.3测量时工件轻拿轻放，以免损坏载物大理石台面。7、点检7.1三座标开机时对运行环境，温度、湿度、气压、点检，并记录在[测量仪器日常点检表]设备使用完毕需关闭时，先退出工作程序→再关闭电脑→关闭三座标电源→关闭三座标气压阀6.1使用前后需对三座标大理石台面进行清洁，用（纯度99.7%）的酒精及无尘布清洁，其他部位不可使用酒精等腐蚀性清洁剂擦洗，可用干无尘布擦试。6.4注意导轨运行面不可有异物、灰尘，左导轨运行面用酒精清洁时只可一个方向擦拭，不可来回擦拭。三座标运行环境：温度：20℃±2℃湿度：40%～60%气压：0.4MPa～0.6MPa电源：220V±10V50HZ接地电阻≤5Ω编号/版本序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/1/12013/12/26首次发行作成修订履历投影仪作业指导书批准审核标，进入三座标运行界面左导轨运行面，不可有异物、灰尘，用酒精清洁时，不可来回擦拭右导轨防尘帘不可有异物，保持清洁。三座标Z轴，用酒精清洁时请注意，不可来回擦拭，只可一个方向擦拭此光栅处不可随意触摸。测座、测头不可受非操作时碰撞第2页，共13页1、目的2、范围无6.3、∮5以下针规（含∮5）使用时插入力度约20g（约签字笔写字的力度），针规作业指导书批准审核作成修订履历2014/2/26首次发行编号/版本序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/36、针规使用方法6.1、估测待测孔径规格，选择规格最接近的针规。6.2、将针规垂直插入待测孔内,利用止通原理,判断待测孔径的规格。如右图：3、定义∮5以上针规使用时以针规自重落下，通即为通，否则为止。（注：有特别测量要求的，以要求为准）为规范针规的正确使用，保证测量的准确性。所有QC的人员。5、针规的常见用途：量孔径、U形槽、辅助测孔深，辅助量孔距等4、各种针规图示第3页，共13页作成修订履历批准审核2014/2/26首次发行针规作业指导书1、使用、运输过程中注意轻拿轻放，使用时要戴手套。2、使用前应先把油擦干净，确认有无影响测量精度的外观不良，3、使用后及时涂专用防锈油，放进针规盒保管。注意防尘、防锈。7、注意事项编号/版本序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/3第4页，共13页1、目的2、范围无卡尺作业指导书批准审核作成修订履历2014/2/26为规范卡尺的正确使用，保证测量的准确性。所有QC的人员。3、定义编号/版本序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/34、功能介绍及各种卡尺图示图1图2图3图4第5页，共13页卡尺作业指导书审核作成批准指示表的分度值：有0.01、0.02、0.05这三种。指示表指针旋转一周所指示的长度，对分度值0.01的为1mm，对分度值0.02的为2mm，对分度值为0.05的为5mm读数时：带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，避免因视线不正，造成读数误差。2014/2/26首次发行编号/版本修订履历4.2数显卡尺及游卡尺的刻度读取方法：（1）数显卡尺测量值：直接读出所显示的数据（2）游标卡尺：测量值=主尺上的刻度+游标刻度，根据（图4）所标的尺寸，说明如下a：首先读出游标刻度在主尺上的刻度：在图中，由于零线在主尺上处于20和21之间，所以主尺刻度是20mm4.1带表卡尺的介绍：序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/3的测量处；e：闭合滑动器，使外量爪接触到测量处，在此稳定状态下，用手指以适当的力拉紧时所显示的值就是测量值。如图（1）5.2内侧测量a：闭合外量爪后，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关；b：显示变成零；c：把内半爪插入被测件里；d：拉开滑动器，使夹片挨到测量处，并在此稳定状态下，用手指以适当的力拉紧时所显示的值就是测量值。如图（2）b：读取和主刻度重合的游标刻度：如图所示，第4个游标刻度（1.5线）和主尺刻度重合（对齐）,成了直线由于游标卡尺的刻度单位是0.05/刻度，所以游标读数为0.05×（4-1）=0.15mm。5、卡尺的使用方法：在此主要说明数显卡尺的使用方法，游标卡尺使用方法与之相同。测量前，首先检查卡尺的校对日期是否在有校日期内及校对的偏差值.5.1外侧测量爪：a：闭合外量爪，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关；b：显示变成零（清零或复位）；c：拉开滑动器，以便能夹住被测件；d：用外量爪夹住被测件第6页，共13页修订履历序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/32014/2/26首次发行柯尊贤6、卡尺的保养：7、注意事项:7.2.在使用过程中不要用丙酮、乙醚等化学溶剂去檫试，防止丙酮浸透损坏电子系统。6.4.卡尺在用完之后，要檫试干净，在主尺和副尺的滑轨内涂上专用的量规油进行润滑保护，并把数值进行复位，在温度（20℃±5℃度）之间环境下存放在专用的盒子内6.5.卡尺在用完之后尽量水平的平放置，以避免尺身弯曲变形。7.1.电子卡尺的正确使用与带表卡尺的使用方法是一样的，只不过在读数值时，直接显示出来。卡尺作业指导书批准审核作成6.1.在卡尺使用过程中避免防震动，防摔，防潮，防水6.2.在使用过程中发现量爪的2个工作面和尺身上有毛刺，损伤，锈斑立即进行校正6.3.卡尺在使用过程中避免与其他金属物品、工具混放在一起，并远离磁性很强的机器，工具的场所编号/版本图1NGNGNGNGOKOK图2第7页，共13页1、目的2、范围无作成修订履历千分尺作业指导书批准审核编号/版本序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/32014/2/26首次发行5、螺旋测微器（千分尺）原理微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。为规范千分尺的正确使用，保证测量的准确性。所有QC的人员。3、定义4、功能介绍螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后小分度，相当于测螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，第8页，共13页千分尺作业指导书批准审核作成修订履历2014/2/26首次发行编号/版本量值偏小，反之在零点之下就会使测量值偏大。测量时，旋出测微螺杆，并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。6.2螺旋测微器（千分尺）的读数序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/38.3.工件较大时应放在V型铁或平板上测量；8.4.测量前将测量杆和砧座擦干净；8.5.拧活动套筒时需用棘轮装置；8.6.不要拧松后盖，以免造成零位线改变；8.7.不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油；用后擦净涂专用油，放入专用盒内，置于干燥处。7.3.读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。7.4.当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。8、螺旋测微器的正确使用和保养8.1.检查零位线是否准确；8.2.测量时需把工件被测量面擦干净；测量读数=固定刻度+半刻度（没超过半刻度时为0）+可动刻度（+估读位）7、螺旋测微器（千分尺）的注意事项7.1.测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。7.2.在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出6、螺旋测微器（千分尺）的使用6.1使用前必须调零，即当测砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合。否则,可动刻度的零点在固定刻度的零点之上就会使测第9页，共13页1、目的2、范围无高度规作业指导书批准审核作成修订履历2014/2/26首次发行为规范高度规的正确使用，保证测量的准确性。所有QC的人员。3、定义4、功能介绍及图示高度规可用于测量，平面度、平行度、垂直度、高度、面跳动等。编号/版本序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/3第10页，共13页高度规作业指导书批准审核作成修订履历编号/版本序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/32014/2/26首次发行6.1、依图面基准和被测样品特性将样品固定好放置于大理石平台，6.2、打开电源开关，在基准上清零，进行测量6.3、通过显示器读取所要的数值6.4、高度规使用完后，放回原位，并清理干净平台7、注意事项7.1、高度规测头测量时不能用力过猛，避免量测力造成误差5、使用前确认5.1、高度规基座准面（底座）的确认，无影响测量的伤痕、无异物附着5.2、高度规测量间距的确认，是否在仪器的量程内5.3、使用环境：温度：20℃±5℃湿度：80％以下5.4、使用前确认高度规有无校验标签，是否在校验有效期内。6、操作方法7.2、测头各构件必须锁紧，以免松动造成测量误差7.3、高度规移动时，应尽量握住底座，并掌握好力度，避免移动不畅时测头被撞击落8、维护保养8.1、每天用仪器专用无水酒精（99.7%纯度）擦拭高度规和大理石8.2、每天检查显示屏读数显示是否正常8.3、每天检查各功能键是否正常第11页，共13页1、目的2、范围无批准审核作成修订履历2014/2/26首次发行为规范厚薄规的正确使用，保证测量的准确性。所有QC的人员。3、定义4、功能介绍及图示厚薄规又称塞尺或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成(图1-1)按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行编号/版本序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/3测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。5、使用方法第12页，共13页厚薄规作业指导书批准审核作成修订履历2014/2/26首次发行7.1、厚薄规（塞尺）使用时确认尺身不可有生锈，无影响测量精度的伤痕，编号/版本序号修订日期修订内容作成人实施日期2014/3/37.2、使用完后涂上专用防锈油，放入专用盒内保管6、注意事事项6.1、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数