危险性较大的分部分项工程监理实施细则(最新版)

目录一.工程概况-----------------------------------------------------------------1二.编制依据-----------------------------------------------------------------2三.专业工程特点-----------------------------------------------------------2四.监理工作流程-----------------------------------------------------------4五.监理工作要点-----------------------------------------------------------5六.监理工作方法及措施-------------------------------------------------131一、工程概况1、项目名称：******2、建设单位：******3、设计单位：******4、施工单位：******5、建设地点：******6、总建筑面积：约15.56万平方米7、栋数、层数：******项目工程共14个单位工程，包括12栋住宅、1个地下车库、1个幼儿园，整个基坑工程平面形状呈梭镖形状，基坑东西长约470m，南北侧宽130m，开挖深度为2-9.4m。整个项目划分为两个标段，由******承建的二标段，包含4~7#楼、11#、12#楼、标段划分线以西的车库，总建筑面积79537.40平方米。4#楼、5#楼建筑面积均为6922.36㎡，建筑高度为55.5m，，建筑主体地上18层住宅，分一个单元2户，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。6#楼建筑面积为14229.14㎡，建筑高度为88.9m，，建筑主体地上28层住宅，分一个单元2户，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。7#楼建筑面积为14216.27㎡，建筑高度为88.9m，，建筑主体地上28层住宅，分一个单元2户，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。11#楼、12#楼建筑面积均为10773.61㎡，建筑高度为55.5m，建筑主体地上18层住宅，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。分两个单元每单元2户。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，两单元楼梯间可通过屋面相连通阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。二标段车库（含配套商业）建筑面积为15700.05㎡，地下两层，其中地下二2层为人防工程。8、结构类型：车库为框架结构；主楼均为剪力墙结构。9、计划工程总投资：约6亿元10、计划开工工期：2014年09月24日11、计划竣工日期：2016年10月14日12、工程总工期：752日历天13、合同质量等级：7#、12#楼合格。4#、5#、6#、11#楼确保泉城杯，4#楼确保泰山杯.二、编制依据：1、本项目工程已批准的监理规划。2、******工程的设计图纸3、******工程施工组织设计4、******工程委托监理合同5、规范、规程：5.1《中华人民共和国建筑法》；5.2《中华人民共和国安全生产法》；5.3《建设工程安全生产管理条例》；5.4《建设工程质量管理条例》；5.5《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文；5.6国家及省市有关质量、安全管理的法律、法规及规程。三、专业工程特点：危险性较大的分部分项工程是指建筑工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。针对本工程的特点、周边环境和施工工艺等，其危险性较大的分部分项工程是：1、基坑支护工程：开挖深度有超过3m（含3m）或开挖深度未超过3m，但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程；2、土方开挖工程：开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程；33、模板工程及支撑体系：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kn/m2及以上；集中线荷载15kn/m2及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程；4、起重吊装及安装拆卸工程：采用非常规起重设备方法，且单体起吊重量在10kn及以上的起重吊装工程；采用起重机械进行安装的工程；起重机械设备自身的安装、拆卸；5、脚手架工程：搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程；6、人工挖孔桩工程；7、预应力工程。必须经专家论证的危险性较大的分部分项工程是：1．脚手架及模板工程（施工一、二标段）：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kn/m2及以上；集中线荷载20；kn/m2及以上2．人工挖孔桩工程（施工二标段）：开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程；3．热力管线迁移或保护（施工二标段）：特种作业工程。4四、监理工作流程：否施工单位拒不整改或不停工是符合不符合符合不符合不符合符合审查、核验施工单位的资质、安全生产许可证、项目经理证等资料编制安全生产监督管理档案、编制危险性较大分部分项工程监督管理实施细则成立项目监理部项目监理部职责分配收集工程相关资料对巡视、检查、平行检验中发现的安全隐患提出整改及停工要求检查、复查施工单位整改情况签署复查或复工意见，施工单位继续施工、检查验收审查、核验施工单位提交危险性较大的分部分项工程的专项施工方案施工单位是否对安全隐患进行整改或停工整改整改是否符合要求整理安全生产监督管理工作资料，并按规定立卷归档不同意进场施工向建设单位或建设主管部门报告施工单位继续整改施工单位修改、补充技术文件、资料，并重新报审超过一定规模的经专家论证、企业技术负责人签字5危险性较大的分部分项工程监督管理五、监理工作要点1、人工挖孔桩详见人工挖孔桩监理实施细则。2、模板与支架2.1方案管理2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。2.1.2专项施工方案应当包括以下内容：⑴编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等；⑵工程概况：高大模板工程特点，施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等；⑶施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等；⑷施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等；⑸施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇筑过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等；⑹劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业的配置等；⑺计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等，每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支撑大样图，支撑体系监6测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。2.2材料及制作质量要求2.2.1材料要求⑴碗扣脚手架、扣件式脚手架的材料性能应满足Φ235-A级钢的要求，钢管尺寸和形位要求符合规范。⑵上碗扣可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，下碗扣横杆接头，斜杆接头应采用碳素钢制造，材质性能应符合现行国家标准的要求；采用钢板冲压整体成型的下碗扣，钢板应满足Φ235-A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600~650oc时效处理，严禁利用废旧锈蚀钢板改制。⑶构配件外观质量应符合下列要求：①钢管应平直光滑，无裂痕，无锈蚀，无分层，无结巴，无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；②铸造件表面应完整，不得有砂眼，缩孔，裂纹，浇冒口残等缺陷，表面粘沙应清除干净；③冲压件不得有毛刺，氧化等缺陷；④各焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有未焊透、夹砂，咬肉裂纹等缺陷；⑤构配件防锈漆涂层应均匀，附着牢固；⑥主要构配件上的恶生产厂标识应清晰。⑷主要构配件性能指标应符合下列要求：①上碗扣抗拉强度不应小于30KN；②下碗扣组焊后剪切强度不应小于60KN；③横杆接头剪切强度不应小于50KN；④横杆接头焊接剪切强度不应小于25KN；⑤底座抗压强度不应小于100KN。2.2.2制作要求⑴碗扣式合扣件式脚手架宜采用直径Φ48mm*3.5mm钢管，碗扣式钢管壁厚应为3.5、+0.25mm，扣件式脚钢管壁厚3.5、-0.5mm，钢管上严禁打孔。⑵扣件：扣件式脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧力达到765N·m时不得发生破坏。⑶碗扣立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm。⑷钢管直线度小于1.5L/1000为钢管使用长度。2.2.3检查要求：⑴所有进场材料应按批量进行检查验收和平行检验，应具有质量证明书及产品合格证。⑵旧钢管应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过0.5mm时不得使用。⑶扣件验收：新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。⑷架体的组装质量应符合下列要求：①立杆的伤碗应能上下调动，转动灵活，不得有卡滞现象；②立杆与立杆的链接孔处应能插入Φ10mm连接销；③碗扣节点上应在安装1-4个横杆时，上碗扣均能锁紧；④当搭设不少于二步三跨1.8m*1.8m*1.2m（步距*纵距*横距）的整体脚手架时，每一根架内的横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mm。2.3搭设要求2.3.1地基与基础处理：⑴超过一定规模的脚手架模板工程地基承载力必须大于10吨/m2以上，地基承载力应按要求进行验收；⑵脚手架底座底面宜高于自然地面50mm以上，地面有围有排水沟，并具有排水措施，并不得积水；⑶当脚手架基础下有设备基础管沟时，在脚手架搭设合使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施；⑷底座垫板应准确地放置在定位线上，垫板宜采用长度不少于二跨，厚度不小于50mm的模板或槽钢，底座的轴心线应与地面垂直。82.3.2模板支架的搭设：⑴模板支架搭设前应进行专项方案技术交底，模板支架的搭设应当由有架子工操作证的特殊工种人员操作；⑵模板支架搭设应按先立杆，后横杆再斜杆的顺序搭设立杆的垂直度应满足规范要求；⑶在多层楼板上连续设置模板支撑架时，应保证上下层支撑杆在同一轴线上；⑷模板支撑架的构造要求：①扫地杆应满堂设置，距地面高度小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座，立杆上端包括可调得杆伸出水平杆的长度不得大于0.7m；②当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；③当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；④剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45度的、~60度之间，斜杆应每步与立杆连接；⑤当模板支撑架高度大于4.8米时，顶部和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑的设置间距应小于或等于4.8m；⑥模板支撑架周围有主体结构时，应设置连