01-采油工岗位操作卡(共45个卡,每个卡印制80张塑封卡)

采油工岗位检查、更换电动潜油泵井油嘴操作卡编码：KG/C8/01-01-01操作时间：年月日时分风险提示机械伤害。调整油嘴时未侧身操作，容易发生机械伤害事故应急处置发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：375mm活动扳手一把；记录本、笔；擦布等3、核实生产状态4、核实原油嘴直径5、记录原油嘴生产时油压、套压、回压、电流值操作1、调整油嘴：扩大油嘴：用扳手逆时针方向拧动油嘴标；缩小油嘴：用扳手顺时针方向拧动油嘴标（风险提示）2、记录调整油嘴时间，记录调整油嘴后油压、套压、回压、电流值3、记录相关数据，清洁操作现场，将废弃物回收到指定地点备注下令人：操作人：监控人：操作地点：关键操作卡采油工岗位抽油机井一级保养操作卡编码：KG/C8/01-01-02操作时间：年月日时分风险提示采油工岗位抽油机井一级保养操作卡1、机械伤害。①停机前检查旋转部位，人员进入抽油机设备安全距离0.8米以内，容易发生机械伤害事故②抽油机在运转中处理各部位问题，容易发生机械伤害事故2、高空坠落。紧固、调整中尾轴、曲柄销，未系安全带，容易发生高处坠落应急处置1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示1）2、发生高空坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：针对呼吸停止者实施人工呼吸；针对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平卧在硬板上或担架上，同时，向上汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治，送往医院救治过程中注意避免颠簸（风险提示2）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：600mm管钳一把；300mm、375mm、450mm活动扳手各一把；300mm螺丝刀一把；黄油枪一把；加力杠一个；电流表；黄油等操作1、测电流（具体操作见用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡）2、停机前检查旋转部位有无异常声响，锈迹（风险提示1①）3、停机（具体操作见停止抽油机操作卡）4、清洁机身外部油泥，旋转部位的警示标志要清晰醒目（风险提示1②）5、检查减速箱、底座、中轴、尾轴、曲柄销、平衡块、电动机等重要部位的固定螺丝有无松动、滑扣现象，重点部位画好检查点、放松线（风险提示1、2）6、检查减速箱、中轴、尾轴、曲柄销有无缺油、漏油现象（风险提示1、2）7、检查调整刹车、皮带情况，电动机、配电箱接线情况8、启抽（具体操作见启动抽油机操作卡）关键操作卡9、收拾工用具，做好记录备注1、执行此项操作要同时携带启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡、用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡下令人：操作人：监控人：操作地点：采油工岗位抽油机井二级保养操作卡编码：KG/C8/01-01-03操作时间：年月日时分风险提示1、机械伤害。①停机前检查旋转部位，人员进入抽油机设备安全距离1.0米以内，容易发生机械伤害事故②抽油机在运转中处理各部位问题，容易发生机械伤害事故2、高空坠落。紧固、调整中尾轴、曲柄销，未系安全带易发生高处坠落应急处置1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示1）2、发生高空坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：针对呼吸停止者实施人工呼吸；针对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平卧在硬板上或担架上，同时，向上汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治，送往医院救治过程中注意避免颠簸（风险提示2）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：600mm管钳一把；300mm、375mm、450mm活动扳手各一把；300mm螺丝刀一把；黄油枪一把；电流表等操作1、测电流（具体操作见用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡）2、停机前检查旋转部位有无异常声响，锈迹（风险提示1①）3、停机（具体操作见停止抽油机操作卡）4、清洁机身外部油泥，旋转部位的警示标志要清晰醒目（风险提示1②）5、检查减速箱、底座、中轴、尾轴、曲柄销、平衡块、电动机等重要部位的固定螺丝有无松动、滑扣现象，重点部位画好放松线（风险提示1、2）6、检查减速箱、中轴、尾轴、曲柄销有无缺油、漏油现象（风险提示1、2）7、检查调整刹车、皮带情况，电动机、配电箱接线情况8、用柴油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁削，擦干，加足机油，根据情况更换垫子、油封等关键操作卡9、检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致。10、对电器设备进行绝缘接地检查，调整更换触点，检查补偿器内油面及油质，清洗，润滑电动轴承等11、检查清洗各部轴承，并加注新黄油12、检查刹车片磨损情况，并校对或更换新刹车片13、检查曲柄键的工作情况，必要时更换新键14、更换易损部件，曲柄销、套、键铜套等15、启抽（具体操作见启动抽油机操作卡）16、收拾工用具，清理现场备注1、执行此项操作要同时携带启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡、用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡下令人：操作人：监控人：操作地点：采油工岗位调整游梁式抽油机井曲柄平衡操作卡编码：KG/C8/01-01-04操作时间：年月日时分风险提示1、机械伤害。调平衡时卸螺丝，晃动平衡块，高工作业容易造成伤害2、触电。测电流过程，手臂接触电器设备裸露部位，会发生触电事故应急处置1、发生触电，立即切断电源，脱离危险源，进行现场急救，同时向上汇报，送医院救治（风险提示2）2、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：500A钳型电流表一块；100mm平口螺丝刀一把；低压试电笔一支；扳手、大锤。3、检查并确认表有校验合格证并在有效使用期内操作1、用试电笔检查控制箱是否漏电2、测电流。同时调整档位，使测量值在表量程的1/3～2/3之间，读取上、下冲程过程中电流最大峰值，并记录（风险提示1、2）3、根据计算出的平衡率，确定配重块调整方向4、停抽油机（需携带停抽油机操作卡），停到适当位置4、使用工具卸松平衡块螺丝、卸掉狗牙螺丝，调整平衡块的移动方向5、调整好平衡块位置后，上紧螺丝，启机待抽油机运行平稳后测电流。6、如果85%≤平衡率≤100%，则调整平衡完成，否则重复3和47、收拾工具，清理现场备注1、电流表要在检定周期内2、计算方法：平衡率＝（下冲程电流峰值/上冲程电流峰值）×100％3、高空作业要戴好安全带4、停机位置必须正确，否则平衡块会滑落下令人：操作人：监控人：操作地点：关键操作卡采油工岗位调整抽油机驴头对中操作卡编码：KG/C8/01-01-05操作时间：年月日时分风险提示1、落物伤人。在更换过程中螺丝等其它部件容易脱落伤人。2、刮碰伤人。由于更换时需要使用吊车容易碰伤人。3、闪摔防断脱伤人。吊车吊住游墚易晃动，容易断脱伤人应急处置1、卸掉中轴两侧卡瓦螺栓后，人员立即离开平台。（风险提示1）2、起重过程中，人员远离悬空物和启重臂。（风险提示2）3、检查钢丝绳是否有拔丝断股现象。现场应有专人指挥，与吊车司机配合协作好。（风险提示3）程序与步骤执行情况检查和准备1、穿戴好劳保用品，带好工用具2、准备好吊车，现场人员远离吊车。3、停机，具体操作见停止抽油机操作卡操作1、备好可靠的钢丝绳、棕绳、卡子和各种工具。2、卸载后将悬绳器脱离光杆、驴头停在上死点刹紧刹车断空开。3、吊车就位，钢丝绳穿游梁前后吊环与吊车大钩相连吃上力，吊住游梁。4、卸掉中轴两侧卡瓦螺栓后，人员立即离开平台。（风险提示1）5、起重过程中，人员远离悬空物和启重臂。（风险提示2）6、现场应有专人指挥，与吊车司机配合协作好。（风险提示3）7、更换完毕启机运行10分钟，确保正常后离开。备注1、五级风以上不许操作2、检查钢丝绳是否有拔丝断股现象3、吊车起重臂下不得站人，远离悬空重物4、在中尾轴操作时系好安全带下令人：操作人：监控人：操作地点：关键操作卡采油工岗位更换抽油机刹车蹄片操作卡编码：KG/C8/01-01-06操作时间：年月日时分风险提示1、机械伤害。①停机前检查旋转部位，人员进入抽油机设备安全距离0.8米以内，容易发生机械伤害事故②抽油机在运转中处理各部位问题，容易发生机械伤害事故应急处置1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示1）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：活动扳手操作1、停抽油机（具体操作见停止抽油机操作卡）（风险提示1①）2、卸下刹车盆3、卸下旧的刹车蹄片，换上新的刹车蹄片4、装好刹车盆5、试刹车，刹把推到最松时刹带全部离开刹车轮，刹把拉回全行程2/3时，刹带片全部胀紧刹车6、启动抽油机试刹车，最松时不刮不碰，刹车时灵活可靠（利用刹车全行程的1/3-2/3部分）（具体操作见启动抽油机操作卡）7、收拾工用具备注1、执行此项操作要同时携带启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡下令人：操作人：监控人：操作地点：关键操作卡采油工岗位抽油机刹车系统调整操作卡编码：KG/C8/01-01-07操作时间：年月日时分风险提示1、机械伤害。①停机前检查旋转部位，人员进入抽油机设备安全距离0.8米以内，容易发生机械伤害事故②抽油机在运转中处理各部位问题，容易发生机械伤害事故应急处置1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示1）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：活动扳手操作1、停抽油机（具体操作见停止抽油机操作卡）（风险提示1①）2、搬动拉杆系统调节螺母，调节拉杆长度3、保持胀刹凸轮有充分的转动角度，与刹把行程角度匹配4、试刹车，刹把推到最松时刹带全部离开刹车轮，刹把拉回全行程2/3时，刹带片全部胀紧刹车5、启动抽油机试刹车，最松时不刮不碰，刹车时灵活可靠（利用刹车全行程的1/3-2/3部分）（具体操作见启动抽油机操作卡）6、收拾工用具备注1、执行此项操作要同时携带启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡下令人：操作人：监控人：操作地点：关键操作卡采油工岗位更换中央轴承座操作卡编码：KG/C8/01-01-08操作时间：年月日时分风险提示1、落物伤人。在更换过程中螺丝等其它部件容易脱落伤人。2、刮碰伤人。由于更换时需要使用吊车容易碰伤人。3、闪摔防断脱伤人。吊车吊住游墚易晃动，容易断脱伤人应急处置1、卸掉中轴两侧卡瓦螺栓后，人员立即离开平台。（风险提示1）2、起重过程中，人员远离悬空物和启重臂。（风险提示2）3、检查钢丝绳是否有拔丝断股现象。现场应有专人指挥，与吊车司机配合协作好。（风险提示3）程序与步骤执行情况检查和准备1、穿戴好劳保用品，带好工用具2、准备好吊车，现场人员远离吊车。3、停机，具体操作见停止抽油机操作卡操作1、备好可靠的钢丝绳、棕绳、卡子和各种工具。2、卸载后将悬绳器脱离光杆、驴头停在上死点刹紧刹车断空开。3、吊车就位，钢丝绳穿游梁前后吊环与吊车大钩相连吃上力，吊住游梁。4、卸掉中轴两侧卡瓦螺栓后，人员立即离开平台。（风险提示1）5、起重过程中，人员远离悬空物和启重臂。（风险提示2）6、现场应有专人指挥，与吊车司机配合协作好。（风险提示3）7、更换完毕启机运行10分钟，确保正常后离开。备注1、五级风以上不许操作2、检查钢丝绳是否有拔丝断股现象3、吊车起重臂下不得站人，远离悬空重物4、在中尾轴操作时系好安全带下令人：操作人：监控人：操作地点：关键操作卡采油工岗位更换尾轴承座操作卡编码：KG/C8/01-01-09操作时间：年月日时分风险提示1、落物伤人。在更换过程中螺丝