常发钢筋工程专项施工方案(完整)

1南京常发广场钢筋施工方案编制人：审核人：审批人：苏通建设集团有限公司2013-4-282目录一.编制依据.......................................................3二、工程概况：....................................................31、工程简介....................................................32、构件种类....................................................33、使用的钢筋种类..............................................34、钢筋连接方式................................................4三、施工准备......................................................51、技术准备....................................................52、材料准备....................................................53、钢筋原材料的验收及堆放......................................8四、施工流程......................................................8五、施工工艺......................................................91、钢筋加工....................................................92、钢筋连接...................................................133、钢筋绑扎施工...............................................17六、钢筋工程质量保证措施.........................................281、钢筋工程质量检验...........................................282、钢筋质量控制流程图.........................................323、钢筋工程质量保证措施.......................................33七、施工安全及成品保护措施.......................................333一.编制依据(1)江苏省建筑设计研究院设计的本工程施工图(2)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)(3)《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001)(4)《普通螺纹基本尺寸》(GB50300-2001)(5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)(6)《钢筋混凝土过梁》(03G22-1)（7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）（8）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）(10)11G101图集(11)施工组织设计(12)、07FG01~07FG05二、工程概况：1、工程简介本工程位于红山路与红山支路交界处。本工程以办公及商业建筑于一体，共分为4四个单体和二层地下室(T轴以南负二层为人防)。总建筑面积212711.44m2，总造价46800万元，总工期751天，计划开工日期2013年03月10日。其中地上建筑面积132332.03m2,1#楼地上85231.47m2,2#楼16086.19m2,3#主楼：16427.78m2，4#主楼：14586.59m2,地下建筑面积80379.41m2。，建筑层数:地下2层（局部夹层）；1#楼地上6层,2#楼地上10层,3#楼地上10层,4#楼地上9层。建筑高度：35m；本工程±0.00标高相当于绝对标高18.2米。建筑结构形式：钢筋混凝土框架-抗震墙结构。结构抗震设防烈度为7°,抗震设防类别为丙类建筑,安全等级为二级,设计使用年限为50年。本工程基础形式为桩承基础，桩基础采用钻孔灌注桩。环境类别：二a类。2、构件种类普通构件：承台、剪力墙(地下室)、柱、梁板。3、使用的钢筋种类本工程钢筋主要采用一级、二级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到32mm。直径6≤d4≤8的钢筋为HPB235钢筋，直径8＜d≤16的钢筋为HRB335钢筋，直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用14、16钢筋，柱纵筋主要采用16、18、20、22、25、28、32钢筋，箍筋采用6、8、10、12钢筋，剪力墙采用8、10、12，14钢筋，剪力墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。序号钢筋种类钢筋直径1HPB3006、82HRB40010、12、14、16、18、20、22、25、28、324、钢筋连接方式（1）竖向连接：Φ14以上（含Φ14）钢筋竖向接头按电渣压力焊考虑。（2）水平连接：Φ16以下（含Φ16）采用搭接（按施工规范计算），Φ18（含Φ18）以上按直螺纹连接施工5、各部位混凝土强度等级项目名称构件部位框架柱墙、连墙柱梁板备注1~4#楼4层以上C40/C30大跨预应力处梁板采用C40，详见平面图3~4层C45/C301~2层C50/C30-2~1层C55C35C35裙房及地下室柱-2层~裙楼屋面C40C40C356、主筋保护层厚度结构部位保护层厚度保护层材料基础工程承台底部100mm、顶部30mm、侧面50mm预制混凝土垫块底板底部50mm、顶部30mm预制混凝土垫块顶板(有覆土)底部：20mm，顶部：50mm塑料垫块顶板(无覆土)底部：20mm，顶部：20mm塑料垫块基础梁底部50mm预制混凝土垫块侧面30mm塑料垫块上部30mm地下室外墙迎水面50mm塑料垫块非迎水面20mm塑料垫块主体工程框架梁30mm塑料垫块现浇板20mm塑料垫块框架柱30mm塑料垫块剪力墙20mm塑料垫块5三、施工准备(一)、技术准备1、熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。4、按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。5、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。6、按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。钢筋类型钢筋直径受拉钢筋抗震锚固长度LaEC20C25C30C35≥C40一二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震Ⅰ(HPB235)级36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dⅡ(HRB335)级d≤2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd＞2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29dⅢ(HRB400)级d≤2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd＞2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d备注：所有的锚固长度均大于300mm，HPB235级钢筋两端必须加弯钩。搭接长度修正系数采用1.2（接头面积百分率本工程采用25%）。(二)、机械准备为了加快施工进度，确保按期完成施工任务，本工程钢筋加工机械如下表所示：编号机具名称功率数量1钢筋切断机7.5KW4台2钢筋弯曲机5.5KW3台3电焊机15KW6台4砂轮切割机2.2KW1台5钢筋压力焊机15KW6台6大型弯箍机4KW3台7钢筋套丝机7KW6台6(三)、材料准备1、钢筋、绑丝等型号、规格、钢筋工长要根据生产部的施工进度计划提前做好材料计划，根据配料情况提前指定钢筋长度要求，提前分批进场。带绑扎丝的砂浆垫块、支撑铁件或铁马凳应提前做好准备。2、随行的技术资料检查：随行的技术资料必须有捆在盘上的标牌、合格证或产品质量证明书。钢筋的随行标牌必须注明有生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号，质量证明书如为复印件时，须有复印人、复印日期及复印单位公章，原件存放地点。质量证明书每个验收批不少于一份，质量证明书必须与进场钢筋随行标牌上的炉罐号相对应。资料员、质检员检查控制。3、验收内容：（1）钢筋表面不得有裂纹、结疤、锈蚀、机械损伤。（2）钢筋表面有凸块时，不得大于横肋高度，其它缺陷的深度与高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。（3）每件钢筋逐根清点，根据理论重量计算出每件重量、每种规格的重量(盘圆钢筋过磅称取)，最后验收人员签字，作好验收记录。（4）带肋钢筋的横肋与钢筋轴线的夹角β不得小于45度，横肋的间距L不得大于钢筋公称直径的0.7倍，横肋侧表面与钢筋表面的夹角不得小于45度钢筋相对两面横肋之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不得大于钢筋公称周长的20%。（5）盘条筋每盘由一根钢筋组成，每盘由两根组成的钢筋盘数不得超过盘总数的5%，不允许每盘由三根或三根以上钢筋组成，收料员检验掌握。4、进场钢筋的批量与取样、复试：（1）同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态的钢筋，以60t为一批，不足60t的按一批计算，由同一牌号、同一冶炼方法和同一浇注方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号，各炉罐的含碳量之差不得超过0.02%，含锰量之差不超过0.15%，每一批钢筋不能确切分清同一炉罐号、同一冶炼方法和同一浇筑方法时，必须逐捆（盘）采取试样进行检验。（2）钢筋的取样数量及方法：盘圆钢筋从任意两盘中一端(螺纹钢筋：从任意一捆螺纹钢筋中任选三根)截去500mm后各切取9个试样，其长度为2根拉伸试件长500mm，2根冷弯试件长300mm，5根理论重量实验长550mm(两端应用砂轮机磨平，5根的长度应一致，不能存在偏差)。（3）试样复试：7所有钢筋在检查其外观符合质量要求后必须进行复试。试样的内容包括抗拉强度、冷弯性能、理论重量、拉伸率；根据图纸设计要求：抗拉强度与屈服强度的实测值的比值必须小于1.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不得大于1.3。如有一项试验结果不合格，则另取双倍数量的试样重新做各种试验(若理论重量不合格，则该批钢筋不合格)，如重新试验评定合格，则该批钢筋可用，若仍有一个试样不符合要求，则该批钢筋评定为不合格，必须勒令退场处理。5、钢筋的标识：资料员凭随行资料取样复试（其业主或监理见证取样率不得少于30%），同时质检员负责做好标识，分“合格”“不合格”“待检”三种。复试结果合格，质检员立即更换标识，并通知施工员。待检与不合格的钢筋严禁使用，质检员进行过程检查。6、钢筋进场与现场存放：（1）钢筋进场必须根据施工进度计划，合理调配规格、数量，有计划分批进场。（2）所有进场钢筋必须存放在现场平面布置图指定地点，由钢筋工长指挥，直条钢筋砌台高20cm高垫起，间距2m，两端从100cm处垫起，并保证一头齐、一条线、不靠墙，盘条钢筋垛高不得超过两盘。所有钢筋必须分批、分规格存放以便标识。现场备有防雨苫布，下雨时予以覆盖。钢筋工长负责管理控制。7、钢筋的配料、放样由钢筋工长和技术员负责，项目部技术负责人做有针对性的