地下室防水施工方案,建工10-2.陈亚科1040183502

协丰●森林湾2#住宅楼地下室防水施工方案建工10-2班陈亚科10401835022目录一、编织依据二、工程概况三、施工进度四、施工准备五、防水施工六、质量验收七、安全施工措施3一、编制依据：1、本工程地下室设计图纸2、施工组织设计3、建筑构造图集《地下工程防水》（88J6）4、国家标准《地下防水技术规范》(GB50108-2001)5、国家标准《地下室防水工程验收规范》（GB50208-2002）6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）7、地方标准《徐州市地下防水推荐做法》二、工程概况本工程位于徐州市金山桥开发区，在一号路与三环路东路之间，老龙唐山北侧总建筑面积5286平方米，其中地下室面积415平方米。本工程建筑耐火等级为二级，地下室防水等级为二级，侧墙防水混凝土抗渗等级为S6，地下室防水按国际《建筑防工程水技术规范》标准执行，侧墙、底板,，除结构采用抗渗等级为S6防水混凝土外，并在侧墙、底板外侧加做环保型水泥基防水涂料满涂，防水层厚度为2毫米，分两次涂刷，阻水层为300厚粘性土，请按供应厂商提供的施工要求、操作流程和施工验收规范的要求，由专业队伍精心施工，确保质量。三、施工进度由于本工程时间较紧，在地下室清理开始后，外防水进行穿插施工，回填土同时紧跟外防水进行穿插施工，防水工期在半个月内完成。具体施工进度如下：11月11日~11月15日：底板涂膜防水施工11月16日~11月20日：基层防水混凝土施工11月21日~11月25日：进行侧墙防水施工四、施工准备1、基层处理（1）基层处理要求：1）基层必须牢固干净，无松动、起砂、脱皮等缺陷；2）基层表面应平整光滑、均匀一致，基层要坚实具有一定强度，表面应无建筑粘结物、无油污、无浮土砂粒等污染物；3）阴阳角应做成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角；4）基层如有渗漏应先进行局部堵漏处理，表面应无明水；5）穿墙孔、结构裂缝(缝宽大于0.3㎜)、施工缝（包括后浇带）等缺陷均应进行加强防水处理（可考虑采用注浆等方法）后，再进行防水层施工；6)蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。（2）基层处理办法：1）水泥浮浆。以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切结合；42）施工缝。施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、后浇带）。施工缝处的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽，槽宽约20mm,深15mm以上，并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实；开槽：把裂缝挖空呈20mm宽，15mm深的“U”型槽；清理与湿润：除掉松散物质，用水浸渍基面，让水浸透混凝土，然后去掉表面上的明水；刷浆：按容积把5份防水涂料的2份水调和成灰浆，在槽内和沿槽口的两面宽250mm处涂一层灰浆：填缝：当灰浆涂层干燥约十分钟，但仍然有粘着性的时候，用半干料团填满“U”型与表面平齐（在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团，装填后牢牢地压实）。刷浆：稍微用水洒湿填缝的表面，然后在所修复的区域上再涂一刀灰浆。养护：在三天内，定期喷水进行养护3）止水螺栓、穿墙套管：若使用止水螺栓时，须在间隔器周围进行加强处理，一般沿螺栓周围凿碟形槽，若为穿墙套管，还应在砼墙外边做套管内防水，做法如下54）后浇带：在地下室回填土施工前，先将预制砼板紧贴地下室外剪力墙后浇带安装好，6再用长沙市神宇建筑防水防腐有限公司生产的C40高强防水砂浆，抹一层约15mm厚，每边宽出预制砼200mm；待高强防水砂浆达到75%强度后（约24h），再抹一层渗透结晶防水涂膜加强层，每边宽出预制砼250mm；最后进行大面的防水涂膜。地下室外剪力墙后浇带施工完毕以后，在外剪力墙内侧按施工缝的处理方法再进行剪力墙后浇带内表面处理，起到加强的作用，防止砼漏水。剪力墙后浇带处预制板C40高强砂浆15mm厚表面做1mm厚水泥基涂膜加强层沿后浇带凿20宽15圆形槽用干团结晶料填充表面做1mm厚水泥基涂膜加强层300宽3厚止水钢板1000宽后浇带地下室外剪力墙后浇带处节点处理沿后浇带凿20宽15圆形槽用干团结晶料填充表面做1mm厚水泥基涂膜加强层300宽3厚止水钢板1000宽后浇带地下室板后浇带处节点处理5）渗漏部位：防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，使防水涂料机理得以发挥作用的重要环节，是必不可少的施工步骤。2、材料准备（1）质量要求：防水混凝土抗渗等级需达到S6；环保型水泥基防水涂料，选用有出厂合格证和有性能检测报告的，并符合国家产品标准和设计要求的材料。材料进场后，必须按规定进行抽样复验批量取样，复检合格后方可使用。（2）防水材料种类采用防水混凝土及环保型水泥基防水涂料，辅助材料选用冷底子油。（3）防水混凝土必要时可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂及水泥基渗透结晶型材料，其品种和数量应经试验确定，7所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的质量要求(4)水泥基防水涂料数量为：kg3、人员数量及资质要求配备两个施工班组，一个施工班组七人。清理层1人，涂水泥基防水涂料4人，材料准备2人。由质检员核检，施工人员需了解工程施工图中防水细部构造和技术要求，并根据防水工程施工方案或技术措施做好上岗前培训和技术交底。4、施工工具准备具体使用工具见表1表1工具一览表机具名称规格需用数量用途棕扫帚普通10把清扫基层钢丝刷普通5把清扫基层小平铲小型8把清扫基层水桶小型6个拌料手提喷雾器普通6个喷料3~4寸漆刷小型10个刷料刮刀小型10个刮多余料抹灰铁板普通8块抹灰搅拌运输车普通5辆运输材料腻刀普通10把基层局部找平秤10kg一台计量配料搅拌桶100升5个搅拌用手推车小型4辆运料用8喷水器普通2台洒水手提搅拌器4台2台搅拌材料五、防水施工5.1底板涂膜防水施工：1、施工工艺：2、操作要点（1）润湿基面由于此种材料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润。所以无论新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水浸透，但不能有明水;需用水反复淋湿基面，但要掌握好时间间距，不要使池底积水过多。（2）材料搅拌调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，本产品对灰浆的调配要求很严格。首先要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求在20分钟内用完；以免来不及用完造成浪费。拌料后长时间不用发硬的灰浆不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，本产品用3份料加入1份水搅拌至黏糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌料应注意搅拌均匀。（3）涂刷施工1）调配浆料。浆料调配不宜过多，每次调配一般不超过10公斤，按3份料加入1份水搅拌至粘糊状，根据施工现场实际情况可适当调整水灰比，刷涂厚度应甲方的要求控制在0.6㎜左右，每平方用量控制在1公斤左右，损耗控制在20%以内。2）涂刷。涂刷走势需保持一致、整洁，待第一遍涂刷完成后，涂层已经初凝（手干状态），即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷用浆料的搅拌，可比第一遍涂刷时的浆料略稀，但必须增加涂刷的细密度。待第二遍涂刷完成后，检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处，若有需及时修补。（4）养护防水材料施工后12小时，其表面已经终凝，应洒水进行养护2~3天。基层处理材料搅拌涂刷水泥基防水涂料养护润湿基面95.2基础防水混凝土施工1、施工工艺2、操作要点（1）混凝土配制本工程防水混凝土采用预拌混凝土，入泵坍落度控制在120~160mm，坍落度总值损失不大于40mm。按照其设计强度要求配制C30混凝土，按施工配合比配制，搅拌混凝土投料顺序为：粗骨料、细骨料、水泥、掺合料、水、外加剂。投料先干拌0.5~1min，再加水，水分三次加入，加水后搅拌1~2min。边浇筑边拌制，直至防水混凝土浇筑施工完毕。（2)混凝土浇筑、振捣1）在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20～30s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡。2）在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。为保证插入精度，在距振捣棒端部捆绑红色皮筋作为深度标记。3）底板混凝土浇筑应该由低向高分层浇筑，振捣时，应该在水平方向上分层，把砼在水平方向向前赶，这样砼振捣的好不好可以看的很清楚。同时安排两至三台振动棒平行向前振捣，这样可以防止漏振。4）墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm左右；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过2h。接槎处应振捣密实。安排有经验的工人在刚刚振捣过的模板侧面用铁锤敲打，发现有空的地方可以即使补振。5）洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。施工准备混凝土浇筑混凝土运输混凝土配制混凝土养护106）振捣：插入式振捣器移动间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍，一般应小于50cm。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。7）墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高标线，将墙上表面混凝土找平。8）拆模养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，常温时混凝土强度大于1.2MPa。保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温时及时喷水养护，养护期不少于14d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。9）浇筑板混凝土的厚板用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平，表面拉毛。（3）混凝土养护防水混凝土养护至关重要。防水混凝土浇筑后4~6h覆盖洒水养护，始终保持混凝土表面湿润，混凝土中心温度与表面温度差值应不大于25度，混凝土表面温度与大气温度差值不应大于25度，养护时间不少于14d5.3侧墙涂膜防水施工（1）施工工艺（2）操作要点：1）基层处理完成后，底板、外墙施工采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滚筒滚涂。滚涂时混合料比涂刷的混合料要稀些，用料控制不小于2.5kg/㎡。沿一定方向反复涂刷，一般涂刷二道，第一道尽可能让浆料渗进（遮蔽）基层毛细孔，均匀遮盖基层，当第一道涂层呈硬化状态时，开始刷第二道，第二道沿着与第一道垂直的方向进行。2）涂层施工时，必须控制涂层的厚度，即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量，均匀地涂刷或滚涂直至用完。3）涂布顺序应先垂直面，后水平面，先阴阳角及细部后大面每层涂布方向应顺直。4）涂刷走势需保持一致、整洁。待第一遍涂刷完成后，涂层已经初凝（手干状态），即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷用浆料的搅拌，可比第一遍涂刷时的浆料略稀，但必须增加涂刷的细密度，待第二遍涂刷完成后，检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处，若有需及时修补。基层处理材料搅拌涂刷水泥基防水涂料养护润湿基面11（3）养护：防水材料施工后12小时，其表面已经终凝，应洒水进行养护2~3天。六、质量验收材料主要技术性能见表2表2水泥基防水涂料主要技术性能指标序号试验项目性能指标检测结果ⅠⅡ1抗压强度（7d）≥12MPa24MPa（28d）≥18MPa51.23MPa抗折强度（7d）≥2.8MPa4.27MPa（28d）≥8.61MPa8.61MPa凝结时间初凝≥20（min）终凝≤24