催化裂化装置(网络化题库)第八部分

21、分馏外巡岗位的日常操作有哪些？应加强监护的地方有哪些？答：1）加强对热油系统的检查，尤其是回炼油抽出口，大油气管线进口。2）按时加注阻焦剂。3）控制好气压机入口温度，即是调节空冷和水冷。4）检查各机泵正常运转。5）保障系统各管线畅通。6）加强封油罐切水。7）保障水箱正常运转。22、分馏外巡岗位在事故状态下的调节。（答案同16）23、稳定外巡交接班主要检查哪些内容？干气去C3管线；凝缩油、软化水至E301后管线；V301酸性水管线；不凝气分配器及不凝气至干气分配器开关情况；软化水罐液面情况；碱液、汽油至脱臭区管线；脱臭区压缩风机润滑油液面及其出口压力；抗氧剂罐液位；循环水总温差及各冷却器循环水进出口温度。冬季还应检查各蒸汽点是否冒汽，各防冻蒸汽是否正常，各冷却器循环水进出口连通是否畅通，低压瓦斯、V303是否存液。24、稳定外巡岗位在操作中出现过什么问题，是怎么操作的?1）稳定塔压力误报。主操发现稳定塔压力持续升高，报告班长及车间领导。经查发现吸收塔、解析塔、再吸收塔压力无升高现象，分馏反再系统也无异常，初步判断为压力显示错误。打开不凝气调整压力，发现压力任然升高，基本确定为压力显示问题，经仪表工作人员多次检查后确定并检修。2）抗氧剂罐溢油。当班外巡人员在给抗氧剂罐补汽油过程中离开现场导致汽油溢出。发现后马上关闭补汽油管线阀门，打开泵房窗户通风，并及时清理地面抗氧剂。3）干气分配器干气去C3法兰卡开。MTBE装置人员在未通知催化装置班长及运工情况下卡开干气分配器上干气去C3法兰。催化装置人员发现干气分配器附近H2S含量超标后，立即组织人员背戴空气呼吸器及劳保护具对法兰进行紧固。25、稳定外巡岗位哪些作业会对其它岗位造成影响，是如何影响的?吸收塔再吸收塔压力超高，不仅会引起气压机喘振，也会使反应系统沉降器压力升高，影响两器压差。26、稳定外巡岗位的日常操作有哪些？应加强监护的地方有哪些?日常操作：取样、加注抗氧剂、加注脱臭催化剂、给风机加注润滑油、测循环水温差，冬季还应给低压瓦斯、V303放液。加强监护的地方：干气分配器、液态烃分配器、V303、P304、压缩风机的运行情况，抗氧剂泵的运行情况，冬季还应特别注意各冷却器循环水是否畅通。27、稳定外巡岗位在事故状态下得调节：如何建立三塔循环？液态烃泵泄露如何处理？E304泄漏如何处理?三塔循环：吸收塔→E301→V301→P301→H304→解析塔→P303→H302→稳定塔→H302→H304→H311→E305→P305→吸收塔。液态烃泵泄露。通知班长、车间领导及生产调度。操作人员佩戴空气呼吸器及劳保护具迅速赶到现场；打开消防蒸汽手阀稀释现场液化气并通知电工在配电室停泵；关闭泵进出口阀门，现场无法进入时，关闭泵进出口总阀。E304泄露。通知班长、车间领导及生产调度。操作人员佩戴空气呼吸器及劳保护具迅速赶到现场；打开消防蒸汽手阀稀释现场液化气；关闭E304进出口阀门切断泄露源并通知电工在配电室停P304；关闭泵进出口阀门。28、稳定外巡岗位的主要流程：干气流程，汽油流程，液态烃流程，吸收稳定脱臭流程，富吸收油流程，贫气流程，补充吸收剂流程，再吸收剂流程，一中流程，二中流程。干气：富气压缩机→E301→V301顶→吸收塔→再吸收塔→出装置∕提升管汽油：V201→P202→吸收塔底→E301→V301底→P301→H304→解析塔底→P303→H302→稳定塔底→H302→H304→H311→E305→稳定汽油出装置∕补充吸收剂（经P305）液态烃：解析塔底→P303→H302→稳定塔顶→E304→V303→P304→液态烃出装置∕冷回流脱臭：稳定汽油自V305→汽油过滤器→+催化剂碱液→+风→+催化剂碱液在纤维膜接触器内反应→V601→+抗氧剂→出装置富吸收油：吸收塔底→E301→V301→解析塔贫气：吸收塔顶→再吸收塔顶→干气补充吸收剂：稳定汽油→P305→吸收塔再吸收剂流程：0#柴油自E219→再吸收塔→H204→分馏塔一中：吸收塔→P302/1→E302→吸收塔二中：吸收塔→P302/3→E303→吸收塔29、锅炉岗位交接班主要观察哪些操作参数？答：FIQ-1115外取热器产汽PIC-1120外取热器汽包FI-1117外取热器给水LIA-1101外取热器料位HC-1102外取热器下滑阀开度FI-1119外取热器循环热水PI-1128强制循环水泵出口压力FIC-1114外取热器流化风TI-1602过热段出口蒸汽温度HC-1601过热段烟道开度FI-1620强制蒸发段水量TI-1607烟气出省煤器温度PI-1606除氧水泵出口压力LIC-1603除氧器液位FIQ-1603除氧水量PIC-1603除氧器压力PI-1706一号线蒸汽线压力FIQ-1701外输蒸汽PI-7734二号蒸汽线压力PIC-1602中压蒸汽压力LIC-1705换热水罐液位TI-1704换热水进装置温度FI-1713换热水进装置流量FI-1714换热水出装置流量TI-1705换热水出装置温度ZI-1105外取热器下滑阀30、锅炉岗位在操作中出现过什么问题，是怎么操作的？答：1.外取热器包V-131压力达到4.3Mpa，迅速缓慢开启顶部紧急放空2.气分装置用换热水量突然增大，致使.除氧器液位LIC-1603迅速下降，低液位警报。调节阀改为手动，待液位达到41%，将调节阀恢复自动。⒊厂调规定二号线外输不开。由于流化风量上涨，产汽量增大，中压蒸汽压力急剧上升至3.94MPa，二号蒸汽线增值1.06Mpa.为了防止增压机自保，迅速电话至调度将一号线压力下调，并开大1.2号蒸汽线连通。3、本岗位哪些操作会对其他岗位造成影响，是如何影响的？答：外取热器设置的目的是将反再系统的余热取出，产生蒸汽以供他用，并维持较好的反再系统的热平衡。外取热器作为调节取热量的设施，其可调节范围大，影响也大，产生影响的岗位有:反再岗位，主风机和气压机岗位，吸收稳定岗位和分馏岗位。以下操作调节会直接影响这些岗位：a.外取热器下滑阀HC-1102b.外取热器流化风量由FIC-1114和FIC-1116综合调节。c.TIC-1602的调节。d.PIC-1602的调节。e.TIC-1210的调节。f.LIC-1603的调节。1.HC-1102FIC-1114和FIC-1116是调节外取热器取热量的主要手段。其主要影响反再岗位床温和催化剂循环量，进而影响反再岗位反应温度等。同时，因外取热器取热量的变化，将引起产汽量的改变，会影响汽轮机入口蒸汽压力及其背压，致使汽轮机工况改变。产汽量的改变在一定程度上也会对烟机的轮盘冷却蒸汽温度产生影响。2.TIC-1602调节将会对中压蒸汽温度产生影响，改变汽轮机工况，同时影响烟机轮盘冷却蒸汽温度。3.PIC-1602调节，主要影响中压蒸汽和二号蒸汽线压力，从而对气压机岗位造成影响4.TIC-1210调节，换热水取得是油浆热量，将对H216出口油浆温度产生影响，主要影响分馏岗位。5．LIC-1603调节，将改变除盐水进装置流量，它与H311，H217换热，将影响脱丁烷汽油出H311温度，0#柴油出H217温度，进而影响0#柴油出装置温度和T302的再吸收剂温度，对干气质量造成影响。综合，锅炉作为整个系统的一部分，其大幅度波动将直接或间接影响其它岗位，而其它岗位也会反来影响锅炉岗位，所有调节是要幅度小，速度不能过快，力求平稳操作。31、锅炉岗位的基本操作点.答：外取热器汽包V131液位LIC-110340-60%压力PIC-1120≯4.55Mpa产汽量—FIQ-1115外取热器上水量—FI-1117除氧器D503—液位LIC-160330-85%压力PIC-1603≯0.3Mpa蒸汽出过热段温度—TI-1612≮350℃烟气出省煤器温度—TI-1607≮140℃换热水罐V210液位—LIC-170530-70%换热水换热温度TIC-1210≯200℃32、锅炉岗位在事故状态下的调节：干锅如何处理？外取热器管束泄露如何处理？汽包液面计失灵如何处理？H501泄露如何处理？答：汽包干锅处理方法:1.立即调节流化风和提升风量，降低取热负荷直至停止取热。2.反应部分立即调节进料量和重油掺入量，防止超温。3.查明干锅原因后，做好重新启动准备。外取热器温度降至150℃以下才能给汽包上水，严防发生去热管破裂，或取热系统爆炸的恶性事故。取热管束泄露处理方法：1.利用取热器管体上的温度测点，分析，确定漏管方位。2.利用探针听诊，有异常声音的取热管发生泄露可能性极大。3.利用每组取热管出入阀门的关闭，巡查泄露管，并切除泄露管。4.泄露管切除后，反应部分视情况调整。汽包液面计失灵处理方法：液面计失灵时，立即联系维修，关闭水阀及气阀，开启放水阀。若失灵一只，可应用另一只监视液面。如果全部失灵，应立即停炉。H501泄露处理：打开H501副线，关闭除氧水进口，再关闭出口，最后打开底部放空，联系维修，监视省煤器温度。33、锅炉岗位交接班主要检查哪些管线流程？答:外取热器上水线，产汽线，定排线，连排线，炉水取样线。过热器，强制蒸发器，省煤器盘管是否泄漏。中压给水泵，强制循环水泵压力，电流是否正常。各个水封罐是否正常。34、锅炉岗位主要流程：换热水:V－210→P－213/1，2→H－213/1～6→H－214/1，2→H－215→H－216→气分→E－221/1～8→V－210→D－505除盐水→H－311/1，2→H－217/1，2→D－503→→V－210→P－501/1～3→H－501→省煤器→V－131→DS－501产汽:V－131(中压饱和蒸气)→中压过热蒸气(过热段)→→2＃线→C－301外取热器水汽循环：除氧水→V－131，T103→P－103/1～3蒸发段上水①省煤器上水换热流程：除氧水→H－501→省煤器一段→省煤器二段省煤器三段→强制蒸发段→省煤器→烟囱烟气流程：C－101/1→D－123→→D－122（过热段进口水封罐）→烟气流程：C－101/1→D－123→→D－501→烟囱→D－502（大旁路水封罐）→烟囱定排，连排流程：V－131→D－504（连排）→D505（定排）→D－508开工蒸汽流程：1＃线→1、2＃线连通→2＃线→开工蒸汽线→V－131→放空开工水流程：除盐水→H－311/1，2→H－217/1，2→D－503→P-501/1,2,3→省煤器→V-131→定排35、精制岗位交接班主要检查哪些管线流程答;检查一催化碱箱液面,检查碱袋数量,蒸汽线风线水线是否畅通是否有漏点,冬季按冬季生产执行.检查P-306/1,2p-307/1,2碱水循环是否正常。V305，V306液面是否在工艺卡片之内，V304，V305，V601压碱线补碱线管线是否畅通，放空吹风是否畅通，检查V305，V601退碱线是否畅通，查检成品泵房补封油放空是否畅通，泵房分配器风线蒸汽线是否有漏点，各机泵是否正常，成品罐区汽油分配器柴油分配器，是否直输油库，或进一号三号罐，上罐量油检查一号三号罐液面温度，冬季按冬季防冻检查。36、精制岗位操作中出现过什么问题，是怎么操作的。答；本岗位在操作中出现过1v305，v601碱液浓度过高，管线有结晶现象，处理操作退出部分碱液，补水进行管线水洗，降低碱液浓度，或定期更换碱水。2v305，306碱液浓度过低，影响产品质量，造成产品腐蚀不合格。处理方法，加碱，增加碱液浓度。3压碱线冬季冻凝，压碱前用蒸汽对压碱线吹汽贯通，压碱后用蒸汽或风吹扫管线确保畅通，冬季勤检查，保证伴热线畅通。4一催生水管线冬季易冻凝，加强巡检，做好防冻措施，保证末端畅通。5补碱线结晶，用蒸汽或热水水洗，蒸汽加热，用风吹扫。6封油带水，加强三号罐切水工作。7柴油罐汽油罐溢罐，没有按时量罐尺，应认真巡检按时按点量油。8成品柴油窜入风管线，转油时应认真检查流程，做到不串油不冒油。9成品罐放空跑油，切水时人不能离开，切水完毕后关闭放空。37、精制岗位哪些操作会对其它岗位造成影响，使如何影响的答：碱水循环量不正常，或碱水浓度过低，会造成汽油