GBT28472005用于水泥中的火山灰质混合材料

ICS91.100,10Q12中华人民共和国国家标准GB/T2847—2005代替GB/T2847—1996用于水泥中的火山灰质混合材料Pozzolanicmaterialsusedforcementproduction2005-08-09发布________________________________________________2006-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局龙*中国国家标准化管理委员会GB/T2847—2005本标准代替GB/T2847—1996《用于水泥中的火山灰质混合材料》。本标准与GB/T2847—1996相比，主要变化如下：-增加了术语内容(本版第3章3.2条）；-水泥胶砂28天抗压强度比由“不小于62%”改为“不小于65%”（1996版第5章5.4条，本版第5章5.4条）f-放射性由“人工的火山灰质混合材料符合GB6763规定”改为“放射性符合GB6566规定”(1996版第5章5.5条,本版第5章5.5条）；-水泥胶砂28天抗压强度比按GB/T12957进行（1996版第6章6.3条，本版第6章6.3条）；-放射性试验方法由“按GB6763进行”改为“按GB6566进行”（1996版第6章6.4条，本版第6章6.4条）；-增加了出厂检验内容（本版第7章7.2条;_增加了型式检验内容(本版第7章7.3条）；-----T5-增加了仲裁检验内容(本版第7章7.5条）；-附录A中增加了范围、原理、0.1mol/L盐酸溶液标定章节（本版A.1、A.2、A.5)。本标准附录A为规范性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC-184)归口。本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院。本标准参加起草单位:重庆市水泥质量监督检验站、重庆富皇水泥(集团）有限公司^本标准起草人：江丽珍、杨基典、刘晨、王昕、霍春明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB2847—198UGB/T2847—1996。GB/T2847—2005用于水泥中的火山灰质混合材料1范围本标准规定了火山灰质混合材料的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、运输和贮存。本标准适用于水泥生产中作为混合材料使用的火山灰质混合材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包栝勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T176水泥化学分析方法（GB/T176—1996,eqvISO680:1990)GB6566建筑材料放射性核素限量GB12957用作水泥混合材的工业废渣活性试验方法GSB14-1510强度检验用水泥标准样品3术语和定义本标准采用下列术语和定义。3.1火山灰质混合材料pozzolana具有火山灰性的天然的或人工的矿物质材料。3.2活性混合材料activeaddition具有火山灰性或潜在水硬性，或兼有火山灰性和水硬性的矿物质材料。3.3非活性混合材料inactiveaddition在水泥中主要起填充作用而又不损害水泥性能的矿物质材料。[GB/T4131—1997，定义4.9,4.10,4.11]4分类按其成因分为天然火山灰质混合材料和人工火山灰质混合材料两类。4.1天然火山灰质混合材料4.1.1火山灰火山喷发的细粒碎屑的疏松沉积物。4.1.2凝灰岩由火山灰沉积形成的致密岩石。4.1.3沸石岩凝灰岩经环境介质作用而形成的一种以碱或碱土金属的含铝硅酸盐矿物为主的岩石。4.1.4浮石火山喷出的多孔的玻璃质岩石。GB/T2847—20054.1.5硅藻土或硅藻石由极细致的硅藻介壳聚集、沉积形成的生物岩石，一般硅藻土呈松土状。4.2人工火山灰质混合材料4.2.1煤矸石煤层中炭质页岩经自然或煅烧后的产物。4.2.2烧页岩页岩或油母页岩经自燃或煅烧后的产物。4.2.3烧粘土粘土经煅烧后的产物，4.2.4煤渣煤炭燃烧后的残渣。4.2.5硅质渣由矾土提取硫酸铝的残渣。5技术要求5.1烧失量人工火山灰质混合材料不大于5.2三氧化硫不大于3.5%。5.3火山灰性合格^5.4水泥胶砂28天抗压强度比不小于65%05.5放射性符合GB6566规定。6试验方法6.1烧失量按（iB/T176进行。6.2三氧化硫按GB/T176规定的硫酸盐——三氧化硫的测定方法进行。6.2火山灰性试验按附录A进行。6.3水泥胶砂28天抗压强度比按GB/T12957进行。但强度检验用对比水泥为GSB14-1510强度检验用水泥标准样品或强度等级为52.5及以上的硅酸盐水泥^有矛盾时以GSBU-1510强度检验用水泥标准样品为准。6.4放射性按GB6566进行.7检验规则7.1取样在堆场(不少于200t)或采掘面不少于15个不同部位取样，每个部位取代表性样品1kg〜3kg，将样品破碎后混合均匀，按四分法缩取出比试验需要量大一倍的试样。GB/T2847—20057.2出厂检骏出厂检验项目为5.1〜5.4技术要求。7.3型式检验型式检验项目为第5章全部技术要求^有下列情况之一应进行型式检验：——原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；——正常生产时，每半年检验一次；——产品长期停产后，恢复生产时；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时f——国家质量监督机构提出型式检验的要求时。7.4判定规则7.4.1出厂检验结果符合本标准5.1〜5.4技术要求时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求，允许在同一取样点中重新加倍取样进行全部项目的复检，以复检结果判定。7.4.2型式检验结果符合本标准第5章技术要求时，判为型式检验合格若其中任何一项不符合要求,允许在同一取样点中重新加倍取样进行全部项目的复检，以复检结果判定。仅符合H、5.2和5.5要求的火山灰质混合材料为非活性混合材料，5.2和5.5中任何一项不符合要求的火山灰质混合材料不能作为水泥混合材料使用。7.5仲裁检验当买卖双方对产品质量有争议时，买卖双方应将双方认可的样品签封，送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。8运输和贮存火山灰质混合材料在运输和贮存时不宜受潮、混人杂物，同时应防止污染环境。GB/T2847—2005附录A(规范性附录）火山灰性试验方法A.1范围本附录规定了火山灰质混合材料的火山灰性试验方法，适用于火山灰质混合材料的检验。A.2原理火山灰性是通过在规定时间周期后，水化水泥接触的水溶液中存在的氢氧化钙量与能使同一碱性溶液饱和的氢氧化钙相比较来确定。如果该溶液中氢氧化钙浓度低于饱和浓度，则判定该火山灰水泥具有火山灰性（或火山灰性合格hA.3试剂在分析中，应使用新鲜煮沸的或相当纯度的蒸馏水；所用试剂应为分析纯或优级纯试剂。用于标定与配制标准溶液的试剂应为基准试剂。A.3.10.1mol/L盐酸标准溶液：将8.5ml.浓度为36%〜38%(质量分数）的盐酸加水稀释至1L，摇匀aA.3.2盐酸溶液（l+l)uA.3.3甲基橙溶液（1g/L)0A.3.4氢氧化钾溶液(200g/L)DA.3.5钙黄绿素一甲基百里香酚蓝一酚酞混合指示剂（简称CMP混合指示剂）：称取1.000g钙黄绿素、1.000g甲基百里香酚蓝、0.200g酚酞与50g已在105-C〜110°C烘干过的硝酸钾混合研细，保存在磨口瓶中。A.3.6三乙醇胺溶液（1+2)A.3.7碳酸钙标准溶液；将碳酸钙（(^003)在105°C〜1]0°C烘干箱内烘干2h并称取0.6g，精确至0.0001g，置于S00mL烧杯中，加人约50mL水，盖上表面皿，沿杯口滴加盐酸溶液（1+1)至碳酸钙全部溶解后，加热微沸数分钟,冷却至室温后，将其移人250mL容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀；A.3.80.015mol/L乙二胺四乙酸二钠（EDTA)标准溶液：将5.6gEDTA置于烧杯中，加人约200mL水，加热溶解，过滤，稀释至1000mL，摇匀。A.4仪器设备A.4.1塑料瓶：500mL左右、配有螺旋式密封盖的圆筒状容器，数个；A.4.2粗颈漏斗：1个；A.4.3移液管：25mL、100mL,各1个；A.4.4洗耳球：]个；A.4.5磨口锥形瓶：300mL,数个；A.4.6烧杯:400mL，数个;A.4.7容量瓶：250mL,l个A.4.8酸式滴定管：50mL，2个；A.4.9碱式滴定管：50mL，2个;A.4.10天平GB/T2847—2005A.4.10.1量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g；A.4.10.2量程不小于50g，最小分度值不大于0.0001g；a.4.11恒温箱：可控制温度4ot:士rcDA.5溶液的标定A.5.10.1mol/L盐酸标准溶液的标定将碳酸钠（Na2C03)在130°C烘干箱内烘干2h并称取0.15g，精确至0.0001g，置于300mL锥形瓶中，加入约100mL水使其溶解，加人甲基橙溶液（]g/L)l滴，用0.1mol/L盐酸标准溶液滴定至溶液呈橙红色。盐酸标准溶液浓度按式（A.1)计算：c(HC1)-..................................................(A.”式中：KHC1)——盐酸标准溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol/L);W——盐酸标准溶液消耗的体积，单位为毫升(mL)fm——称取碳酸钠的质量，单位为克（g);53.0——(Na2C03)的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/molhA.5.20.015mol/LEDTA标准溶液的标定吸取25.00mL碳酸钙标准溶液，放人400mL烧杯中，用水稀释至约200mL,加人适量的CMP混合指示剂，在搅拌下加人氢氧化钾溶液（200g/L)，至出现绿色荧光后再过量2mL〜3mL，用0.015mol/LEDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失并呈现红色。EDTA标准溶液对氧化钙滴定度按式（A.2)计算：下cXVz、，MCa025X0.5603Xc,A。、Tca0=-^x^=---^.............................（A,2)式中：TM——EDTA标准溶液对氧化钙的滴定度，单位为毫克每毫升(mg/mL);c——每毫升碳酸钙标准溶液中碳酸钙含量，单位为毫克每毫升(mg/mL);V3——EDTA标准溶液消耗的体积，单位为毫升（mL);V2-一-吸取碳酸钙标准溶液的体积，单位为毫升(mL);0.5603——氧化钙与碳酸钙的摩尔质量比。A.6试验材料A.6.1火山灰质混合材料含水量小于1%，80pm方孔筛筛余为1%〜A.6.2硅酸盐水泥符合GB175有关要求的硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5.A.6.3试验样品将硅酸盐水泥（A.6.2)和火山灰质混合材料（A.6.1)按7:3质量比混合而成^A.7试验步骤A.7.1将塑料瓶洗净，干燥，冷却至室温；A.7.2用移液管吸取100mL蒸馏水注人塑料瓶中，盖紧（或塞紧）瓶口，放人40°C士恒温箱中恒温1h;GB/T2847—2005A.7.3称取20g试验样品，精确至0.01g，经粗颈漏斗迅速将试样倒人塑料瓶中，立即盖紧（或塞紧）瓶口，用力摇动20s，防止水泥结块粘住瓶底；A.7.4将塑料瓶再次放人40°C土1°C恒温箱中恒温，保证瓶底放平，使瓶底形成一层均匀的水泥层（为防止瓶内温度明显下降，在恒温箱外的操作应尽快完成）；A.7.5在8天或15天后取出塑料瓶，将瓶内溶液迅速过滤到磨口锥形瓶中，塞紧瓶口，待滤液冷却至室温，充分摇勻；A.7.6总碱度(氢氧根离子浓度)测定吸取25.00mL滤液并放人300mL锥形瓶中，加水稀释至约100mL，加人甲基橙溶液（1g/L)1滴，用0.1mol/L盐酸标准溶液滴定至溶液呈橙红色。总碱度（氢氧根离子浓度)按式(A.3)计算：Xoh~=40Xc(HCl)XVt...........................................