运营管理--库存管理11-12

生产计划－－要点回顾生产计划包括三类计划，即综合计划、主生产计划和物料需求计划。综合计划是企业产品生产总纲，指导主生产计划，物料需求计划是生产计划的细分。物料需求计划根据产品结构树（物料清单）的描述，对产品生产所需的零部件数量和时间进行合理安排。主生产计划中，产品生产批量和时间决定新订单的可签约量，产品生产时间需要根据现有库存水平进行设定。重点掌握内容:库存成本的构成及平衡库存控制的影响因素库存控制的基本方式每个管理上的失误最后都会变成库存--迈克尔·C·伯杰拉克（露华浓公司的前任总裁）--运营系统管理专题九库存管理（InventoryManagement）不良库存缺货库存过剩库存订购了超过正常需求量导致的库存积压库存企业库存存在的主要问题商品销售结束后，无法再在市场销售而遗留下来的库存由于订购量少于需求量导致的缺货—零售缺货8－12％三大不良库存对企业经营的影响有哪些？原因？Inventory库存包括:–原材料、供给品、零部件、半产品和成品位于Locatedin:–仓库、生产企业、运输工具、商店货架库存每年消耗的成本通常是其价值的20－40％总结一下库存的概念！库存就是在企业生产和流通渠道中各点堆积的原材料、供给品、零部件、半成品和成品。库存是什么？－－库存基础Positiveeffects:–Economiesofscaleinproduction&transportation.–Coordinatesupplyanddemand.–Customerservice.–Partofproduction.NegativeEffects:–库存消耗了那些可以有更好用途的资金–库存经常掩盖经营管理问题–鼓励局部的而不是系统的观点看问题－－库存基础为什么要有库存？－－库存基础周期库存Regular(cycle)stock－－连续补货安全库存Safetystock管道库存Pipelineinventory投机库存（调解库存）Speculationinventory收缩库存Obsolete/Shrinkagestock－－库存基础库存有哪些类型？－－库存基础订货成本Procurement(order)cost:–Toprepare,process,transmit,handleorder.持有成本CarryingorHoldingcost:–与库存量成正比–资金成本–空间成本–服务和风险成本缺货成本Out-of-stockcosts(ifordercannotbefilledfromstock).–失销成本Lostsalescost–保留订单成本Backordercost-forextraprocessing,handling,transportation,etc.－－库存基础库存的构成成本有哪些？－－库存基础Howtobalancetheordercostandholdingcost?EOQ(EconomicOrderQuantity)经济订货批量--使库存持有成本与订货成本的总和最小的订货批量假设?需求是均匀的(线性的)?订货提前期是固定的?瞬时交货?不允许有缺货?没有数量折扣（单位成本不随批量变化）－－库存基础EOQ模型C=DS/Q+QH/20100020003000400050006000100200300400500600700CostQ式中：C—年总成本D－－需求量（个/年）Q－－订货批量（个）H－－单位产品的年库存成本（通常以其价值的百分比表示）S－－订购成本（元/批）OrderingCosts＝DS/QHoldingCosts＝QH/2HDSQ2=∗－－库存基础－－库存基础库存是客观存在的，我们如何控制好库存？库存工作指标库存控制影响因素库存控制方法库存控制目标PerformanceMeasures周转率Turnoverratio:现货供应比率Availability:–服务水平ServiceLevel=SL–履行率FillRate=FR–加权平均履行率WeightedAverageFillRate=WAFRAnnualsalesAverageinventoryTurnoverratio=－－库存基础服务水平SL以正确的量、时间、地点得到想要的产品For1item:SLi=ServiceLevelforitemiSLi=Probabilitythatitemiisinstock.产品i的年缺货期望数量产品i的年需求量SLi=1-缺货概率Area=0.03周期服务水平－－库存基础履行率和加权平均履行率FRandWAFR对多个品种的1张订单:FRj=订单j的履行率FRj=订货产品的服务水平乘积对所有订单:加权平均履行率WAFR(WeightedAverageFillRate)–所有订单的履行率与订单出现频率乘积的和。FRj=SL1xSL2xSL3x...－－库存基础加权平均履行率WAFR--所有订单的履行率与订单出现频率乘积的和。某专业化工公司的涂料产品总类包括三个独立品种（A、B、C），客户会按不同的品种组合进行订购。下表是四种不同的产品组合及其出现频率。每种产品的服务水平为：–A(SL=0.98);B(SL=0.90);C(SL=0.95)该化工公司的服务水平是多少？OrderFrequencyFRFreq.xFRA0.40.980.392A,B,B0.10.98x0.90x0.90=0.79380.07938A,C0.20.98x0.95=0.9310.1862A,B,C0.30.98x0.90x0.95=0.83790.25137WAFR=0.90895订货成本Procurement(order)cost:–Toprepare,process,transmit,handleorder.持有成本CarryingorHoldingcost:–与库存量成正比–资金成本–空间成本–服务和风险成本缺货成本Out-of-stockcosts(ifordercannotbefilledfromstock).–失销成本Lostsalescost–保留订单成本Backordercost-forextraprocessing,handling,transportation,etc.－－库存基础库存的构成成本有哪些？－－库存基础Howtoreducetheout-of-stockcost?Probabilityofstockoutduringtheleadtime(P|(XZ)=3%)AveragedemandduringleadtimeServiceLevel=97%Area=0.47Area=0.5Area=0.03Z=1.88服务水平90%91%92%93%94%95%96%97%98%99%99.9%Z1.291.341.411.481.561.651.751.882.052.333.08安全库存－－安全库存的量为超过预期需求之外的附加库存－－安全库存的大小取决于顾客服务水平与库存持有成本二者之间的折衷总需求＝预测需求＋（标准差的倍数×标准偏差）－－库存基础Probabilityofstockoutduringtheleadtime(P|(XZ)=3%)AveragedemandduringleadtimeServiceLevel=97%Area=0.47Area=0.5Area=0.03Z=1.88服务水平90%91%92%93%94%95%96%97%98%99%99.9%Z1.291.341.411.481.561.651.751.882.052.333.08总需求＝预测需求＋（标准差的倍数×标准偏差）安全库存＝标准差的倍数（Z）×标准偏差()lσZ是一个常数，是为了满足周期服务水平，从均值开始所需的标准偏差的倍数。－－库存基础练习：某种产品，假设月需求量为正态分布（36，15），为了达到90％的周期服务水平，安全库存应该是多少解：决定Z，根据90％的服务水平，查得Z=1.29计算安全库存，安全库存＝1.29×15=19.35服务水平90%91%92%93%94%95%96%97%98%99%99.9%Z1.291.341.411.481.561.651.751.882.052.333.08－－库存基础库存是客观存在的，我们如何控制好库存？库存工作指标库存控制影响因素库存控制方法库存控制目标－－库存基础Demand需求–独立需求与相关需求–确定性需求与非确定性需求ServiceLevel服务水平–服务水平是指满足客户需求的程度，即在提前期内不发生缺货的概率。LeadTime提前期–补货提前期是指从发出补货指令到入库所需的时间间隔。InventoryCosts库存成本持久性（连续性）Perpetual(continual):–Meanandstandarddeviation(orvariance)ofdemandareknown(orcanbecalculated).–Userepetitiveordering.季节性SeasonalorSpike:–Orderonce(orafewtime)perseason.不规则性Lumpy:hardtopredict.–Oftenstandarddeviationmean.终止性Terminating:–Demandwillendatknowntime.派生性Derived(dependent):–Dependsondemandforanotheritem.－－库存基础市场需求影响库存决策，有哪些需求？－－库存基础－－库存基础库存是客观存在的，我们如何控制好库存？库存工作指标库存控制影响因素库存控制方法库存控制目标－－库存基础库存控制的基本目标：－－补充多少Howmuchtoorderofeachmaterial－－何时补充Whentoplacetheorders－－库存基础库存是客观存在的，我们如何控制好库存？库存工作指标库存控制影响因素库存控制方法库存控制目标－－库存基础针对独立需求，库存控制的基本方式：－－连续检查控制法（定量控制系统，Q系统）－－定期检查控制法（定期控制系统，P系统）连续检查控制法（定量控制系统，Q系统）－－确定订货点法原理：连续不断地观测库存的变化，当库存量下降到(再)订货点(ReorderPoint,R)时，就按照预先确定好的量Q提出订货，经过一段备运时间即订货提前期(LeadTime,L)，新的订货到达，从而补充库存。前提假设：?需求是均匀变化的(需求率D是常数）?L、R、Q是固定的?不允许有缺货?无数量折扣(与批量无关)控制参数：每次订货量Q,(重)订货点R,订货提前期L－－库存基础订货点R库存量时间O提前期L安全库存SS订货量Q订货点R=D*L+SSReorderLevel(R)需求率DQ通常可采用经济订货批量（EOQ）模型－－库存基础例：某联华超市的蒙牛牛奶每天的销售量大约为25箱，平均每次的订货提前期为10天，公司采用经济批量订货，每次订货量为500箱。如果你是该超市库存管理人员，那么你在库存剩余多少箱时，提出订货请求？解：求订货点平均需求×订货提前期＝25×10＝250（箱）即当仓库库存量下降到250箱时，就应订货。10天后，货物运到。定期检查控制法（定期控制系统，P系统）原理：按固定的间隔周期即盘点期P观测库存的变化，随时提出订货，将库存补充到所需要的库存水平即目标库存量T。前提假设：?盘点期P是固定的?不允许有缺货?无数量折扣控制参数：盘点期P，目标库存量T,订货量q实例：软饮料供应商（每周向商品店补货）－－库存基础目标库存量的设定必须使P＋L间隔内的库存量非负！q:QuantitytobeorderedP:ThenumberofdaysbetweenreviewsL(LT):LeadTimeL安全库存(SS)Time现有库存(I)P订货q订货qLP订货q订货qLPq=d*(P+L)+SS-I_－－库存基础订货量＝保管期内的平均需求量＋安全库存－现有库存量订货量q目标库存量＝保管期内的平均需求量＋安全库存目标库