用友MPS&MRP

用友软件股份有限公司2009年05月01日MPS&MRP培训课件课程大纲一、产品概述Uint1:产品介绍二、应用准备三、日常业务（主要功能）四、计划评估Uint2:业务流程Uint3:操作流程Uint4:系统初始Uint5:存货选项Uint2:产品接口第一部分：主生产计划MPS计划参数维护需求来源资源维护MPS前稽核作业MPS计划作业维护MPS计划报表主生产计划考试重点一、产品概述主生产计划：指企业在生产经营过程中为需要先行确定那些关键零部件或产品（对公司利益影响重大或消耗关键资源的物料）的生产计划。MPS着重于要被制造的物料，通过详细的计划系统，识别所需资源（物料、劳力、工厂设备与资金）及其所需要的时机。MPS要回答的问题是：要制造什么具体物料？多少？何时？需要什么其它物料？多少？何时需要？存在什么能力制约？存在什么物料约束？。Uint1：产品介绍一、产品概述Uint2：业务流程存货档案：MPS属性为“是”时栅资料预测版本资料计划代号资料MPS计划参数维护MPS计划展开主生产计划计划生效手工调整计划评估：供需资料查询/打印供需追溯查询/打印待处理订单明细表预测订单资料销售订单资料一、产品概述产品接口关系图Uint3：产品接口主生产计划物料需求计划生产订单委外管理一、产品概述Uint3：操作流程时栅资料维护时格资料维护计划代号维护预测订单资料维护MPS计划参数维护MPS计划生成MPS计划维护MPS计划查询打印销售订单资料预测版本资料维护时栅T1T2冻结时栅协议时栅规划时栅产销协调的工具时栅T1代表第一个时栅，称作[冻结时栅]，它相当于厂内平均的[制造前置时间]；T2代表第二个时栅，称作[协议时栅]，它相当于平均的[制造前置时间+采购前置时间]。T3称作[规划时栅]，代表每次产销排程时程的长短，例如T3为四个月，就表示每次产销排程时，要往后考虑四个月的产销状况。若T1为5天，那么车间在最近5天内的生产日程是不宜变动的，否则换线、调拨材料、更动日程及相关工作…等成本会相当高，因此一般又称T1为[冻结日]，把从今天到冻结日的时区称作[冻结区]。除非总经理同意，否则营业单位是不能要求生产单位在冻结区内插单的。当然，若冻结区内生产负载原未排满，料的库存够或能及时采购，制造主管又同意营业单位插单的要求，就不必上报总经理了。T1到T2的时区称作产销之间的[协议区]，双方协议的原则是：如果有料，就可插单。因为车间在协议区内要做的产品，这时还没有开始制造（好的生管原则上是不会对协议区做派工的），因此不会引发额外插单的成本，在物料供应状况允许的前提下，理应让营业单位插单，以掌握最多的营业机会。T2成本加运费后捍区内，原则上是“营业说了算”。工厂生产的内容，主要是依据营业提出的市场需求，即客户订单与销售预测的内容。上述时栅的观念及其对应“产销协调法则”，是让产供销三单位间建立良好的共识、协调彼此的行动，并降低整体成本的有效方法，非常值得制造企业学习及应用。然而，应用时要注意工具的使用：在协议区内如何知道插单时料够不够呢？现代工厂的料件繁杂，共用料件又多，要想快速检查料件是否足够新营业状况（插单）所需，必须借助有效的工具，很难以手工业来完成。此项工具，就是用电脑来执行MPS的模拟时栅举例如果使用'预测资料+客户订单'，可选择是否执行消抵的逻辑。消抵逻辑举例如下:日期：06/0106/1006/2007/0107/1007/20预测：200300200300200300时栅：=======区段一===========++========区段二===============若一客户订单，其'预计完工日'为06/15，数量为600选择反向消抵：则区段一的需求量为需求预测06/20（200），客户订单（600）；选择正向消抵：则区段一的需求量为需求预测06/01（200），06/10（300），客户订单（600）；选择先反向再正向消抵：则区段一的需求量为需求预测06/20（100），客户订单（600）；选择先正向再反向消抵：则区段一的需求量为需求预测06/01（100），客户订单（600）；时格时格的定义：时间分段，一般最小分段为天。在MRPII管理系统中，有一个常用来代表时间的单位，称作[时格（timebucket）]。一个时格可以代表一天、一周、一个月、或是任何单位的时间（如十天）。愈接近眼前，我们要求时格表示的时间就愈小（如用一格来表示一天）；离现在愈远，则时格表示的时间就要愈大（如用一格来表示一个）。存货档案相关设置存货档案相关设置成本相关：表示该物料是否包含在物料清单中其母件的成本累计中。在存货档案中该栏位值，成为物料清单维护中子件设定为是否成本累计的默认值。是否切除尾数：一种计划修正手段，说明由MRP/MPS系统计算物料需求时，是否需要对计划订单数量进行取整。选择是时，系统会对数量进行向上进位取整，（切除尾数的例子：计算出的数量为3.4，选择切除尾数后，MPS/MRP会把此数量修正为4）是否令单合并：当供需政策为LP时，可选择同一销售订单（相同行号）的净需求是否予以合并。例如：有两个产品A及F，其物料清单如下，括号内为全部提前期。销售订单#1订购A，另一销售订单#2订购F，在B、C、E的不同提前天数之下，B会有4个不同需求日期，假设如下：（1）7月20日100件销售订单#1（2）7月15日150件销售订单#1（3）7月12日80件销售订单#2（4）7月8日200件销售订单#2（1）若B的供需政策为LP，并选择令单合并，则上述4项需求并成二：7月15日250件、7月8日280件。（2）若B的供需政策为LP，而不选择令单合并，则上述4项需求维持不变。（3）若B的供需政策为PE，而供应期间为10天，则上述4项需求并成二：7月8日430件、7月20日100件。（4）若B的供需政策为PE，而供应期间为5天，则上述4项需求并成三：7月8日280件、7月15日150件、7月20日100件。存货档案相关设置是否重复计划：表示此存货按重复计划方式还是按离散的任务方式进行计划与生产管理：选择是时，MPS/MRP将重复的日产量方式编制计划和管理生产订单。若不选择此选项，系统则以传统的离散计划方式来管理。只有自制件才可以设置为重复计划。MPS件：本栏位用于区分此物料是MPS件还是MRP件，供主生产计划系统和物料需求计划之用，可选或不选择。若选择，则表明此存货为主生产计划对象，称为MPS件（MPSItems）。列入MPS件范围的，通常为销售品、关键零组件、供应提前期较长或占用产能负荷多或作为预测对象的存货等。MPS件的选择可按各阶段需要而调整，以求适量。若不选择，则不列为主生产计划对象，即为MRP展开对象，也称为非MPS件。未启用主生产计划系统之前，可将全部存货定为非MPS件，即将全部存货列为MRP计算对象。在启用主生产计划或需求规划系统之前，本栏位可不理会。预测展开：可选择是/否。选项类、PTO模型属性的存货默认为是不可改，ATO模型、计划品属性的存货默认为是可改，其它属性的存货默认为否不可改。设置为是的存货，在产品预测订单按计划、模型或选项类物料清单执行预测展开时，将视为被展开对象。关于产品预测展开，详细请参照《主生产计划》或《需求规划》中产品预测订单输入说明。允许BOM母件：如果存货属性为'计划品、ATO、PTO、选项类、自制、委外件'时，该属性默认为'是'可改，如果该存货为'外购件'，则该属性默认为'否'可改，其它存货属性一律为'否'不可改。允许BOM子件：'计划品、ATO、PTO、选项类、自制、委外件、外购件'默认为'是'可改，其它存货属性一律为'否'不可改。允许生产订单：'自制'属性默认为'是'可改；'委外、外购'属性默认为'否'可改；其它存货属性一律为'否'不可改。关键物料：是指在交期模拟计算时是否考虑该物料。存货档案相关设置生产部门：该自制存货通常负责的生产部门，为建立该存货生产订单时的默认值。计划员：说明该存货的计划资料由谁负责，须首先在职员档案建档。计划方法：可选择R/N。R表示此存货要列入MRP/MPS计算的对象，编制MPS/MRP计划；N表示该存货及其以下子件都不计算需求，不列入MRP/MPS展开。如量少价低、可随时取得的物料，可采用再订购点或其它方式计划其供应。需求时栅：MPS/MRP计算时，在某一时段对某物料而言，其独立需求来源可能是按订单或按预测或两者都有，系统是按各物料所对应的时栅内容而运作的。系统读取时栅代号的顺序为：先以物料在存货主档中的时栅代号为准，若无则按MPS/MRP计划参数中设定的时栅代号。详细内容请参照主生产计划或需求规划系统中'时栅资料维护'作业说明。计划时栅天数：可输入最多三位正整数，可不输入。重叠天数：可输入最多三位正/负整数，可不输入。供需政策：各存货的的供应方式，可以选择PE或LP。本栏位为主生产计划及需求规划系统，规划计划订单之用。对应存货在'现存量'表中有记录则不允许'LP、PE'转换。PE（Period）：表示期间供应法。MPS/MRP计算时，按设定期间汇总净需求一次性供应，即合并生成一张计划订单。此方式可增加供应批量，减少供应次数，但需求来源（如销售订单）变化太大时，将造成库存太多、情况不明的现象。若供需政策采用PE，则可在'供应期间'栏位输入供应期间天数。LP（LotPegging）：表示批量供应法，按各时间的净需求分别各自供应。所有净需求都不合并，按销售订单不同各自生成计划订单。此方式可使供需对应关系明朗化，库存较低，但供应批量可能偏低，未达经济规模。若供需政策选用LP，则可选择'是否令单合并'栏位存货档案相关设置如存货A，当MPS或MRP展开时的净需求有三笔，4/01需求100、4/10需求200、4/20需求150。若该存货为自制件、提前期为固定40天，则（假设不考虑工作日历，事实上应依工作日历推算订单的到期日）：供需政策供应期间MPS或MRP展开后，计划生产订单为：PE30天只有一张生产订单，即4/01应完成450件LP无三张生产订单，即4/01应完成100件、4/10应完成200件、4/20应完成150件供应期间：若供需政策采用PE，则可在本栏位输入天数。如果净需求的日期落在设定的供应期间内，则合并为一张计划订单。是否令单合并：当供需政策为LP时，可选择同一销售订单（不同行号）的净需求是否予以合并。例如：有两个产品A及F，其物料清单如下，括号内为全部提前期。销售订单#1订购A，另一销售订单#2订购F，在B、C、E的不同提前天数之下，B会有4个不同需求日期，假设如下：（1）7月20日100件销售订单#1（2）7月15日150件销售订单#1（3）7月12日80件销售订单#2（4）7月8日200件销售订单#2（1）若B的供需政策为LP，并选择令单合并，则上述4项需求并成二：7月15日250件、7月8日280件。（2）若B的供需政策为LP，而不选择令单合并，则上述4项需求维持不变。（3）若B的供需政策为PE，而供应期间为10天，则上述4项需求并成二：7月8日430件、7月20日100件。（4）若B的供需政策为PE，而供应期间为5天，则上述4项需求并成三：7月8日280件、7月15日150件、7月20日100件。存货档案相关设置需求跟踪方式：如果供需政策为LP，可选择订单号/订单行号/需求分类代号三种需求跟踪方式之一，分别表示是按销售订单号、销售订单行或需求分类号来对物料的供需资料分组。替换日期：因某些原因（如技术、经济上原因等），而确定存货将在该日期被另一存货所替代，但在该存货被另一存货替代之前，该存货的现有库存将被使用完毕。MRP展开时，一旦该存货库存在替换日期之后被完全使用完毕，系统自动将该存货的相关需求分配给另一存货（替换料）。该存货的替换料资料在物料清单中维护。固定供应量：一种计划修正手段，在MPS/MRP编制时使用。此处输入存货的最低供应量，若该存货有结构性自由项，则新增存货时为各结构自由项默认的固定供应量，如果要按各结构自由项分别设置其不同的固定供应量，请按结构自由项个别修改