烟花爆竹检验作业指导书概要

XATJ兴安盟特种设备检验所发放编号：XATJ/ZH-G/0烟花爆竹检验版本/修改：G/0受控状态:编制：穆有杰审核：冯宇批准：许剑锋发布时间：2013/03/11实施时间：2013/03/111、目的本文件是为指导检验人员进行烟花爆竹检验作业而制订，规定了烟花爆竹检验的内容、要求、方法和程序。其目的是规范烟花爆竹检验工作过程，提高检验工作质量，及时消除隐患，防止事故发生。2、适用范围适用于本所进行的烟花爆竹检验行为。3、职责3.1检验员a负责按本程序要求准备和实施现场检验，填写检验检测原始记录，出具检验报告；b对检验原始记录的真实性和检验结论的准确性负主要责任。3.2综合科科长负责核对检验原始记录和审核检验报告，对检验结论的准确性负次要责任。4工作依据《烟花爆竹药剂撞击感度测定》GB/T1941.2-1994《爆竹声级值的测定》QB/T1942一1994《烟花爆竹安全与质量》GB10631-2013《烟花爆竹抽样检查规则》GB/T10632-2004《烟花爆竹药剂摩擦感度测定》QB/T1941.3一1994《烟花爆竹组合烟花》GB19593-2004文件类型作业文件兴安盟特种设备检验所版本号G文件编号XATJ/ZH烟花爆竹检验作业指导书修订号0管理部门综合科页码1/46《烟花爆竹礼花弹》GB19594-2004《烟花爆竹引火线》GB19595-2004《烟花爆竹烟火药成分定性测定》GB/T15814-2010《烟花爆竹劳动安全技术规程》GB11652《烟花爆竹工程设计安全规范》GB50161-2009《焰火晚会烟花爆竹燃放安全规程》GA183-2005《烟花爆竹禁限用药剂定性检测方法》GB/T21242-2007《烟花爆竹标志》GB24426-2009《烟花爆竹危险等级分类方法》GB/T21243-2007《烟花爆竹黑火药爆竹（爆竹类产品）》GB21552-2008《烟花爆竹双响（升空类产品）GB21555-2008》《出口烟花爆竹用引火线检验方法》SN/T1729-2006《出口烟花爆竹检验规程，第1部分：总则》SN/T0306.1-2006《出口烟花爆竹检验规程》第4部分：安全性检验SN/T0306.4-2006《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法，第1部分：总则》,SN/T1731.1-2006《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法，第2部分：75℃热安全测定》，SN/T1731.2-2006《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法》第3部分：爆发点测定，SN/T1731.3-2006文件类型作业文件兴安盟特种设备检验所版本号G文件编号XATJ/ZH烟花爆竹检验作业指导书修订号0管理部门综合科页码2/46《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法》第4部分：禁用限用药物定性分析，SN/T1731.4-2006《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法，第5部分：撞击感度测定》，SN/T1731.5-2006《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法。第6部分：摩擦感度测定》，SN/T1731.6-2006《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法。第7部分：吸湿性测定》，SN/T1731.7-2006《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法。第8部分：着火温度测定》，SN/T1731.8-2006《出口烟花爆竹用烟火药剂安全性能检验方法，第1部分：总则》,SN/T1730.1-2006《出口烟花爆竹安全性能检验方法，第2部分：75℃热稳定性试验》，SN/T1730.2-2006《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第3部分：低温稳定性试验》，SN/T1730.3-2006《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第4部分：抗振动试验》SN/T1730.4-2006《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第5部分：跌落试验》SN/T1730.5-2006《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第6部分：殉爆试验》，SN/T1730.6-2006《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第7部分：包装鉴定》，N/T1730.7-2006文件类型作业文件兴安盟特种设备检验所版本号G文件编号XATJ/ZH烟花爆竹检验作业指导书修订号0管理部门综合科页码3/44《出口烟花爆竹安全性能检验方法第8部分：产品药量检测》，SN/T1730.8-2006《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第9部分：警句标签检验》，SN/T1730.9-2006《出口烟花爆竹安全性能检验方法。第10部分：使用安全性能检验》，SN/T1730.10-2006《出口烟花爆竹危险等级分类方法》SN/T1727-2006《烟花爆竹用烟火药剂，第1部分：钡含量的测定》，N/T1732.1-2006《烟花爆竹用烟火药剂，第2部分，重铬酸盐含量的测定》，SN/T1732.2-2006《烟花爆竹用烟火药剂，第3部分：锌含量的测定》，SN/T1732.3-2006《烟花爆竹用烟火药剂，第4部分：铜含量的测定》，SN/T1732.4-2006《烟花爆竹用烟火药剂，第5部分：钛含量的测定》，SN/T1732.5-2006《烟花爆竹用烟火药剂，第6部分：锶含量的测定》，SN/T1732.6-2006《烟花爆竹用烟火药剂，第7部分：铅含量的测定》，SN/T1732.7-2006《烟花爆竹用烟火药剂，第8部分：钠含量的测定》，SN/T1732.8-2006《烟花爆竹用烟火药剂，第9部分：镁含量的测定》，SN/T1732.9-2006《烟花爆竹用烟火药剂，第10部分：硫含量的测定》，SN/T1732.10-2006《烟花爆竹用烟火药剂，第11部分：钾含量的测定》，SN/T1732.11-2006《烟花爆竹礼花弹发射炮筒》GB20208-2006《烟花爆竹用铝镁合金粉》GB/T20209-2006《烟花爆竹用钛粉》GB/T20211-2006文件类型作业文件兴安盟特种设备检验所版本号G文件编号XATJ/ZH烟花爆竹检验作业指导书修订号0管理部门综合科页码4/44《烟花爆竹储存运输安全性能检验规范GB/T20613-2006《烟花爆竹烟火药中高氯酸盐含量的测定》GB/T20614-2006《烟花爆竹烟火药中铝含量的测定》GB/T20615-2006《烟花爆竹烟火药中铋含量的测定》GB/T20616-2006《烟花爆竹烟火药中铁含量的测定》GB/T20617-2006《烟花爆竹烟火药中硝酸盐含量的测定》GB/T20618-2006《烟花爆竹用铝粉》国家标准GB/T20210-2006《烟花用发射药》NY/T757-2003《烟花爆竹检验规程》GB/T22810-20085检验条件5.1现场条件5.1.1检验现场应清洁,不应有与设备工作无关的物品和设备,相关现场应设置表明正在进行检验的警示牌。5.2受检单位提供的条件5.2.1受检单位应当向检验人员提供有关的技术资料。5.2.2受检单位应安排相关的专业人员到现场配合检验。5.3检验人员具备条件5.3.1现场检验至少由2名持相应检验员以上资格证书的人员进行。5.3.2必须携带相应经检定合格并在有效期内的仪器设备,计量器具和相应的检测工具。文件类型作业文件兴安盟特种设备检验所版本号G文件编号XATJ/ZH烟花爆竹检验作业指导书修订号0管理部门综合科页码5/445.3.3必须穿着配戴相应的防护用品。6烟花爆竹检验项目及方法6.1烟花爆竹药剂撞击感度测定6.1.1检测仪器设备及材料6.1.1.1MBZ-1型落锤仪或WL一1型落锤仪，符合仪器的技术条件要求。也可使用与之相当的其他型号仪器，但必须经主管部门批准。6.1.1.2撞击装置击柱套、击桂和底座，每进一批新的撞击装置，应按标定方法进行检验。6.1.1.3电热恒温烘箱或真空干燥箱。6.1.1.4分析天平感量1mg。6.1.1.5试验筛400µm。6.1.1.6特屈儿。6.1.1.7丙酮（GB686）。6.1.1.8工业汽油不含重金属化合物。6.1.1.9金相砂纸型号NO.04。6.1.2试样处理6.1.2.1样品必须全部通过400µm筛，试样按四分法缩分。6.1.2.2干燥：试样厚度不超过3mm,在真空干燥箱内进行千燥，烘干温度为55～60℃,真空压力不大于11kPa,恒温2h,或在相同温度的电热恒温烘箱中干燥4h。烘好的试样放人干燥器内冷却1h后方可使用。文件类型作业文件兴安盟特种设备检验所版本号G文件编号XATJ/ZH烟花爆竹检验作业指导书修订号0管理部门综合科页码6/446.1.3试验条件6.1.3.1锤重：10.00土0.01kg落高：250士1mm药量:40土2mg6.1.3.2若按6.1.3.1条件试验结果为100%，则采用下列条件：锤重：5.000士0.005kg落高：250士1mm药量:40士2mg6.1.4试验程序6.1.4.1用汽油、丙酮洗净击柱套、击柱和底座，并用细纱布或绸布擦干净。待汽油与丙酮挥发净后备用。6.1.4.2选配50套干净的撞击装置，将上击柱取出，准确称量40土2mg试样，小心倒人击柱套内，不允许试样粘在击柱套壁上，再将上击柱轻轻放入，使之靠自身重量徐徐下落至试样表面，并轻轻转动2圈，使试样均匀地散布在整个击柱面上。6.1.4.3将落高调好，把按6.1.4.2准备好的撞击装置放人撞击钢钻中心，释放落锤，使之自由下落撞击上击柱，观察有无爆响声、火光、冒烟、击柱面烧伤痕迹，有上述现象之一者，均判为发火记作“1”，否则判为不发火，记作“0”。6.1.4.4按6.1.4.3程序试验，25发为一组，共做两组。6.1.4.5试验完毕，用丙酮洗净撞击装置，如有痕迹，用金相砂纸磨光，若达不到6.1.1.2要求则废弃。文件类型作业文件兴安盟特种设备检验所版本号G文件编号XATJ/ZH烟花爆竹检验作业指导书修订号0管理部门综合科页码7/446.1.5试验结果计算和评定6.1.5.1单组的撞击感度按下式计算。%10025Xp式中：P-发火百分率，％；X—发火数，个。6.1.5.2取两组平行的测试结果的算术平均值，作为被测试样在该条件下的撞击感度值。6.1.5.3若两组结果不平行，须新作一组与原结果之一比较，取平行且最相近组的算术平均值作为撞击感度值，若新作的一组与原结果的任一组都不平行，应查找原因或标定仪器，合格后重测两组，直至平行为止。6.1.6仪器标定6.1.6.1标定条件标准药剂；精制特屈儿；锤重：10.00士O.Olkg；落高：250土1mm；药量：50士2mg6.1.6.2标定步骤：按6.1.6.1条和6.1.4.3程序进行试验，并按6.1.5.1进行结果处理，但若两组结果不平行时，必须重测两组。6.1.6.3若测得两组的发火百分率都在40%～56%内，则判仪器合格，若标定不合格，须查找原因，待消除故障后，重新标定，直至合格。每年至少标定一次，检修、调试仪器后，必须进行标定，对仲裁、评优、事故分析的测试，测前应进行标定。6.2爆竹声级值的测定文件类型作业文件兴安盟特种设备检验所版本号G文件编号XATJ/ZH烟花爆竹检验作业指导书修订号0管理部门综合科页码8/446.2.1设备、材料6.2.1.1声级计精度0.5dB，带脉冲保持档。6.2.1.2声级计附件三角架、风速计。6.2.2试验场地6.2.2.1在室外开阔平坦的硬地面上,周围15m内应无声音反射的物件。6.2.2.2环境噪音＜60dB。6.2.2.3风速＜5级，无雨、雾。6.2.2.4升级计应水平放置，吸音器中心线距地面1.5m,与样品燃放点水平距离为2m，吸音器对准爆竹燃放的垂直线，测试时不使用风罩，可以采用延伸电缆，按上述条件将声级计安装在三角架上。6.2.3声级计的校准6.2.3.1按仪器使用说明书上规定的声级校正器校准声级计。6.2.3.2声级计在使用前后，用声级校正器检查一次、，前后相差不得超过0.5dB。6.2.4测定步骤6.2.4.1从样品中，随机抽取50个，如果是鞭炮应拆散抽样。6.2.4.2将样品置于燃放点上，点燃后测试人员应迅速离开至2.0m外，记录每次爆炸时的脉冲声级值。6.2.4.3异常情况的处理6.2.4.3.1当样品熄