生产运作管理实验报告

实验报告（工商管理学院适用）课程名称:生产运作管理课程代码:101207869学院(直属系):工商管理学院年级/专业/班:2013级工商管理2班学生姓名:梁代超学号:3120130702133实验成绩:任课教师:杨小杰实验时间：2016年6月西华大学实验报告1目录一、实验目的……………………………………………………………………………………2二、使用工具、材料……………………………………………………………………………2三、实验过程（操作步骤、过程）……………………………………………………………21、账套初始化………………………………………………………………………………22、生产基础资料练习………………………………………………………………………33、计划管理系统练习………………………………………………………………………44、生产车间管理练习………………………………………………………………………5四、实验分析与总结……………………………………………………………………………6西华大学实验报告2一、实验目的生产运作管理实验是在理论课程的基础上，通过一种体验式的互动学习让学生认识到企业生产管理的运作方式和方法，提升管理能力。该课程涉及供应链管理、计划管理、生产管理、质量管理等多个方面，复杂、抽象的生产运作管理理论以最直观的方式让各位学生去体验。学生的学习过程接近企业实战，会遇到企业生产管理中常出现的各种典型问题，学生们必须一同分析问题，制定决策，组织实施。这个参与的过程可以激发学生们的学习热情，也就是在这样成功与失败的体验中，学生们可以学到管理知识，掌握管理技巧，感受到管理真谛，并可加强学生之间的相互沟通和理解，突显出团队的协作精神，培养学生作为企业管理者所必须具备的素质。二、使用工具、材料1.金蝶K3软件及配套电脑设备2.生产管理实验指导书三、实验过程（操作步骤、过程的简要介绍）本次模拟实验，主要是模拟南海海工实业有限公司的生产运营管理。通过对南海海工实业有限公司的套账、物料、生产作业计划等的录入和安排，让我们认识企业的生产运作过程中的详细流程和要求。本次模拟试验过程主要包括三个阶段：账套初始化、生产基础资料练习、计划管理系统练习和生产车间管理练习。（一）账套初始化套账初始化模块为企业各生产部门和物料以及员工资料进行录入和代码设置，是整个实验开始的数据基础。其中包括了增加工作中心资料、增加工序资料和增加物料资料三个部分：第一节增加工作中心资料首先我们熟悉系统，包括系统的功能、流程、使用方法等。然年后根据实验指导书的操作步骤依次录入工作中心代码、工作中心全名、工作中心名称以及所属部门等信息。其中又包括了剪切、冲压、机加等部门，为不同的部门进行工作分配和代码设置。第二节增加工序资料进行各工序代码设置和各工序录入，熟悉生产所需工序，确认各工序之间的所属关系和西华大学实验报告3彼此联系，为企业生产计划确定工序。第三节增加物料资料这部分内容相对较多也比较繁琐，输入的信息也比较多。计价方法：原材料、半成品的计价方法采用加权平均法，产成品的计价方法采用分批认定法(批内移动平均)。会计科目：所有原材料的销售收入科目为5102，销售成本科目为5405，存货科目为1211所有半成品的销售收入科目为5102，销售成本科目为5405，存货科目为1241所有产成品的销售收入科目为5101，销售成本科目为5401，存货科目为1243默认仓库：原材料都入原料仓，半成品入半成品仓，产成品入产成品仓。除ABS料和ABS水口料的数量精度为2，其余物料的数量精度为0，所有物料的单价精度为2。（二）生产基础资料练习这部分主要要求我们掌握K/3生产制造系统生产基础资料的处理工作，并录入生产基础资料的相关数据，并掌握如何维护。深刻理解物料属性设置与BOM类型的关系，理解BOM类型的应用场景。重点掌握BOM的维护功能。1.基础资料维护（1）增加资源清单资料，资源代码、名称、所属工作中心、关键资源否。记录每日加班班次和加班效率。（2）维护生产类型录入类型代码、类型名称工序检验来源为生产任务还是工序汇报。（3）维护工种，录入工种名称、工种代码、标准工资和备注记录。（4）维护班制。（5）维护生产线和物料对应关系，记录海工电扇和电扇头分别对应的两个不同生产线的不同关系。（6）维护工艺路线，对工序一到工序五共五个不同工序路线进行维护。（7）维护物料清单，在建立BOM时，首先要检查物料的属性设置是否正确，结合实际企业的业务场景，来理解和体会BOM类型的应用，体会BOM设置中几个关键参数，如偏置期、是否倒冲、损耗率、计划百分比等。（8）在BOM建立完毕之后，进行低位码维护。2.工程变更与物料替代练习（1）设置工程变更系统参数，建立工程变更申请，并审核，进行工程变更。（2）先建立物料替代关系，然后进行物料替代关系嵌套检查。西华大学实验报告4（三）计划管理系统练习在完成基础数据和生产数据的录入以后，根据我们实验过程中所处理的数据，掌握主生产计划的编制过程。掌握销售预测的编制、掌握主生产计划的系统参数设置、掌握主生产计划的编制过程。1.编制销售预测（1）增加产品销售预测单，确定产品购买客户和所需数量预计生产开工日期和完工时间。（2）将采购申请与产品预测关联，确认采购订单采购数量日期，以及是否交货。（3）建立销售订单，并进行销售预测准确率分析，根据销售订单确定所交货物。（4）进行预测冲销2.编制和维护主生产计划（1）设置计划展望期。（2）维护MPS计划方案，深刻理解MPS中各项参数的含义，以及对业务的影响关系。（3）根据前面录入的销售预测和销售订单，按照MTO的模式进行MPS计算。（4）查看MPS计算的结果，根据需要进行计划结果维护。（5）审核MPS计划订单。（6）查看MPS的查询功能，进行需求反查。（7）查看MPS的日志，了解日志的内容。3.物料需求计划练习（1）设置物料需求计划系统参数，维护计划展望期，维护MRP计划方案，查看MRP的系统参数设置。（2）计算MRP，选取MPS的计算结果，按照MRP的向导进行计算。（3）维护和查询MRP，查看MRP的计算结果，并进行采购计划、生产计划的投放，查看MPS/MRP的相关报表。（4）MRP日志，查看MRP日志，了解MRP的计算过程。（5）项目MRP，维护项目MRP的计算方案，增加销售订单，按照项目MRP进行计算，查询项目MRP的计算结果。（6）物料替代清单，建立销售订单，指定该销售订单的物料替代清单，建立物料替代清单，并启用，设置替代物料的基本属性，设置物料替代的系统参数，设置MRP的计算参数，进西华大学实验报告5行MRP计算，查询物料替代清单的结果。（四）生产车间管理练习生产车间在产品生产的整个过程中都扮演着极其重要的作用，通过这个模块实验，掌握生产任务的编制、下达、检验和汇报等整个处理流程，理解生产任务单生成的各种方式，掌握生产任务单的编制，掌握生产任务单的变更、改制等业务处理，掌握生产任务的汇报、投料、领料、物料报废等业务的处理，掌握生产任务的相关报表编制。1.编制和查询生产任务单（1）根据前面MRP计算的结果，下达一个生产任务单。（2）或者通过销售订单来下推生成生产任务单。（3）查询生产任务单，并对生产任务单进行分割，将上面的销售订单所生成的生产任务单分割为两张。（4）选择生产任务单进行确认。（5）选择生产任务单进行下达。（6）理解生产任务单手工结案和系统自动结案的操作条件。2.生产任务变更（1）选择一张已经下达的生产任务单，提交任务变更申请，修改生产数量。（2）对生产任务进行变更。（3）查询变更后的生产任务单，理解相关的影响。3.生产投料（1）设置生产投料的查询条件。（2）选择一张生产投料单进行锁库，确保该订单的生产有物料上的保障。（3）生成配套领料表。（4）查询生产投料的相关报表。（5）选择一张生产投料单，提交生产投料变更申请。（6）对生产投料进行变更。（7）查询生产投料变更的结果，并了解相关的影响。4.车间作业管理（1）制定工序计划，提前安排各工序工作计划。（2）修改网罩的物料属性的默认生产类型为“工序跟踪普通订单”。西华大学实验报告6（3）增加销售订单，进行MRP计算。四、实验分析与总结通过这次实验，我更加清楚的了解到了生产运作管理的各个环节，认识到企业在生产管理方面的基本情况，为我以后参与企业管理打下了基础。这次实验经过账套初始化、生产基础资料练习、计划管理系统练习和生产车间管理练习等三个环节让我清晰的了解到了企业的生产运作过程中的详细流程和要求。运营管理实验让我对我们生产运营的过程有了更加深刻的理解，通过动手这次实验，让我们将这门课的一些理论知识与实践相结合，巩固了我的理论知识。此外在实验过程中，要实事求是如实地记录实验数据和现象，不允许人为改动，教师要耐心引导学生积极思考、认真分析错误和产生误差的原因。然后，尽可能安排学生重做实验，直至得出正确的实验结果，因为我们小组就是遇见问题后去找问题原因在哪里时，发现是前面错了，于是我们就重新再做，最后做出了正确结果。这次实验培养了我们在实践中研究问题，分析问题和解决问题的能力以及培养了良好的探究能力和科学道德，例如团队精神、交流能力、独立思考、实验前沿信息的捕获能力等；提高了学生的动手能力，培养理论联系实际的作风，增强创新意识。