轻质陶粒内隔墙在PC装配建筑中运用南通

轻质陶粒内隔墙在PC装配建筑中运用目录1.陶粒内隔墙简介2.政策优势3.同普通砌体墙对比优势4.施工做法一、简介•陶粒内隔墙作为一种非承重隔墙板，采用高强水泥、珍珠岩、轻质陶粒，两层钢丝网片混合浇注而成。具有防火、防震、防裂、防老化、抗冲击、无辐射、耐酸碱、隔音、隔热、自重轻、造价廉、施工快捷、增加建筑使用面积等优点，被誉为“绿色新型环保建材”。二、政策优势•江苏省住建厅根据江苏省人民政府《111号》文件精神，在江苏省内推出四个建筑产业现代化示范城市，并给予1.5亿元的扶持资金，示范城市分别是镇江、扬州江都、常州武进及南通。此文件下达后，推进了墙板在各房地产开发商项目中的使用；•2017年2月江苏省住建厅下发了关于《预制三板》的强制性文件，从2017年12月1日起执行，新建项目必须使用预制墙板。所以此项目运用陶粒内个墙能更好地顺应国家政策要求，而且陶粒墙板本身就在《预制三板》的推荐目录中。•南通市建筑业“十三五”发展总体目标：到2020年底，全市以建筑产业现代化方式施工的建筑面积占同期新开工建筑面积的比例达到30％以上，新建建筑预制装配率达到30％以上，装饰装修装配化率达到30％以上，新建成品住房全装修率达到40%以上。三、与加气砌块对比优势1、强度•加气块：抗压强度只有1.5-3MPa左右，•陶粒内隔墙：采用黄砂作细集料，高强陶粒作粗骨料经机械插捣，混凝土密实，抗压强度可达10MPa以上。陶粒内隔墙抗压强度远远大于加气块2、承载性能•加气块：抗压强度低，单点吊挂低。•陶粒内隔墙：内置钢筋网，任意一点单点吊挂可达150公斤以上。陶粒内隔墙单点吊挂能力远远大于加气块施工现场墙板安装成墙后空心部位单点吊挂试验检测报告施工现场墙板安装成墙后抗冲击试验检测报告3、防水防潮•加气块：内部有许多连通气孔，易吸水、回潮、发霉。建筑物±0.000以下部位及长期浸水或经常干湿交替的部位不能使用。•陶粒内隔墙：陶粒混凝土防水抗渗效果要优于普通混凝土，采用立模振捣成型，板表面有层致密的水泥浆包裹，抗渗性能好，经工地实测，在用陶粒内隔墙拼装的房间灌满水，静置48小时后墙板根部无渗漏。灌水48小时后背面无渗水现象陶粒内隔墙防水性能好4、成墙后荷载轻•加气块：绝对干密度约700kg/m3,以200厚为例，加气块的面密度为140kg/㎡，加双面各抹20mm的灰（抹灰砂浆容重1800kg/m3，计72kg/㎡）成墙后的面密度为140+72=212kg/㎡•陶粒内隔墙：150厚面密度为150kg/㎡以下，平整度好，成墙后无需抹灰。采用陶粒内隔墙可减轻建筑物荷载5、隔声•加气块：200厚隔音43dB，双面各20mm厚抹灰成墙后隔音实测值为45dB•陶粒内隔墙：经检测100mm厚度的蒸压陶粒轻质混凝土墙板空气声计权隔音量大于等于45dB，150mm墙板隔声≥50dB陶粒内隔墙隔音性能较优越•6、开洞开槽•加气块:需开通槽后修补易开裂•陶粒内隔墙：内有贯通的芯孔，可沿着芯孔埋线，只需在放置电盒部位开个小孔就可以非常方便。加气块陶粒内隔墙后期线管布置陶粒内隔墙更方便因蒸压陶粒轻质混凝土墙板内配有6-8根直径为4mm的双层双向冷拔钢筋骨架，横向开槽只是破坏了一面钢筋，而另一面钢筋网架则完好无损，所以不会影响墙板的整体稳定性。规范明确规定：横向开槽不宜大于墙长的二分之一•7、设计比较•加气块：使用加气块作为内隔墙使用一般设计为200mm厚，再薄的需要处理才能使用，且隔音性能很差，其稳定性也不行，需要加强辅助结构；•陶粒内隔墙：一般采用100mm厚的板子，其功能即可满足消音、防火、保温等要求。还可增加使用面积约4.5%；采用陶粒内隔墙作为墙板因为其重量轻，故基础、梁柱和钢筋用量要小很多，每平米墙面比加气块轻58-78Kg。•8、结构比较•加气砌块作为墙体使用根据建筑设计规定长度超过6米需要加构造柱增加其稳定性，高度超过4米需要增加混凝土圈梁；敷设两层加气块需要墙拉筋拉接增加稳定性•陶粒内隔墙：陶粒内隔墙是大板安装，使用不需要构造柱和圈梁，门窗不需要过梁；可以独立使用而不需要任何辅助结构陶粒内隔墙混凝土柱混凝土梁陶粒内隔墙门头板混凝土过梁•9、装饰比较•加气块：砌筑结束后，需要进行双面抹灰并铺设防裂钢筋网处理后才能刮腻子喷涂料；砌筑墙体平整度、垂直度相对较差•陶粒内隔墙：安装结束后墙面平整度高不需要双面抹灰，装饰界面工序简化（直接抹粉刷石膏喷涂料即可）•10、施工进度比较•加气块：加气砌块墙体由于施工工序多，且繁琐，完成砌筑、植墙拉筋、制作绑扎梁、柱钢筋，支设模板、浇筑混凝土构造柱、梁；喷浆及双面抹灰，平均每工人每天完成10m2；•陶粒内隔墙：易安装，免批荡，平均每工人每日能安装成活墙面15-25m2，故与加气块比较其安装速度要快2倍以上四、施工做法•1.施工现场技术员根据甲方提供的图纸及墙体控制线，测量出墙板安装位置点；•2.把放线仪红心对准墙板安装位置点，量出墙体长度尺寸，用墨线弹出墙体安装线，标出门窗洞口位置；•3.每施工楼层墙板施工线放完后，现场负责人请现场监理或总包现场技术员验线，合格后方可施工。放线•1.当工地采用立模板时，因为立模板的长度是从2.4米至3.2米，每5CM一个长度档。安装实际尺寸与板长度不合适时，可根据实际安装长度切割。现场切割•1.当墙板与主体结构墙、柱相交时，采用U型卡固定，第一道U型卡离地面500mm，以上每隔中心间距1000mm设置一道；•2.U型卡用射钉与主体结构墙、柱连接。安装U型卡•1.每块板与结构梁或板连接端头的芯孔部分塞泡沫棒，泡沫棒塞入芯孔内不少于2CM；待打满砂浆、装完板后使板端与结构梁或板形成榫状连接；芯孔塞泡沫板•1.每块板的顶端放置2个顶胶，顶胶卡在板两侧的第一与第二个芯孔之间的肋上；•2.顶胶是起一种抗震缓冲的柔性连接作用；•3.墙体超过3.2米需接板的不安装顶胶。安装顶胶安装顶胶•1.板阳榫打砂浆，砂浆打成均匀坡状，使板缝之间的砂浆饱满；•2.砂浆最薄处不得低于1.5CM。板面打砂浆•1.三人或两人均匀用力将墙板竖起，对准阴、阳榫槽；•2.用撬棍顶起墙板，使墙板与结构梁或板紧密结合，下面用木楔临时固定(上顶下楔法)；•3.用安装第一块板的方法安装第二块，依次安装下去。竖板•1.用２米长铝合金靠尺，一头平靠板面，另一头对准地面，用铁锤或撬棍移动木楔来校对地面弹好的墨线；•2.用铝合金尺挂上吊线坠来测量墙板的垂直度，垂直度有偏差时用铁锤或撬棍移动木楔来调整垂直度，调整完成后再用木楔固定墙板；•3.墙板安装完成后平整度和垂直度的偏差控制正负3mm内。校板（调整板的平整度和垂直度）•1.在装板时，通过上下错动第二块板来挤压第一块板的砂浆，使板中缝之间的砂浆达到挤实、饱满、密实状态；•2.中缝宽度必须控制在5-8mm。中缝砂浆•1.每块板必须与混凝土结构梁、板设置1个U型卡进行连接；•2.U型卡必须卡在两块板之间的企口处，并用射钉与结构梁或板连接牢固。墙板顶端与结构梁、板U型卡连接U型卡•1.补地缝砂浆前先清理干净再浇水湿润，补砂浆；•2.地缝砂浆必须双面塞实，与板面平齐，不得高出板面，地缝高度控制在2-3CM；•3.固定板的木楔要待砂浆强度达到5MPa才能拆出。夏季一般是2-3天，冬季5-6天，并用同强度等级的砂浆将空洞填实，填实前先清理干净并浇水湿润。地缝补砂浆地缝•1.墙板安装完后，板与板之间的中缝砂浆最少达到15天以后才开始进行抹缝；•2.网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下1-2mm；•3.所有灰缝必须保证平整、顺直，不得高出板面。中缝布设网格布、抹砂浆网格布•1.天缝之间的砂浆必须挤实，达到饱满、密实状态，天缝高度控制在10-20mm厚；•2.天缝砂浆抹平，不得高出板面，清除梁底及板面挤出的砂浆；天缝砂浆天缝•1.门头板与门边板搭接长度不得小于15cm；•2.门头板等到门边板的砂浆强度达到60%后（安装完3天后）开始安装；•3.门头板安装好后，应待砂浆凝固5-7天后，再贴网格布。门头板安装胶贴网格布•1.当墙板与结构墙或柱相连接时，在转角灰缝处粘贴网格布；•2.网格布在墙板灰缝和结构墙或柱各搭接5cm。板缝与结构柱或墙交接处处理墙板灰缝结构柱胶粘网格布•墙体超高、超长及不同部位使用适合的墙板•1.100mm厚墙体高度3.2m﹤H≦4.5m，采用错位接板安装法，高低板错位距离为300-500mm；•2.上下板连接采用砂浆连接，每2块板顶端用U型卡固定。墙体高度在3.2米以上、4.5米以下•1.当墙体高度大于4.5米时，底层墙板高度一般为3-3.2米，顶端再设置一道钢梁或混凝土圈梁；•2.底层板安装完3天后，再安装上层板；•3.底层板和上层板的每块板顶部用U型卡固定。墙体高度在4.5米以上节点安装•1.当墙长超过6米时，需设置一道钢柱或混凝土构造柱，以增加墙体的稳定性和因墙体过长收缩而产生裂缝墙体长度大于6米安装节点谢谢