造纸工艺-1

造纸工艺崔婷伊慧子造纸的工艺流程•制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用•抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸•涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光•加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束纸浆造纸过程排放的主要污染物•1、悬浮物：主要是纤维和纤维细料。•2、易生物降解有机物：半纤维素、甲醇、醋酸、糖类等。•3、难生物降解有机物：木素和大分子碳水化合物。•4、毒性物质：硫化氢、甲基硫、甲硫醚及多种氯化有机化合物。•5、酸碱物质•6、色度造纸工业废水的分类及其特征•造纸废水分类主要包括：蒸煮制浆废水（黑液)、中段废水和抄纸废水（白水）等三大类。其中蒸煮黑液的污染最为严重，占整个造纸工业污染的90%。•（一）煮浆工段废液•煮浆工段废液即指碱法制浆的黑液或酸法制浆过程中的红液，含杂质达10%~20%，其中50%为无机物，65%为有机物，废液中含碱量高。有机物主要是木素化合物、糖类、脂肪酸，少量醇、酮、醛、树脂、单宁、蛋白质等。每生产一吨纸浆，排出黑液约10t。•我国目前大部分造纸厂采用碱法制浆，所排放的黑液主要是木素和碳水化合物的降解产物。其主要特征如下：PH11~13,BOD34500~42500mg/L,COD10600~15700mg/L,SS23500~27800mg/L.•（二）中段废水•中段废水指制浆造纸过程中洗涤、筛选、漂白等工段的废水污染。污染量约占8%~9%，含有较多的木素质、纤维素、有机酸等有机物，PH7~8,COD800~2000mg/L,BOD200~500mg/L,木质素50~200mg/L。中段废水中污染物成分与黑液相似，只是浓度较低，水量甚大，并增加了氯化物。•（三）抄纸废水•在抄纸过程中产生的废水，含有大量的小纤维、填料、药品（高岭土、松香等），以不溶性COD为主，可生化性较低。造纸废水的治理技术•（一）蒸煮黒液的处理方法•1、碱回收法•（1）浓缩燃烧回收烧碱•（2）电渗析法回收烧碱（3）闪急蒸发回收烧碱•2、混凝、氧化及吸附法•3、生物化学法•（1）好氧生化法•（2）厌氧发酵法•（二）白水的处理方法•气浮法处理纸机白水工艺流程白水池混凝池气浮池清水池浮浆池回用纸机•（三）中段废水处理造纸厂解决排污的主要方法•1、气浮或沉淀法•采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的处理工艺流程如下：•废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放•气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。对吨纸废水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。2、混凝法处理造纸污水•混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电介质（即混凝剂）可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下凝聚成大颗粒下沉。这种方法用于处理含油废水、染色废水、洗毛废水等，该法可以独立使用，也可以和其他方法配合使用，一般作为预处理、中间处理和深度处理等。常用的混凝剂则有硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等。•3、物化与生化处理相结合•物化与生化相结合技术是指加各种药剂进行沉淀、絮凝、气浮等物理及化学的方法加上活性污泥曝气或厌氧发酵等生化处理的方法。•对于吨级废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸产业，期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性COD、BOD主要需通过生化方法才能有效去除。因此，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化处理之后接生化处理，使处理出水最终达到国家排放标准的要求。•物化与生化处理技术的典型工艺流程如下：•废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化法→二沉池→排放资源化综合利用法――造纸黑液资源化治理技术方案•浆液分离蒸发浓缩（中段进行磺化反应）喷雾干燥•a、浆液分离：将原始料浆除杂质后，经过具有“三挤两置换”功能的双网浆液挤压机，使黑液提取率≥90%，黑液浓度8～10%左右，提取黑液≤10m3／t浆；•b、蒸发浓缩：浆液分离后的黑液，浓度约8～10%，经高效节能真空蒸发装置蒸发浓缩后的浓度为40%～50%，浓缩过程中的蒸发冷凝水可回用无污水排放；蒸发浓缩中段经过反应釜进行磺化反应。•c、喷雾干燥：浓缩改性后的黑液经过高速离心喷雾干燥机进行喷雾干燥制取木质素磺酸盐产品，有广阔用途。•流程阐述:空气经过热风炉加热后，产生的热空气从干燥室顶部蜗壳通道，由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥室内。经磺化反应后的黑液通过高速旋转的雾化盘，产生分散微细的料雾，料雾与旋流的热空气接触，水分迅速蒸发，在极短的时间物料得到干燥。•特点：料液雾化，比表面积大，瞬间蒸发快，几秒钟即可干燥，并可调节颗粒大小。•资源化综合利用技术的特点：•1、工艺简单、流程短本技术直接将黑液浓缩、磺化、干燥而转化成木质素产品，其工艺简单，流程最短。该项技术在将废液转化成产品时，既消除了排放污染又因获得产品而有很好的经济效益。•2、投资少、费用低以日处理300~400T黑液为例，其投资仅需500多万元，约为传统碱回收的五分之一。因此，投资少是本技术获得广泛运用的最大优势。•3、治理彻底、零污染本技术采用黑液浓缩设备，黑液资源化工程无废水排放，由二次蒸气所产生的冷凝水可充分回用而不外排。因此，治理彻底、无二次污染，达标排放。•4、资源利用充分、产品用途广本技术将黑液全部转化为木质素产品，从而使产品得以充分利用，其开发前景是十分广阔的。造纸废水污染现状•江面泛起层层白浪•无名造纸厂偷拍污水金鱼畅游造纸废水造纸厂做起工业旅游金鱼畅游造纸废水造纸废水综合处理实例•1、氧化沟——水解处理废水•下图为广西钦州竹国有限公司用该方法处理造纸废水的过程•2、活性污泥法处理造纸废水•该法用盐酸和石灰产生的二氧化碳来控制PH.该法对废水中的BOD\COD\SS去除率可分别达到88.5%、77.8%、85.3%。造纸废水处理新技术发展动态环境保护部颁布《造纸行业排放标准》•环境保护部日前颁布的造纸行业排放标准《制浆造纸工业水污染物排放标准》，按照新时期国家环境保护执法和监管工作的要求、结合具体适用行业生产工艺和污染治理技术的特点设置的，标准对现有企业和建设项目分别提出了污染物排放控制要求(建设项目2008年8月1日起实施)，并且规定经过一个过渡期后，现有企业要达到与建设项目相同的排放控制要求。《制浆造纸工业水污染物排放标准》在选择确定控制排放的污染物项目方面充分体现了行业排放标准的特点和要求。此外，还规定了各类污染物的监控位置、测定方法、排放浓度核算方法、超标排放判定方法、排入城市污水处理厂污水监控方式等内容。•自2009年5月1日起，现有企业实施新的造纸行业国家排放标准后，届时行业CODcr排放量预计将减少至95万吨；“十二五”期间，通过执行新建企业排放标准限值，造纸企业CODcr排放量预计将减少至43.4万吨，环境效益非常可观。