60X70管线钢焊接工艺研究

天津大学硕士学位论文X70管线钢焊接工艺研究姓名：吕向阳申请学位级别：硕士专业：材料工程指导教师：杜则裕;李建军20061201X70管线钢焊接工艺研究作者：吕向阳学位授予单位：天津大学相似文献(10条)1.期刊论文高云青.王纪.李颂宏.张文杰.高百东西气东输冀宁支线X80管线钢焊接工艺-石油工程建设2006,32(4)在西气东输冀宁支线,X80管线钢首次正式投入工业性应用.文章叙述了X80管线钢的化学成分、力学性能,并重点介绍了采用全自动焊和手工焊的焊接材料及焊接工艺.实践证明,针对X80管线钢的全自动焊和手工焊方法所选择的焊接材料和制定的焊接工艺是合理的,完全达到预期效果.全自动焊缝AUT检测一次合格率达97.27%,RT检测一次合格率达95.96%,手工焊缝检测一次合格率达97%.2.学位论文陶勇寅X80管线钢焊接工艺及可靠性研究2005长距离石油天然气管道输送作为经济、安全、高效的油气输送方式越来越为世界各国所重视。管道工程技术的开发与利用也得到了快速发展。随着我国“西气东输”、陕京输气管线的建成与投产，国家油气管道工程建设也得到了快速的发展。由于石油与天然气是危险的化学品，因此其输送安全性作为一个重要的课题被许多国家的科研机构所重视。高等级管线钢的开发与利用有效地降低了管道工程建设成本和难度。X80级管线钢是国际上近年来成功开发和利用的高等级管线钢的新品种之一。在工程应用前必须对其性能及在运行环境下的安全性作出准确的评价。本课题作为中国石油天然气集团公司“X80级管线钢管热煨弯管技术研究”的一部分。在分析研究国外有关X80级管线钢技术开发应用以及所确定的力学性能及其韧性等方面标准的基础上，结合我国开发研制的X80级管线钢热轧板卷及其卷制的螺旋缝埋弧焊管和直缝埋弧焊管的力学性能、韧性的试验结果提出了我国X80级管线钢热轧板卷、卷制成的螺旋缝埋弧焊管和直缝埋弧焊管的力学性能及其韧性的建议指标。本文首次提出了关于X80管线钢环焊工艺的技术方案，经过力学性能及组织分析表明，该焊接方案符合API的有关规定。焊接质量优良，可以作为工程实际应用的依据。首次制定了国产X80钢(φ1016mm×7.9mm)焊接工艺方案：E7010焊条根焊+E9018-G焊条的热焊及盖面焊，可获得合格的焊接接头。为日本产X80钢管制定了合格的焊接工艺方案为：JM58焊丝STT半自动根焊+E10018-G的填充盖面焊。本文首次采用模糊随机综合评价方法，以二级综合评价模型对X80级管线钢的焊接工艺进行了模糊评价。编制了模糊综合评估软件FSAP1，采用专家评价与模糊评价相结合的方式确定了其影响焊接质量的模糊可靠度。本文采用“双参数法”编制了可靠性计算软件X80RW，对X80级管线钢可能产生缺陷及失效预测进行了可靠度计算。并经过实例计算，结果表明：该管线属于正常状态。3.期刊论文孙德新.杜则裕.张玉芝.李建军管线钢X70-X52对接接头焊接工艺-焊接技术2005,34(2)针对不同强度级别的管线钢X70-X52对接的焊接工艺进行了研究.通过碳当量计算和金相组织观察,分析了钢材焊接性,确定出预热和道间温度,选择了焊接材料,并进行了坡口设计.同时根据Q/SYXQ18-2002和XQ-CS-JX-SPE-0010标准对所制定的焊接工艺进行了评定.该项研究结果表明:管口外观检查和X射线探伤合格,金相组织、拉伸试验、冲击试验等各项性能指标优良.按照该工艺施工的焊接接头质量合格,完全满足施工的技术要求.4.期刊论文孙宏全.徐舟.SunHongquan.XuZhouX80管线钢现场自动焊焊接工艺-焊接2007,(8)针对X80管线钢进行了焊接性分析,确定其预热温度.通过合理的接头设计,恰当的焊接工艺参数,来控制焊接热输入,确保接头的性能,并依据CNPC标准对所制定的焊接工艺进行评定,取得了满意的效果.通过此工艺施工的焊接接头具有较高的安全性.5.学位论文王丽X80管线钢环缝焊接工艺及接头性能研究2007本文在认真分析国外有关技术标准及X80管线钢的化学成分及力学性能的基础上，深入研究各合金元素的作用与影响；结合我国近年来的钢厂及管厂的研制实践，提出了国产X80管线钢的化学成分、力学性能等主要技术参数，为编制完善X80管线钢技术条件提供了支持。本文针对X80管线钢环焊缝焊接过程中热影响区的粗化，局部软化与脆化的问题进行了深入的研究，其中包括微量元素氧化物的影响，晶粒大小影响，焊接热输入量的影响等，并提出了具体要求，为制订焊接工艺时保证热影响性能起到了关键作用。本文提出的X80管线钢环焊的工艺设计及技术方案，包括坡口设计，焊材选择，焊接参数确定等。经过多次模拟现场焊接试验，都焊出了完全符合要求的焊接接头。焊接过程中焊接工艺稳定，焊接接头按API1104标准规定进行力学性能检测，检测结果符合标准要求。该焊接工艺方案可以应用于管线工程实际，对实施X80管线钢的工程应用起到促进作用。本文将药芯焊丝半自动焊应用于高强度、高韧性的X80管线钢环焊过程还是第一次，本研究具有现实的工程实践意义。6.期刊论文王迎娜.梁志芳.徐卫红.刘朝辉.WANGYing-na.LIANGZhi-fang.XUWei-hong.LIUZhao-huiX70管线钢环焊接头冲击韧性与焊接工艺之间神经网络的建立-华北科技学院学报2007,4(4)采用VC语言实现了X70管线钢环焊接头冲击韧性与环焊工艺之间神经网络结构的建立过程,将壁厚、预热温度、线能量、焊接位置、取样位置作为结构的输入,将环焊接头的CVN值作为结构的输出,选择了具有2层神经元的神经网络结构和S型激活函数及BP学习算法.采用实验法对所建立的神经网络的可靠性进行了验证,结果表明:网络的预测结果与实验值之间有很好的对应关系.7.期刊论文高云青.王纪.李颂宏X80级管线钢全自动焊焊接工艺-焊接技术2010,39(1)通过对X80级管线钢管材及焊材化学成分、力学性能的阐述,进一步剖析大口径X80级管线钢全位置自动焊接过程中从根焊、热焊、填充焊到盖面焊的焊接工艺参数,为今后国内大口径X80级管线铜全位置自动焊施工提供了详实的数据.8.期刊论文高云青.王纪.李颂宏.GAOYun-qing.WANGJi.LISong-hongX80级管线钢焊条电弧焊焊接工艺-焊接技术2005,34(6)通过对X80级管线钢管材及焊材化学成分、力学性能的阐述,进-步剖析焊条电弧焊从根焊、热焊、填充焊到盖面焊的焊接工艺参数,为今后国内大口径X80级管线钢焊条电弧焊焊接施工提供了详实的数据.9.会议论文潘正军.姚尚平X52石油管线钢的性能与焊接2002本文结合具体产品及API标准,对石油管线钢的国际、国内现状及性能作了简单的论述;并在牌号为X52石油管线钢的制作过程中,通过焊接方法和设备的选定、焊接材料的选择、焊接工艺的制定及工艺试验的验证,成功地完成了小直径、厚壁API-5LX52管线钢钢管的焊接制作,对选用石油管线钢材质的工程积累了技术条件及生产经验,为今后涉足海洋工程创造了条件.10.学位论文高连才X70管线钢焊接性研究2003中国的西气东输工程首次在长距离管线建设中采用X70级管线钢.由于钢管的制造和现场铺设完全依靠焊接工艺完成,焊接质量就在很大程度上决定了工程质量,因此,系统研究X70管线钢的焊接性具有重要的理论和工程实际意义.该论文系统研究了X70管线钢焊接性评定的方法,对X70管线钢的焊接性和组织结构进行了分析;在理论分析的基础上,实验研究了适合X70管线钢安装施工的焊接工艺;分析了热输入等焊接工艺参数对管线钢焊接热影响区性能的影响;比选了适合X70管线钢安装施工的焊接材料;同时给出了X70管线钢焊接热输入控制的原则,包括线能量的选择,预热温度的确定和层间温度的控制,为工程实际与工艺评定积累了数据.通过对不同工艺形成的管道环焊接头性能的比较研究,指出裂纹敏感性和热影响区的脆性是X70管线钢焊接中应注意的主要问题,X70管线钢管道现场焊接施工时,应严格控制焊接的热输入,避免粗大马氏体的出现,以获得优质的焊接接头.本文链接：授权使用：武汉科技大学(whkjdx)，授权号：1df8b4d8-8ecb-470b-b3e0-9db0015925ea下载时间：2010年7月11日