食堂改扩建工程施工组织设计

1第一章工程概况及特点一、工程基本概况：工程名称：食堂改扩建工程建设单位：中国船舶重工集团公司第七0三研究所设计单位:无锡市建筑科研设计有限公司建设地点：无锡市滨湖区钱胡路108号工期：120日历天本工程质量标准：符合设计及规范的标准要求及江苏省现行验收规范合格标准的要求。主要工程内容：改造一层厨房及餐厅、加建2-5层。㈠、拆除部分按照设计要求，对一层部分改造的墙体进行拆除，及一层原装饰部分拆除。㈡、土建新建部分1、主体结构：2-5层框架结构主体施工。2、地面：铺地砖及踢脚线。2、墙面：贴墙砖及刷乳胶漆3、天棚：做纸面石膏板吊顶、刷乳胶漆。4、门窗：金属窗、实木门、防火门。5、屋面及防水：SBS防水卷材。6、墙体：钢筋混凝土构造柱、加气混凝土砌块。㈢、水暖新建2新安装给、排水管道及卫生洁具。㈣、室内电气新建部分⑴、安装总配电箱、分配电箱。⑵、重新布线；安装灯具、开并和插座。二、工程特点：1、本工程位于中国船舶重工集团公司第七0三所内，工期紧，如果我们施工单位管理不到位，将会直接影响到人员的安全，所以现场安全管理是此次工程的重中之重。2、为了不影响正常生产，所以在施工进度安排上，要抢前抓早，速战速决，流水作业，要制定好赶工措施，才能确保工程的顺利完成。三、质量目标：合格四、安全目标：本工程安全目标计划为安全事故为零。第二章施工部署根据该项目工程的有关设计要求及其工程的特点。经现场实地勘察了解，为确保该项目工程保质保量的完成施工任务。特部署如下；一、计划施工工期：该工程计划工期2018年7月15至2018年11月15日。二、准备工作计划：该工程在施工管理上，采取技术管理超前，生产控制措施得当，充分利用时间和空间。在保证质量和安全的条件下，合理地安排劳动力及其他工作，为确保工期创造条件。31、建立项目管理组织机构：根据施工要求，组成强有力项目经理部。2、技术准备⑴开工前认真审查施工图及有关资料。⑵掌握设计内容、技术要求，规模、和特点，了解并掌握设计意图。⑶认真组织编制施工组织设计及各分项工程施工方案，进行技术交底，并研究制定治理质量通病的方法，为顺利施工作好准备。⑷相关专业项目成立QC活动小组，进行研究攻关，在传统的施工方法基础上，进行改进和发展。⑸研究、学习和推广新工艺、新技术，提倡增效减耗，在保证工程质与量及进度的情况下，把工程成本降到最低限度。3、现场准备：⑴进行劳动力配备，原材料、设备、构件的进场，及必要的试化验，施工机具的进场，达到开工要求。⑵按设计要求，结合现场实际情况，进行现场定位，合理布置各临时施工区域及暂设。⑶接通临时施工及生活用水，电通讯、道路和场地，达到“四通一平”。第三章施工方案及方法根据该工程特点及本公司施工能力，本着高起点、高标准的施工原则，集中人力，精心组织，施工时室内外穿插进行，合理安排工序的准备工作，完成一个工序，立即投入另一个工序的施工，抓好施工质量，确保交付给用户一个满意工程。4一、施工方案：1、保证施工现场周围的水、电正常使用。2、确保施工现场周围行人，车辆的安全，禁止闲杂非施工人员及车辆出入。3、据施工特点及工程量，合理组织施工，采取先拆除、后处理维修，先上部、后下部。在施工方法上，做好施工准备，抓好先期拆除及处理工作，各专业、工序密切配合。措施跟上，认真执行“三序工作法”为施工创造最佳条件。二、施工安排：1、施工任务安排：根据该工程特点及需要，对该项目工程施工拟投入三个专业施工队。⑴土建班：负责该项目工程的土建部分施工任务。⑵装饰班：负责该项目工程天棚及墙面等各种装饰任务。⑶安装班：负责该项目工程水、电、雨蓬的施工。2、施工阶段：根据工期要求，共分四个阶段进行施工：第一阶段：施工准备图纸收集和现场勘察，技术交底，材料报审，施工方案编制。第二阶段：主要施工阶段第三阶段：工程收尾、自查整改阶段。第四阶段：联合检查验收、工程移交阶段。5第四章施工方法及技术措施一、拆除工程㈠、一般拆除内墙、天棚、地面、电照、给水及排系统的拆除，要按设计要求进行。需用小钎子、小锤子拆除，严禁用大锤子或钢钎敲击拆除。因工作量较大，要合理安排施工作业，并注意不要人为地破坏结构。拆除施工完毕后，要将地面等其他拆除部位清理干净，拆除旧物按要求合理安置或外运处理。严禁拆除旧物从窗口直接外抛，必须集中堆放，统一处理外运合理安置。成品物件，清点回收入库，邀请建设单位等有关部门，进行联合验收，再依要求进行下道工序，未经验收严禁进行施工作业。㈡、室外拆除1、首先进行现场查看，确定拆除时的废物抛弃范围。2、进行安全围护（含安全防护）。3、对进场的工作人员进行全面的安全教育。4、搭设必要的脚手架。5、采取人工拆除。在高处拆除的废弃物，用滑槽和吊蓝反废弃物运至地面。严禁高空抛物。同时拆除多余的脚手架。6、在整个拆除过程中，现场设专职的安全员进行全方位的监督和指挥。二、装饰工程1、天棚、墙面装饰⑴、作业条件①、轻钢龙骨、木龙骨、板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色及6隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求及国家施工规范。②、隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角损坏等现象。并注意被碰撞和受潮。③、电器配件的安装应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。④、门窗框与隔墙相接触处应符合设计要求。⑤、作好隐蔽工程和施工记录。⑵、施工工艺①、施工工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条②、操作工艺a、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。b、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向7支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。c、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。d、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。e、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。8跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。f、安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。g、罩面板安装扣板安装规格一般为100mm*100mm；150mm*150mm；200*mm200mm；600mm*600mm等多种方形塑料板，还有宽度为100mm；150mm；200mm；300mm；600mm等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。2、地面铺地砖⑴、流程：原地砖拆除→检验水泥、砂、质量→技术交底→试拼编号→找标高→基层处理→铺抹结合层砂浆→铺地砖→养护→勾缝→检查验收⑵、作业条件①、剔除板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的。品种不同的板材不9得混杂使用。在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。②、铺设前，板材应浸湿、晾干，结合层与板材应分段同时铺设。③、采用32.5级以上普通硅酸盐水泥；采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，规格品种均符合设计要求，外观颜色要一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹要正确，厚度要一致。边角齐整、无翘曲、裂纹等缺陷。④、施工前应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用竖尺寸、拉线、弹线等方法。⑤、铺设前竖向穿过地面的立管必须已安装完，并装有套管。如有防水层，必须基层和构造层已找坡，管线根部已做防水处理。门框必须安装到位。基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。⑶、施工工艺①、试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的地砖应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按二个方向编号排列，然后按编号存放一边。②、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。③、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净。④、排地砖：将房间依照地砖的尺寸，排出位置，并在地面上弹出十字控制线和分格线。⑤、砂浆结合层：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界10面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。⑥、铺地砖：将地砖放置在干拌料上，用橡胶锤找平。之后将地砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在在砖背面涂厚度约１mm的素水泥膏，再将地砖放置在找过平的干拌料上，用橡胶锤按标高控制线和方向控制线坐平坐正。⑦、铺设地砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用２米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。⑧、养护：当地砖铺贴完应养护，养护时间不得小于７d。⑨、勾缝：当地砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同颜色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝色与石材一致。⑩操作环境温度不应低于5度。⑷、质量标准①、面层与下一层结合应牢固，无空鼓。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。②、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。③、踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。⑸、预防空鼓通病①、底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。②、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层11之间的粘结力不够，形成空鼓。③、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。⑹、成品保护①、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。②、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏和降低等级。③、地砖施工完后，在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于７d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。④、后续工程在地砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石或花岗岩面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。