叠合板施工方案论证

济南某地产城3.1期叠合板施工方案论证2015年4月21#楼22#楼23#楼中小学工程整体效果图一、施工依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。2.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014。3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）。4.《装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程》J12811-2014。5.《建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范》J12588-2014。6.工程施工图纸。二、工程概况某地产城3.1期工程21#楼地下三层，地上31层，总建筑面积28272.79平方米，其中地下建筑面积2852.81平方米、地上25419.98平方米，标准层建筑面积819.37平方；建筑高度90.50米，层高2.90米。标准层采用预制楼梯和桁架式叠合板，桁架式叠合板厚度60mm。每层预制构件数量：（1）叠合板66块某地产城3.1期工程22#楼地下三层，地上34层，总建筑面积28271.83平方米，其中地下建筑面积2436.16平方米、地上25835.67平方米，标准层建筑面积755.92平方；建筑高度99.20米，层高2.90米。标准层采用预制楼梯和桁架式叠合板,桁架式叠合板厚度60mm。每层预制构件数量：（1）叠合板69块。某地产城3.1期工程23#楼地下二层，地上29层，总建筑面积30493.17平方米，其中地下建筑面积2177.02平方米、地上28316.15平方米，标准层建筑面积970.23平方米。建筑高度84.70米，层高2.90米。标准层采用预制楼梯和桁架式叠合板，桁架式叠合板厚度60mm。每层预制构件数量：（1）叠合板86块。（2）规格：三、设计节点构造3.1端支座构造节点3.2降板构造节点3.3整体卫生间降板构造节点3.4整体式拼缝构造节点4.1塔吊配置本工程竖向剪力墙使用大钢模板，楼板采用桁架叠合板体系，楼梯采用预制楼梯；垂直运输施工任务重，塔机使用频繁，每栋主楼各安装一台QTZ125型塔吊。根据材料使用特点错时分配塔吊工作时间4.2单块叠合板重量计算常规叠合板重量在0.8t-1.8t之间。（21#楼FB-36-1）四、塔吊选型五、叠合板的进场验收及堆放5.1叠合板进场验收（1）详细检查叠合板有无裂缝、缺损，检查叠合板的表面质量及设计平面尺寸。（2）检查叠合板的厚度是否满足60mm（±5）。（3）检查进场叠合板的编号是否与图纸中编号是否一致。预埋的安装线盒是否正确。（4）检查无误后卸车堆放在指定场地。5.2叠合板的现场堆放（1）堆放场地事先用砼硬化，并排水畅通。（2）堆放的支点位置同吊点。每块叠合板下沿叠合板长向紧靠吊环放置通长垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。各单体预制板划分种类，预留吊运操作间距，分类堆放。堆放高度不大于6层。叠合板的现场堆放六、施工工艺流程叠合板进场验收搭设直插盘销式支撑模架、调平叠合板吊装人工调整水电管线预埋板面钢筋绑扎隐蔽验收浇筑混凝土、养护拆除支撑七、支撑体系1、支撑体系采用直插盘销式满堂脚手架，立杆间距根据不同开间采用900mm、1000mm、1200mm的立杆间距。横杆共设置三道。2、钢管顶采用可调顶托（丝杠）调整水平标高。3、叠合板下主龙骨采用40×60方管。4、支撑体系共配置三层的用量，以便周转使用。支撑样式支撑实景八、叠合板的吊装1、叠合板的吊装采用吊装扁担通过四点吊装。梁钢筋绑扎顺序：叠合板设计为四面预留胡子钢筋，如果梁上部纵向钢筋先绑扎的话，将影响叠合板的安装，因此梁上部钢筋应在叠合板吊装后绑扎到位。叠合板吊装就位：吊装前先查清吊点的位置，明确板的就让方向。采取四个吊点同步起吊的方式。吊装时采用吊装扁担，以防止吊装过程中叠合板产生裂缝。就位时，注意叠合板方向，按设计支座搁置长度慢降到位。2、叠合板的吊装就位。3、叠合板校正。叠合板设计为顺桁架方向在剪力墙上的搁置长度为10mm，叠合板吊装就位后人工用撬棍辅助调整到位，并校正水平度。叠合板胡子筋应插入梁纵筋下方，确保钢筋的锚固长度和叠合板在剪力墙上的搁置长度。完成自检、报验、验收后进入下道工序。技术要点：线管利用管卡固定于预制板面。现浇层厚度仅70mm，预埋过程中应严格控制管线交叉处的高度尺寸，避免管线交叉处高度超过45mm，以保证混凝土的保护层厚度。局部处应考虑管线改道和借道梁中，故管线排版须前置。4、线管敷设质量控制九、模板拼缝的处理1、整体式拼缝（宽度250mm-300mm）采用传统的木模进行拼装，需注意拼装的严密性，在后浇板缝的两侧贴海绵条，确保板底不漏浆、不拔台。2、叠合板与剪力墙接缝的处理剪力墙砼浇筑高度要低于板底10-20mm。采取下图所示处理方式（通过墙体穿对拉螺栓背木方的方式进行加固）。浇筑过程中避免漏浆污染了墙体。十、浇筑混凝土1.钢筋、模板及叠合板经验收合格后，方可进行砼浇注。2.浇筑叠合层混凝土前，叠合板表面必须清扫干净，并浇水充分湿润（冬期施工除外），但不能有积水。3.浇筑叠合层混凝土时，应特别注意振捣密实，以保证与预制板结合成整体。同时要求布料均匀，浇筑12小时后浇水养护并覆盖，养护不少于7d。不足之处请多提宝贵意见！