太仓市双凤镇中心镇区污水处理厂建设工程施工组织设计方案

目录第一部分、编制依据、编制原则第二部分、工程概况第三部分、总体施工部署第四部分、组织机构及队伍部署第五部分、施工技术方案及各分部分项工程主要施工方法第六部分、施工机械设备、材料计划第七部分、劳动力安排计划第八部分、工程质量的技术保证措施第九部分、确保安全生产方案以及保证措施第十部分、文明施工方案以及保证措施第十一部分、施工进度计划及工期保证措施第十二部分、施工现场布置第十三部分、临时设施布置第十四部分、环保及减少噪音措施第十五部分、雨季施工措施第十六部分、施工期间突发事件的预防和处理措施第十七部分、沿线建筑物、地下管线及文物保护措施第十八部分、交通安全、消防及治安措施第十九部分、工程竣工验交及保修措施第一部分编制依据、编制原则1.1编制依据1.1.1、太仓市双凤镇中心镇区污水处理厂建设工程招标文件和太仓市双凤镇中心镇区污水处理厂建设工程施工图设计资料。1.1.2、现场踏勘的实际情况。1.1.3、国家建筑施工的相关技术规范及验收标准。1.1.4、其他有关的国家及地方强制性规范和标准。1.1.5、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。1.2编制原则1.2.1、遵循《招标文件》的原则严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。1.2.2、遵循设计文件的原则在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。1.2.3、遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。1.2.4、遵循实事求是的原则在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现城市施工中环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对城市环境的影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。1.2.5、体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。1.2.6、遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。1.2.7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。1.2.8、遵循贯标机制的原则使IS09002质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。1.2.9、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行《环境保护法》和太仓市的有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。第二部分工程概况2.1太仓市双凤镇中心镇区污水处理厂建设工程概况1、地形地貌太仓位于江苏省东南部，长江口南岸。地处北纬31°20′～31°45′、东经120°58′～121°20′。东濒长江，与崇明岛隔江相望，南临上海市宝山区、嘉定区，西连昆山市，北接常熟市。总面积为822.9平方公里，水域面积285.9平方公里,其中长江水域面积173.9平方公里，陆地面积为537平方公里。内陆土地面积为649平方公里，耕地面积为3.66万公倾。属长江三角洲冲积平原。全境地势平坦，自东北向西南略呈倾斜。东部为沿江平原，西部为低洼圩区。地面高程：东部3.5米～5.8米（基准：吴淞零点），西部2.4米～3.8米。2、气候太仓属北亚热带南部湿润气候区，四季分明。冬季受北方冷高压控制，以少雨寒冷天气为主；夏季受副热带高压控制，天气炎热；春秋季是季风交替时期，天气冷暖多变，干湿相间。历年年平均气温15.5℃，降水量1078.1毫米，日照1960.9小时，无霜期226天。2004年平均气温17.1℃，比常年高1.6℃。年降水量1148.9毫米，比常年多70.8毫米，全年雨日105天，6月14日入梅，7月15日出梅，计32天，梅雨量为411.5毫米。年日照时数2255.8小时，比常年偏多294.9小时。3、工程内容本工程主要内容包括：污水泵房工程、氧化沟一体化反应池工程以及综合用房工程。氧化沟一体化反应池工程平面尺寸为59.8*17.6m，深度为5.05m，埋深3.05m，为整体式钢筋混凝土结构，垫层采用C15S6混凝土，池体采用C30S6混凝土。污水泵站下部泵房为现浇钢筋混凝土沉井结构，上部为单层框架结构，封底采用C20素混凝土，±0.00以下为C30S6抗渗水工混凝土，±0.00以上为C30普通混凝土。设计构筑物安全等级为二级，地震烈度为7度。综合用房建筑面积为405.73平方米。耐火等级为二级、抗震类别为丙级，全现浇框架结构，混凝土强度为普通C25，基础为C10素混凝土。4、地质情况2.2主要技术标准2.2.1主要技术标准设计环境类别为：二a类设计使用年限：50年2.2.2采用规范《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20021）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《公路沥青路面设计规范》（JTJ014-97）《公路路基设计规范》（CJJ013-95）《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）2.2.3主要设计概要2.3主要工程数量表污水提升泵房规模1.2万米/日一座氧化沟有效容积4000M3一座综合用房405.73M2一座第三部分总体施工部署3.1总体施工目标3.1.1质量目标做精品工程、创样板工程、确保工程质量一次性验收合格。3.1.2工期目标日历工期210天。3.1.3安全生产目标1）、无人身重伤及其以上事故。2）、无等级火警事故。3）、无机械及重大交通事故。3.1.4文明施工目标1）、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。2）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。3）、创文明施工标段，创文明施工项目经理部。3.1.5环境保护目标1）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。2）、控制扬尘，控制噪音，控制排污，各项指标符合太仓市相关规定要求。3）、创环境保护达标标段，创环境保护先进项目经理部。3.2总体施工方案3.2.1污水提升泵房沉井施工方案沉井根据设计井壁形式，采取分3次制作、1次下沉，施工顺序为：挖基坑——铺设砂垫层，浇砼垫层，砌砖胎膜——制作底节、第二节沉井、第三节沉井——拆除模板、砖胎膜——井点降水——挖土下沉到设计深度——沉井封底、浇筑钢筋砼底板。3.2.1.1基坑开挖：沉井制作前，先在设计位置挖好基坑，做好砂垫层。砂垫层厚度为0.75米，上宽2.0米，下宽3.5米。砂垫层砂采用粗砂，含泥量不大于3%，施工时宜采用最优含水量做为施工时控制含水量。砂垫层分层回填（每层厚度小于30cm），分层用平板振动器振捣，并洒水，控制干容重≥1.56t/m3。地基清理整平，使顶面保持在同一水平面上，用水平仪控制其标高在10mm以内。基坑四周挖排水沟，集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，素砼垫层浇筑时，应控制好浇筑厚度及表面平整度，素砼浇筑振实采用平板振动器进行，素砼带基设置宽度为1.5m。砖胎模采用M5.0水泥砂浆和MU机制砖砌筑，每间隔0.9m预留一道3cm宽垂直缝，以方便沉井外模的固定及沉井下沉时拆模。根据我公司经验，胎模表面设一毡两油隔离层。3.2.1.2模板设立沉井壁采用规格为1500（1000）×250×55mm的定型钢模板组装，在刃脚内侧、井壁与隔墙连接部位（预留插筋处）以及墙壁穿对拉螺栓处，均采用非标准木模板。模板用2[8槽钢圈，以Φ14mm对拉螺栓固定，每根对拉螺栓上应焊好止水钢片。槽钢按井壁尺寸制作，用螺栓连接，并用适当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。并利用上一节沉井模板固定下一节沉井模板。外壁支模和混凝土浇筑，在井外搭设双排钢管脚手架，对于井壁上预留管道孔，为防止下沉时重量不等，影响重心偏移和泥水涌入井内，施工中采取在洞口处砌筑砖墙。3.2.1.3钢筋绑扎钢筋在加工场机械成型，用双轮车作水平运输，人工绑扎。每节井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，与上节井壁连接处，伸出插筋，接头错开1/4，并采用焊接连接方法。与丁字隔墙连接部位，预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。3.2.1.4混凝土浇筑混凝土采用商品砼，泵车输送入摸，沿井壁均匀对称浇筑。浇筑采用分层平铺法，每层厚30cm，将沉井沿周长分成若干段，同时浇筑，保持对称均匀下料，以避免一侧浇筑，使沉井倾斜。沉井采用分节浇筑，沉井接高时下节混凝土必须达到设计强度的70%以上，方可浇筑上节，分节接缝处按施工缝处理，采用4*300止水钢板。3.2.1.5刃脚砖砌垫架拆除沉井侧模板在混凝土强度达到25%即可拆除，刃脚砖砌垫架在混凝土达到100%强度始可拆除垫层下沉。在破除垫层前，对封底及底板接缝部位混凝土进行凿毛处理。拆除应在专人指挥下分区、依次、对称、同步地进行。3.2.1.6大口深井降水沉井采用井外井点降水排水法下沉，所以在沉井下沉前要开始井点降水，待沉井地上部分全部建成后方可停止降水。沉井四周我们采用四口深井作降水用，大口井内径60cm，井深18米。每口井内设一台高扬程水泵排水。3.2.1.7沉井下沉1）、人工挖土下沉根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土方式。采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为0.3～0.6m。刃脚处留0.3～0.5m宽土垅，用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每人负责2～3m一段，方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削5～15cm，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉，刃脚土方开挖方法如下图所示。井内土面2）、下沉观测沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm或四面标高不一致时，立即纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜、位移、扭转时，及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使允许偏差范围控制在允许范围以内。沉井在下沉过程中，最大沉降差均控制在250mm以内。当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。3）、下沉纠偏沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移及扭转等情况，应加强观测,及时发现并采取措施纠正。产生倾斜的可能原因有：⑴刃脚下土质软硬不均；⑵拆刃脚垫架时，抽出承垫木未对称同步进行，或未及时回填；⑶挖土不均，使井内土面高低悬殊；⑷刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉；⑸排水下沉，井内一侧出现流砂现象；⑹刃脚局部被大石块或埋