(某著名灯具公司)户外灯具通用检验规范

文件编号：ST/WI-82002-02作业文件版本：2/A第1页共5页户外灯具通用检验规范执行标准：GB7000.1-2002、、GB7000.5-1996、GB7000.3-1996、GB7000.12-1999、QB1115-91、QB14045-93、QB1551-92、GB/T15114-94序号检查项目检查要求检查方法仪器试样生产确认检验例行检验检验水平AQL检验水平AQL检验水平AQL1外观外观1：待喷涂的压铸件不允许有欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷，压铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮等应清理干净，但允许留有痕迹。待喷涂的压铸件外表面擦伤、凹陷、缺肉等缺陷允许补腻子，但需要打磨平滑；目视、试验II1.0N=2Ac=0S-41.02：铸件喷涂前应作表面磷化处理；3:采用室外用聚酯粉末喷涂，颜色按照定单要求；4：无特别要求时，灯具外壳材料为压铸件时非外露表面涂层不要求喷涂，金属件（包括钢板、铝板）需要喷涂；5：多种色相接处界限应清晰；6：喷涂厚度90±15um，必要时可以放宽检验标准最低厚度至60um，但不允许有露底、龟裂、穿透性裂纹、剥落等缺陷；7：所有涂层不得有脏物、油污；8：所有外露涂层应平整光滑，色泽均匀，不应有露底、龟裂，不应有明显的流挂(任意1个400X400mm正方形范围内不得多于1条且≤2mm*20mm)、气泡（任意1个100X100mm正方形范围内直径在0.5～1mm的气泡不得多于1个）、桔皮(任意1个200X200mm正方形范围内不多于1块且≤50mm2)、针孔、尘点(任意1个100X100mm正方形范围内直径在0.5～1.5mm的尘点不得多于5个,不得有直径大于1.5尘点)、凹凸不平(任意1个100X100mm正方形范围内不多于3块且≤50mm2)、咬底、渗色和杂质等缺陷；文件编号：ST/WI-82002-02作业文件版本：2/A第2页共5页序号检查项目检查要求检查方法仪器试样生产确认检验例行检验检验水平AQL检验水平AQL检验水平AQL1外观外观9：草坪灯、梯角灯、2米以下的庭院灯应严格按标准检验。工矿灯、2米以上的庭院灯、泛光灯、路灯、隧道灯可以放宽桔皮(任意1个200X200mm正方形范围内不多于2块且≤50mm2)、尘点(任意1个100X100mm正方形范围内直径在0.7～1.5mm的尘点不得多于10个,不得有直径大于1.5mm尘点),凹凸不平(任意1个100X100mm正方形范围内不多于5块且≤50mm2)的检验标准目视、试验II1.0N=2Ac=0S-41.010：涂层在室内正常光线或40W日光灯下，光的照度不低于300LX，距离试件500mm处目视检查。外包装外箱有产品的名称、型号、商标、数量、公司名称及地址、外箱尺寸、额定功率等标志。目视N=２Ac=0N=２Ac=0N=10Ac=0漆附着力喷漆能经受附着力测试，用介刀划10×10方格,用3M胶带粘老后拉起,做五次,无脱漆.毛刺脱起允许。实验N=1Ac=0N=1Ac=0盐雾试验盐雾试验:灯体应能承受至少48H的中性盐雾试验不得漏底及无法擦拭的锈蚀；螺丝钉应先用酸洗再做4H的中性盐雾试验不得漏底及无法擦拭的锈蚀。实验N=1Ac=0N=1Ac=0标记试验用水轻擦15S,再用汽油轻擦15S，再用胶带纸粘贴5次后,标识应清晰,标贴固定,应不易脱落和不卷曲。实验N=1Ac=0外检1次/年铭牌产品铭牌使用正确.所有标志清晰正确。字体及颜色符合要求。目视N=1Ac=0外检1次/年文件编号：ST/WI-82002-02作业文件版本：2/A第3页共5页序号检查项目检查要求检查方法仪器试样生产确认检验例行检验检验水平AQL检验水平AQL检验水平AQL2结构结构灯座内部电极弹性良好,试产或定期检查做500次应能保证良好接触,所有灯座螺纹能通过标准通止规检测。相关光源N=1Ac=0N=1Ac=01：灯具各零部件使用正确、装配良好、定位及联结可靠；试验、目测N=1Ac=0N=1Ac=02：具体拉力符合GB7000.1第5.2.10.1条要求；3：螺钉连接用50N.CM力矩拧紧柠松5次不滑牙,螺钉头不损伤；4:导线连接可靠,绝缘完好.用手拉导线连接不应松脱。5：灯具内部接线正确无误，符合接线图要求，多芯线不可有散芯外露。6：电源输入端处必须有清晰可靠的极性标识，及入线固定夹。3尺寸尺寸安装及外型尺寸符合产品技术规格书要求。卡尺、卷尺N=1Ac=0外检1次/年4安全性爬电距离、电气间隙不同极性带电部件之间爬电距离大于３mm(小于1mm槽宽仅计算槽宽尺寸),带电部件与易触及金属部件之间电气间隙大于3mm。塞规\卡尺N=1Ac=0接地电阻测量接线端子与易触及金属之间电阻,不超过0.5Ω。安规综合测试仪N=1Ac=0外检1次/年生产全检Ac=0介电强度在带电部件与壳体之间施加1500V，50Hz交流电压1分钟，应无击穿或闪烁现象。安规综合测试仪N=1Ac=0外检1次/年生产全检Ac=0亮灯接入灯具额定电压，5S内灯具应能正常启动并亮灯；离灯具1M远处，不可听到由灯具发出的明显噪声。安规综合测试仪N=1Ac=0外检1次/年生产全检Ac=0文件编号：ST/WI-82002-02作业文件版本：2/A第4页共5页序号检查项目检查要求检查方法仪器试样生产确认检验例行检验检验水平AQL检验水平AQL检验水平AQL4安全性耐火、耐热受试部件烧试10S后接线端子、灯座等的任何灯焰或燃烧应在移开灼热丝后30S熄灭。燃烧物或融化物落下后不应使平铺置在样品下的薄棉纸着火，燃烧物离薄棉纸（样品下）200mm等。具体符合GB7000.1第13条要求。灼热丝N=1Ac=0外检1次/年5可靠性潮湿实验在温度为20℃~30℃之间相对湿度为93±2%中保持48小时，接通220V/50Hz交流电源能正常工作，1500V、50Hz交流电压1分钟，应无击穿或闪烁现象。实验N=1Ac=06包装检查包装产品包装无多件少件,包装完好无破损变形等缺陷,标示符合规定要求。目视N=2Ac=0N=2Ac=0S-41.0跌落跌落实验:完整产品包装能承受0.3米高度最薄弱方向的两面跌落,产品无破损,可以正常点亮。实验N=2Ac=0N=2Ac=0N=10Ac=07安装模拟安装按说明书要求,灯体实际安装不应有缝隙。实践安装N=2Ac=0N=2Ac=0试装产品的光源应易于安装。相关光源N=1Ac=0N=1Ac=08IP等级IP等级IP等级符合产品技术规格书要求。IP等级试验仪N=1Ac=0N=1Ac=09产品一致性产品标示强制标志、符号、文字大小、产品型号正确无误要与3C要求相符。目视N=2Ac=0外检1次/年关键元器件产品所有灯座、电线、接线端子等关键元器件使用无误与3C要求产品相符。目视N=2Ac=0外检1次/年结构产品结构符合公司设计要求与3C要求相符。目视N=2Ac=0外检1次/年文件编号：ST/WI-82002-02作业文件版本：2/A第5页共5页备注：a）每当产品停产半年以上，或者产品的结构、制造工艺或材料变更可能影响产品的性能时，都应进行确认检验；b）当产品的结构、制造工艺或材料变更可能影响产品的介电强度、耐热性能、灯头温升的性能时，都应进行确认检验；c）如此标准没有规定的项目，技术规格书或技术规范上有规定的，以技术规格书或技术规范为准；d）如此标准没有规定或此标准低于国家标准及其此标准与国家标准有冲突的项目，以国家标准为准；e）新产品必须按试产检查项目进行全面评估；f）每年进行一次定期检查。