基础大体积砼浇筑施工方案1

-1-目录一、编制依据……………………………………………………………..2二、工程概况……………………………………………………………..3三、材料选择原则………………………………………………………3四、现场施工准备………………………………………………………4五、泵送组织准备………………………………………………………4六、砼浇筑方法……………………………………………………..…..5七、大体积砼浇筑的测温及水化热计算……………………………….7八、质量保证措施……………………………………………………….9九、夏季施工措施………………………………………………………10十、雨季施工措施………………………………………………………13十一、安全文明施工……………………………………………………13十二、成品保护………………………………………………………....14十三、环保措施…………………………………………………………14-2-一、编制依据1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明2、业主组织的图纸会审、会议纪要3、泰和佳园安置小区一期一标段项目施工组织设计4、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）5、《普通混凝土用碎石或卵石标准质量标准及检验方法》（JGJ53-92）6、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ146-90）7、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88）8、《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）10、《预拌混凝土》（GB14902-94）11、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）13、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）14、《地下防水工程技术规范》（GB50108-2001）15、《地下室防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）16、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）17、《工程测量规范》（GB50026-93）18、《建筑工程施工质量验收标准强制性条文》二、工程概况泰和佳园一期工程一标段位于扬州市扬冶路南侧，扬溧高速以东。本工程由地下车库（1-20轴右侧2.2米）、3#、4#、5#、6#楼组成。（一）建筑概况1、建筑面积3#楼建筑面积为17146.41m2，4#楼建筑面积为15858.1m2，5#楼建筑面积为15867.21m2，6#楼建筑面积为15137.59m2。2、剖面设计3#、4#、5#、6#楼地上一层，地上十八层+阁楼层。层高分别为地下一层~一层2.900m，一~十八层2.900m，阁楼层2.600m。建筑物总高度58.500m。室内外高差0.300m。3#、4#、5#、6#楼建筑室内地坪建筑标高±0.000相当于绝对标高（黄海高程）分别为25.300m、24.800m、24.300m、24.800m。-3-（二）结构概况1、基础工程3#、4#、5#、6#基础采用筏板基础。地下室筏板基础底板顶标高-2.95m，底板厚为1400mm。内外墙厚为200mm、250mm、300mm，顶板厚为160mm。2、防水等级3#、4#、5#、6#楼：工程自行车库防水等级为二级，电表间防水等级为一级。3、钢筋级别钢筋采用HRB400级钢筋。4、地下室混凝土强度等级工程名称部位混凝土强度等级3#、4#、5#、6#楼基础垫层C15基础梁板C35P6地下室墙、柱C35P6基础顶面C35三、材料选择原则基础砼的浇筑，主要控制的是裂缝，所以原材的选择也是充分考虑其因素，具体选用情况如下：1、水泥：水泥选用自身低收缩和水化热较小的扬州亚东水泥，C35的用量取325Kg/m3（四家砼中的最大值）。2、粗骨料：采用碎石，粒径5-31.5mm。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升，砂的用量约740Kg/m3左右。3、细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩，石子用量约1100Kg/m3左右。-4-4、粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量(取10%计，约50Kg)。5、JM-3微膨胀剂：JM-3为抗渗防裂剂，设计要求JM-3的掺量为依据厂家提供的说明要求，经多方调研，JM-3的掺量为8%~10%左右（约25Kg/m3）。6、抗裂纤维：抗裂纤维有效地控制砼裂缝产生，同上述情况，掺量定位0.6-1.2kg。7、依据上述材料情况，提交试配给检测机构进行配置，依据检测机构提供的配比单进行本工程砼的配置后进行砼施工。四、现场施工准备工作1、基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。2、基础底板模板施工完毕，支撑符合要求。3、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用4、浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜提前准备好。5、保证混凝土振捣及施工照明用电。6、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行（附件人员名单）。因砼浇筑需连续浇筑，且砼的浇筑量较大，浇筑时间长，浇筑时，每栋楼安排2个班组浇筑砼，每组实行2班倒，每班确保20人进行浇筑，以保证夏季施工时人员的体力。8、混凝土振捣工具齐全。9、同时做好夏季施工的后勤保障工作，现场设置茶水庭，供应足量的茶水、饮料，以及发放防暑药品，以防止人员中暑而影响砼的浇筑。五、泵送砼组织措施考虑本工程项目的基础筏板面积较大，混凝土浇筑期间环境温度较高，为保证混凝土浇筑过程中不产生冷缝，决定每栋楼筏板混凝土的浇筑采用2台泵同时进行，按每台泵平均每h浇-5-筑60m3，结合考虑搅拌站至工地的距离、车速、行走路线、装卸堵车待时、罐车体积容量等因素，每台泵至少需配套10辆混凝土罐车，2台泵共需混凝土罐20辆，为防止混凝土浇筑过程中出现机械事故，筏板砼浇筑时另联系1台砼泵车及5辆砼罐车作备用，同时随时安排塔吊应急备用。根据筏板砼总量，约每栋楼的筏板砼总量在1500m3，单个基础的筏板大体积砼的浇筑估计15个小时即可全部浇筑完毕。筏板大体积混凝土的运输由商品混凝土公司负责运到现场，混凝土泵送由商品混凝土公司安排人员操作，我方负责整个过程的协调与指挥。砼浇筑的泵机布置：4栋楼的泵机布置分别设置于房屋的东西两侧，同时浇筑，为确保泵机的停放，项目部提前检查将场地是否具备布置条件，并且提前将4#楼东侧及5#楼、6#楼东侧进行砖渣铺垫，确保泵机架设的地基承载力。六、砼浇筑方法1、底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。浇筑时间由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度500mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明；浇筑时要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。底板混凝土浇筑至标高后，在终凝前用抹光机反复挤压，防止由于应力集中而导致的沉缩裂缝的出现。混凝土收平后，即用塑料膜覆盖养护14天。为确保养护到位，项目部提前每栋楼预备薄膜1000m2。具体如下：（1）砼浇筑顺序：浇筑时由两端向中间同时推进。（2）砼浇筑方法：采用通过向中间浇筑顺淌至筏板边缘，目的在于避免砼的侧压力过大而造成砖胎模被涨倒。（3）砼浇筑及振捣：○1砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得高于2m。○2使用插入式振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300-400mm），振捣上一层时应插入下层5-10cm，以使上下两层混凝土粘结牢固。-6-○3砼的浇筑应连续浇筑，具体措施已上述。但如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完成（由于目前在夏季，考虑时间为1h内）。○4浇筑砼时必须有木工看模、钢筋工看筋。时刻观察模板、钢筋是否存在移动，若出现问题，立即整改，并应在已浇筑的砼初凝前整改完毕。○5浇筑砼即将靠近后浇带时应小心浇筑，尽量与后浇带保持一定距离，不得出现朝向后浇带直接喷洒，避免造成砼淌入后浇带内。如意外情况将砼流入其内，必须及时将砼清除。○6第一次抹压：第一次抹压应在初次振捣后，立即进行。此时应先采用刮尺将混凝土表面找平，保证混凝土表面平整度在3mm以内，然后再进行抹压。施工时应注意下列事项：如果混凝土表面有浮浆必须刮除，然后再取等量的混凝土填补找平。应将突出混凝土表面的石子压入混凝土中。○7第二次振捣：振捣时间的控制:一般二次振捣时间应控制在混凝土初凝时左右较为合适。二次振捣时间必须严格控制，过早会失去二次振捣的意义，过晚会破坏混凝土结构、降低混凝土强度。二次振捣时，采用垂直插入法，插点采用“行列式”布置，按顺序移动，防止漏振。振捣棒插入混凝土内后应立即提起，每点振捣时间控制在10s左右，不得振捣时间过长。振捣后重新将混凝土表面整平。○8第二次压抹：混凝土二次振捣找平后，开始进行二次抹压。采用铁抹子，压实压光，此时应注意将刚刚产生的裂缝用力碾压，使之完全愈合封闭。对于二次磨压时，混凝土上工人踩出的脚坑，必须取同配合比的混凝土补平、拍实，然后抹平。然后以扫帚，将混凝土表面拉毛进行毛化处理。应控制拉毛方向，使毛面纹理一致。二次抹压完毕后，还必须设专人检查，发现微裂缝应及时碾压，使之愈合，有利于减少裂缝的产生。○9电梯井部位砼浇筑：电梯井部位砼浇筑主要需做好抗浮措施，每个电梯井部位准备在表层施压重物，防止上浮。○10膨胀加强带部位砼浇筑：先行浇筑膨胀加强带两侧的砼，在两侧砼的初凝前，立即浇筑膨胀加强带部位的砼。（4）砼养护：大体积混凝土的表面处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节，尤其是掺加外-7-加剂的混凝土更需要充分的养护。大体积混凝土内外温差的控制是防止混凝土产生裂缝的重要手段，混凝土搓平压实后立即覆盖两层塑料薄膜和一层保温草袋，塑料薄膜的覆盖应保证相邻两幅之间至少有150mm的搭接，以确保将混凝土表面盖严，减少水分的过早散失，以利进行保温保湿养护，柱头及墙板断面内部、底板（包括后浇带）侧面均采用单层保温草袋进行保温保湿养护，混凝土养护期不得少于14d。混凝土养护过程中应特别注意加强信息管理，根据测温结果随时调整养护措施与方案，确保混凝土养护措施调整与测温工作在信息勾通上做到畅通无阻，以测温指导养护。另外混凝土养护过程中如遇突然降温、下雨、大风等特殊情况，应及时采取措施调整养护方案，确保混凝土内外温差不超过25℃。养护过程中混凝土表面如需上人操作时，应在草袋上铺设脚手板，防止成品混凝土表面被踩踏破坏。当砼内外温差低于20℃时，可逐步拆除保温材料，但在拆除过程中应随时注意观测砼内外温差的变化，发现异常及时处理。2、大体积砼必须连贯性浇筑，故施工过程中必须确保砼的及时供应，为避免意外事件的发生，项目部采取如下措施：（1）提前与砼供应厂家预约砼，并提出必须确保砼的供应。（2）浇筑期间安排专人驻守砼搅拌站，并要求砼供应厂家安排专门调度人员进行现场指挥。（3）事先召开动员大会，要求搅拌站提供备用泵站厂家，以防搅拌站突发事件时，提供应急用料。七、大体积砼浇筑的测温及水化热计算大体积混凝土夏季入模温度不应大于300C，混凝土表面与内部温差应控制在250C，表面温度与大气温度的差值不应大于200C，降温梯度不得大于30C/d。根据要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。