GBT142062005玻璃纤维增强聚酯波纹板

ICS83.120Q23华人民共和国国家标准GB/T14206—2005代替GB/T14206—1993玻璃纤维增强聚酯波纹板Corrugatedsheetsofglassfiberreinforcedplastics2005-05-18发布_________________________________________________2005-12-0〗实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局#_中国国家标准化管理委员会&$GB/T14206—2005本标准代替GB/T14206—1993《玻璃纤维增强聚酯波纹板》。本标准与GB/T14206—1993相比主要变化如下：——细化了不同阻燃性能、不同厚度的波纹板透光率指标（1993年版的4.8;本版的4.8)。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:秦皇岛耀华玻璃钢复合材料公司、昆山纵横复合材料有限公司、南京费隆复合材料有限责任公司、北京玻璃钢研究院。本标准主要起草人:付秀君、李立民、齐连忠、冯志远、施顺兴、李建成。本标准于1993年首次发布,本次为第一次修订。GB/T14206—2005玻璃纤维增强聚酯波纹板1范围本标准规定了玻璃纤维增强聚酯波纹板（以下简称波纹板）的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、JC存和运输。本标准适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品和不饱和聚酯树脂等为主要原材料，具有近似正弦波形和梯形截面的波纹板。其他类似截面形状的波纹板也可参照采用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法(GB/T2576—2005,ISO308：1994,MOD)GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法（GB/T2577—2005,ISO1172,1996,MOD)GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T8924纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T13264不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表GB/T17470—1998玻璃纤维短切原丝毡（neqJISR3411:1991)GB/T18369—2001玻璃纤维无捻粗纱GB/T18370—2001玻璃纤维无捻粗纱布JC/T782—87(96)玻璃纤维增强塑料透光率试验方法3分类与标记3.1产品分类按成型方法可分为手糊型和机制型;按产品性能可分为普通型、透光型、阻燃型和阻燃透光型，阻燃型按阻燃性能可分为2级。波纹板截面形状如图1。宽度3.2产品标记3.2.1产品代号见表1。图1波纹板截面形状GB/T14206—2005iAsi-Aeq/iv«—■表1产品代号类型成型方法性能截面形状尺寸机制手糊普通型透光型阻燃型正弦波梯形波代号JSCBTBF1，F2Zt波长-波高-公称厚度3.2.2标记示例机制阻燃2级透光型梯形波纹板，波长125mm、波高35mm、公称厚度1.0mm:JF2TBtl25-35-1.0机制普通型正弦波纹板，波长63mm,波高16mm,公称厚度1.2mm.JCBz63-16-l.24技术要求4.1原材料4.1.1增强材料采用玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维无捻粗纱布及玻璃纤维短切原丝毡，玻璃纤维无捻粗纱应符合GB/T18369—2001的规定,玻璃纤维无捻粗纱布应符合GB/T18370—2001的规定，玻璃纤维短切原丝毡应符合GB/T17470—1998的规定。玻璃纤维原丝不得采用石蜡型浸润剂。4.1.2基体树脂采用不饱和聚酯树脂，其技术要求应符合GB/T8237相应的规定。4.2尺寸极限偏差波纹板尺寸极限偏差见表2。表2波纹板尺寸极限偏差单位为毫米类型长度宽度厚度波髙波长上底下底正弦波+20+25+0_2+2十2极限偏差-5—5-0.1—2—2梯形波+20+20+0.2+2+3+2+3极限偏差-5-5-0.1-2—2-2-34.3外观波形圆滑，无明显皱纹。色泽基本均匀。板边齐、直。不得有直径大于4mm的气泡、穿透性针孔、露丝、断裂、分层等缺陷。4.4树脂含量波纹板的树脂含量应不低于表3的规定。表3波纹板的树脂含量类型树含量J60%S48%4.5固化度波纹板的固化度应不低于82%。4.6弯曲挠度波纹板的挠度值应不大于表4的规定。GB/T14206一2005表4波纹板允许挠度单位为毫米公称厚度允许挠度JS0.550320.740280.836240.934221.030201.224161.522141.618122.015102.51284.7冲击强度波纹板经冲击强度试验后，不应有断裂或贯穿的孔穴。4.8透光率透光型波纹板可见光透光率应不低于表5的规定。表5波纹板各等级透光率公称厚度/mm普通透光型/%阻燃透光型/%0.582780.70.880760.91.01.277731.575701.62.064601.560554.9阻燃性阻燃型波纹板氧指数应不低于表6的规定。表6波纹板各等级氧指数等级氧指数F130%F226%5试验方法5.1外观肉眼观察及用精度为0.5mm的米尺检验。5.2形状、尺寸5.2.1长度测量用精度为1mm的尺，在波纹板第二、五、八波波峰处测量长度，取算术平均值。GB/T14206—20055.2.2宽度测ft用精度为1mm的尺，在距离波纹板两端大于100mm任意三处测量宽度，取算术平均值。5.2.3厚度测量用精度不低于0.05mm的游标卡尺在离波纹板两端10mm处的第二、五、八波波峰处测量厚度，取算术平均值。5.2.4波长测量用精度为1mm的尺，分别测量波纹板两端的第一个波峰到最后一个波峰的距离，取算术平均值，再除以此距离间的波数。5.2.5波离测量用精度不低于0.05_的三用游标卡尺在波纹板两端的第二、五、八波波峰处测量波高，取算术平均值。5.3树脂含量波纹板的树脂含量按GB/T2577测定。5.4固化度波纹板的固化度按GB/T2576测定。5.5弯曲挠度5.5.1试样以原张波纹板作为试样，长度超过4000mm可由供需双方协商确定。5.5.2试验环境条件一般在室温条件下进行，仲裁试验时,试验室温度为（23士2)°C，相对湿度为40%〜60%。5.5.3试验程序5.5.3.1波纹板宽度为740mm时，按表7规定的跨距和载荷，采用三点加载方法测量其挠度、载荷，分三级均匀施加，测其最大挠度。加载装置见图2。单位为毫米51,4--支座；2——加载木块（75mmX75mmX(6+10)mm)；3---试样；5---百分表注：6为波纹板宽度。图2波纹板弯曲试验装置示意图GB/T14206—2005表7试验条件跨距/mm载荷/NJS8003925885.5.3.2波纹板宽度在740mm以上时,按5.5.3.1测定，试验载荷按公式（1)计算：P=W•6/740...............................(1)式中：P——试验载荷，单位为牛顿(N);W——表7中规定的载荷，单位为牛顿(N);b——波纹板宽度，单位为毫米(mm)。5.6冲击强度5.6.1试样及试验环境条件试样长度为1000mm，试验环境条件按5.5.2。5.6.2试验程序按弯曲试验的支承法，在试样的中上方用质量为1kg的钢球，距波峰顶点1500mm的高度自由落下。5.7透光率按JC/T782—87(96)测定。5.8阻燃性按GB/T8924测定。6检验规则6.1出厂检验6.1.1检验项目每批产品必须进行外观、形状尺寸和弯曲挠度的检验，对透光型和阻燃型波纹板还需分别进行透光率和阻燃性的检验。6.1.2抽样、组批及判定规则6.1.2.1批置同一类型波纹板以200张为一批。不足200张时也记为一批，在此批产品中进行随机抽样，可根据GB/T13264由供需双方协商确定。6.1.2.2外观、形状尺寸a)抽样方案，采用一次抽样法，样本数为6;b)判定规则，所抽样本全部合格或仅有一张不符合要求时则判该批为合格。否则判该批产品不合格。6.1.2.3弯曲挠度a)抽样方案，采用二次抽样法，样本数各为6;b)判定规则，在第一次所抽样本中全部符合要求则判定该批为合格。如有2张或2张以上不符合要求则判为该批为不合格。如有1张不符合要求时则进行第二次抽样，如两次抽样不符合要求的波纹板总数为1时则判该批合格。否则判为不合格。6.1.2.4透光率和阻燃性a)抽样方案，采用一次抽样法，样本数为3;b)判定规则，所抽样本全部符合要求时则判该批合格，否则判为不合格。GB/T14206—20056.2型式检验6.2.1条件有下列情况之一时应进行型式检验：a)正式投产前的试制定型检验；b)正式生产后，如材料、工艺有较大改变；c)正常生产时，J型波纹板每生产4000m2，S型波纹板每生产400张；d)连续半年以上停产后恢复生产；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求。6.2.2检验项目应按要求的全部项目进行检验。6.2.3抽样、组批及判定规则6.2.3.1邻近周期检查时的一批产品中进行随机抽样。6.2.3.2外观、形状尺寸抽样检验方案按6.1.2.1和6.1.2.2.6.2.3.3弯曲挠度、冲击强度抽样检验方案按6.1.2.1和6.1.2.3。6.2.3.4透光率、阻燃性、树脂含量、固化度抽样检验方案按6.1.2.1和6.1.2.4。7标志、包装、贮存和运输7.1标志波纹板应在适当位置标明商标、制造厂家及产品标记等。7.2合格证出厂产品每批须附有合格证。合格证内容应有：a)合格证编号、生产日期及产品批号；b)产品的规格、数量；c)产品的检验结果；d)制造厂的名称、地址及检验人员签章；e)产品执行标准号。7.3贮存波纹板应贮存在干燥、通风、地面平整的室内。贮存时，应竖放;需平放时，不准在上面堆压重物。7.4运输汽车运输时，低层和最高层必须用草垫等软物垫衬，并用绳子拴紧扎牢，不可随其在车内颠簸。其他运输方式应按运输部门要求办理。7.5安装7.5.1对具有保护层的波纹板在安装时，必须使保护层处在接受阳光的一面。7.5.2在波纹板的长度方向应根据要求加设檫条。7.5.3施工时可用螺钉或螺栓固定，同时应使用橡胶垫片和金属弧形垫片、垫衬。二张波纹板在宽度方向搭接至少应有一个波。7.5.4安装时不能接触明火，并防止重物或工具将波纹板砸伤。