车间员工质量意识培训

品质意识培训新进员工入职培训品质部:路斌12/27/2018品质是企业的生命，是员工创造幸福生活的保障。生产高质量的产品是每位员工的职责。课堂守则重要提醒：请了解安全出口及逃生路线，留意消防设施位置，发生危险，有序撤离，谢谢合作！我们应有的共识我们应有的共识我们应有的共识培训大綱二.品質演变史四.品質意識的建立五.帅龙品質政策六.常見的不良品质意識七.品質没有折扣一.為什麼要宣導品質意識?三.何为品质？為什么我不早改變自已的觀念呢?全因為當初我改變了自已的觀念!一、為什麼要宣導品質意識(觀念的重要性)觀念改變行動才會改變行動改變習慣才會改變習慣改變人生才會改變人生三步曲为什么要养成良好的质量意识？•什么才是良好的质量意识？•养成良好的品质意识，不但能提高产品的质量，也能提高我们的生产效率，降低产品成本，提高产品的直通率，提高企业的竞争力，为什么会这么讲？ISO9000的精神：该说的要说到（工作中发现问题一定要及时暴露出来，提出解决方案，不可隐瞒问题推卸责任），说到的要做到（提出的方案一定要执行），做到的要有记录（作为已经执行的证据，并且为以后分析问题提供依据）。为什么要养成良好的质量意识？•例子：•客户给我们下一订单20吨的产品，我们来分析一下注重品质与不注重品质的影响？•第一种情况：我们的生产非常顺利，严格按照作业程序作业，一直到包装出货，大约在8小时内能够完成；•第二种情况：如果我们其中一至两个工序出现质量异常，那么，我们就需要一定的时间去处理，无形之中影响我们的生产效率。并影响公司产品的整体质量水平；如果因为质量问题，影响客人交期，无形之中就损失了公司的信誉度。•第三种情况：如果我们的员工没有发现产品的质量问题，此问题流到客户，此情况不但影响公司声誉，也影响客人对公司的满意度。更为严重会影响到公司的订单量，减少公司及大多数人的收入。（计件的更多）•质量意识强的员工，就会重视质量，对质量工作抱积极态度，在接受新任务时，会积极考虑新任务的质量问题，在完成新任务过程中就会时时把质量放在首位，而不论领导是否给他交待或强调过质量；相反，质量意识差的员工一听说质量二字，心中就会反感，不管领导如何强调，也难以把质量放在首位。•什么叫不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单，什么叫不容易？把大家公认的非常简单容易的事情，认真做好就是不容易。我们一线的操作员工每天重复着同样的工作，应该做到认认真真，一丝不苟，而且是每时每刻做到：好中求多，好中求快，好中求省。严格遵守操作规程，认真做好自检.做到人人把好质量关，对产品质量认真负责。•某个电子行业的台资企业，为dell、siemens、lenovo、hp等客户做代工，同时也生产自有品牌的产品，在这里有一个奇怪的现象，就是给siemens、dell等要求高的客户做代工时，大家都非常的认真，制造的品质也非常的好，可是一到了生产国内的客户的产品或自有品牌的产品时，则像换了一班人马似的，质量一落千丈，为什么？因为公司领导不停的教育员工，给国外大型oem客户做的产品绝对不能出错，出错了会面临大量的索赔罚款等等，所以大家都知道，给这些客户做产品，一定不能出错，于是就出现了上面的现象。从以上的例子可以看出，质量管理始于教育终于教育，这句话一点也不假，当我们一直强调质量重要时，员工就会认识到质量的重要性，从而制造出高品质的产品。二、品质演变史第一阶段：操作者品质管制18世纪产品从头到尾由同一个人负责制作，因此产品的好坏也就有同一人来处理。第二阶段：领班的品质管制19世纪开始，生产方式开始变为将多数人集合在一齐置于一个领班监督之下，由领班来负责每一个作业员的品质。第三阶段：检查员的品质管制第一次大战期间，工厂开始变的复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检查。第四阶段：统计品质管制从1924年美国w.a.shewart得用统计手法提出第一张管制图开始，从此品质管制进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽验检验为主要方法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。•第五阶段：全面品质管制（TQM）•全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查，研究发展，品质设计，原料管理，品质保证及售后服务等各部门建立品质体系，此体系可以说是专家式品管，较着重理论的研究。•第六阶段：全公司品质管理（CWQC）•日本的全公司品质管理有别于美国的TQM，称为CWQC，从企业经营的立场来说，要达成经营的目标，必须结合全公司所有的部门的每一个员工，通力合作，枸成一个能共同认识，易于实施的体系，使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个价段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC。•备注：质量管理中的重要人物：1.泰勒-提出科学管理；2.休哈特-提出统计过程控制理论；3.道奇、罗明-统计抽样检验方法；戴明-提出质量改进的观点；朱兰、费根堡姆-提出全面质量管理；菲利浦、克罗斯比-提出“零缺点”概念。何謂品質?三.何谓品质不合格品:產品滿足客戶明確或潛在需要的特性.公司定义:品质品质就是符合顾客的需求无论我们处在何岗位,在工作中,都应知道:上工序或流程是我们的供应商下工序或流程是我们的客戶我们在严格要求自己的同时﹐也要严格要求他们。90%的态度10%的知识=+泛指产品或物料未能符合规定之要求标准,含品质特性有缺陷或功能丧失之不良品.为什么QC天天找我麻烦？什么是质量？质量关我什么事？质量怎么来的？为什么呢？我们到底应该怎么做啊？质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望不断改进观念预防观念标准化的观念用户观念零缺陷（一次做好）用户满意这就是质量！何謂客户(顾客)?2、把机会带给公司的人.3、你的上级主管.4、他不靠我們活﹐但我們少不了他.5﹑我們服务而非争论的对象﹐当我們占上风﹐就失去他們﹔1、决定公司生存和发展的—最终顾客;以及下一流程或工序.三不:不流不良品四.品質意識的建立生產單位制程品質管理的三不政策二不:不做不良品一不:不收不良品品質意識的建立事故原因查不清,不放過事故責任人与其他员工受不到教育，不放过有关责任人没有受到处理，不放过不采取防范措施，不放过四不工作中的三到眼到手到心到三到了解上工位(流程),本工位(流程),下工位(流程)之间的工作内容。工作中的三了解本工位上工位下工位三了解自已做的产品或工作,要做到自已检查,如果只做不检查,好比生孩子不养育。自主检查公司6S管理清扫整顿整理清洁教养安全6SPDCA循环的思索要是地球不转动，那……？管理与地球仪一样，如果不向上转动，就会掉下来品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、不断完善的过程，它遵循PDCA模式。五、公司的品質政策顾客满意只有起点没有终点以好的质量和交付赢得客户的信赖树立正确的品质理念我们应有的共识我们应有的共识我们应有的共识树立正确的品质理念树立正确的品质理念六、常见缺乏质量意识1.超規格產品僥倖使用.2.制程變異,在規格內異動視為正常.導致后果1.裝配制程不良上升.2.不良品流出廠外,客訴隱患常見不良意識•尺寸超差0.01mm•從上限跑下限!規格變異上次都沒問題,這次肯定不會有問題的!反正在規格內,管他呢!習慣成自然,不良當良品導致后果客戶抱怨外觀不良常見不良意識一直都是這樣,應該沒問題舊觀念常識自主檢查不落實導致后果異常發生不能及時發現常見不良意識1.后制程不良率上升.2.不良品流出廠外,客訴隱患弄虛作假哎呀,這台机很穩定,不會有問題啦!放心的填吧!瞧他,可真笨,這台机已有1個月沒有問題,還要確認!物料標示不清.導致后果不良品與良品混料常見不良意識混料產品流出廠外,客訴抱怨整理整頓就放在這好了,等會我馬上來拿.咦!這是什么產品?干脆報廢咦!這是什么產品?看起來是良品,上線使用.常見不良意識小事變大事小小錯誤嘛表單錯誤,為何屢屢再犯常見不良意識忽視影響產品品質隱患客戶報怨那邊在施工灰塵好大呀小小灰塵,不用管它標準制定不清導致后果執行狀況因人而異常見不良意識客戶報怨這個作業標准到底是何意思?可能是……,就這樣做吧!1.质量意识淡薄2.存在侥幸心理3.习惯性思维,无法提供客户需求质量4.执行不彻底,敷衍了事.5.差不多心态最终被淘汰反思1.突破旧有思维模式2.细微处着手3.从我做起4.全面质量管理,贯彻制度走质量之路!改善中国人经常犯的错误：我以为……我以为……我以为不影响功能我以为客戶可以接受我以为白天已经检讨OK了我以为和以前一样，就可以接受我以为尺寸NG，只要實配OK接行了我以为品管发现了，所以沒有必要告诉品管资源共享錯誤的品質觀念品质是检验出来的？错！品质是做出来的而不是检验出来的。检验一般是抽检，而抽检具一定的风险性；产品是由作业员一个一个的做出来的，他们对每一个产品不但进行生产，还要进行判定。錯誤的品質觀念99%良品率意味着公司品质水平已经很高了？•提高质量目标或者达到100%的质量目标就是降低成本，增加利润。任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。如果达不到，就是我们还做得不够，还做得不好。那就应该采取措施进行改善，努力的去提高，去完善。•通过所有人都做好每件事，做好每一个产品，100%和零缺陷的质量目标是能够达到的。顾客的要求和期望，是要100%满意，你达不到100%，我就不放心，或者我就不要你的东西。试想，如果我们去商场买东西，不管是电视机，还是微波炉，或是其它什么东西，如果卖东西的人给你说，我们的产品只有80%好，即使说有99%好，你想你会放心买吗？錯誤的品質觀念这一点小问题，没关系的——•比如说，做一个产品，我的上一道工序有一点小问题，没关系，到我这，也出现一点小问题，也没关系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系，最后下来，这产品存在着很多的小问题，也就不再是小问题，它就成了大问题。•一个问题的解决，首先是要寻找问题的原因，问题的原因往往是很多，因为存在着很多小问题，那问题的解决就得从这些小问题的解决开始，一个一个突破，最终得到完全解决。•所以，小问题不容忽视。在日常工作当中，一旦发生问题，即使是小问题，我们都应当立即将其消除。绝不忽略和拖延！如果我们的每一件事都做好，每个小问题都得以消除，那就不会产生什么大问题和长期问题，我们的工作我们的产品就能做好。錯誤的品質觀念以前也是这样，没关系的——•公司生产的产品是重要安全件，是影响人们的生命和财产安全的。来到公司，应当以一个全新的品质心态对待新的工作。人人、处处、时时紧紧绷好产品质量这根弦。在工作中遇到问题，不要以从前的态度来对待，不要认为，以前的公司要求没这么高，这么严，不用管的，没关系的。•在工作中，凡是能解决的问题，可以改善的问题，我们都应当努力去解决和改善。而不是安于现状，止步不前。即使是以前也是这样，也能行得通，而现在找到了解决或改进的方法，就要积极的去解决或改善。正確的品質觀念A.品質是制造出来的，不是检验出来的.B.品質的標准是由市場,客戶來決定的.C.做任何工作，重要的不是做了，而是做好了没有。D.品质是一种责任，是你对下工序的责任和保证，是你对客户的责任和保证，更是你对社会的责任和保证。正面的观念是成功的一半第一次就做对的重要性第一次就做对，经济又实惠。做事做对的事把对的事情一次做好•1．不要踩/踏产品（原材料/半成品/成品）•2．不要坐卧产品（原材料/半成品/成品）•3．不要抛扔产品•4．不要把产品直接放在地上•5．不要不按操作规范作业•6．不要无首件作业•7．不要乱摆放产品•8．不要堵塞产品通道•9．不要机器带病作业•10．不要私拿产品养成良好的品质意识要注意些什么呢？误区:工作“差不多”就行了第一章：树立正确质量观、提高质量意识如果工作99.9%已经够好的话，（也即0.1%不合格）那么…….每年会有114500双不成对的鞋被装船运走；每年会有2500000本书将被装错封面；每小时会有18322份邮件发生投递错误；每年大约会有20000个误开的处方；每天会有12个新生儿被错交到