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中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090205-200485梯级和梳齿板安装工艺标准(QB-CNCECJ090205-2004)1适用范围本工艺标准适用于自动扶梯和自动人行道梯级和梯齿板的安装工程。2施工准备2.1设备、材料要求2.1.1梯级导轨连接件的规格、数量符合要求,且无损坏,有产品出厂合格证。2.1.2施工用的辅助材料如型钢、电焊条、钢板等要有合格证及材料证明,其他材料应使用厂家指定产品,非指定产品必须要求材料供应商提高材料的材质证明及合格证。2.1.3连接螺丝的规格、质量符合有关规定,并配有多种规格金属垫片。2.2主要机具2.2.1施工机具:小型卷扬机、电焊机、手砂轮、滑轮、电焊工具、力矩扳手、油石、对讲机等。2.2.2测量机具:塞尺、板尺、水准仪、经纬仪、盘尺等。2.3作业条件2.3.1施工用脚手架既要符合有关的安全要求,又要符合安装梯级导轨和梯级链的操作要求。2.3.2施工现场照明满足要求。2.3.3上、下通讯联络设备调试好。2.4作业人员2.4.1专业技术人员应熟悉产品安装图册及安装说明书。2.4.2电梯安装维修工、钳工、起重工、电工应经过培训,考试合格持证上岗。2.4.3登高作业人员要经过体检合格。3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1安装梯级链及梯级导轨扶梯轨道安装是整机系统的关键项目,决定了扶梯运行的舒适感,必须对轨道的中心距离,道节的处理仔细认真,满足规范要求。3.2.1.1轨道和链条厂家在厂区已经安装完毕,只要分节处需要进行拼装,所以安装好的部位不得乱动,需要现场拼接的部位,应使用该部件的连接件,不得换用他处的连接件,以保证达到出厂前调准的状态。3.2.1.2现场需要连接的轨道有专用件和垫片,把专用件螺栓穿入相应的螺孔,如不平可用垫片进行调整直至缝隙严密无台阶,将螺栓拧紧。3.2.1.3油石把接头处进一步处理,完整合一为止。安装梯级链安装梯级安装梳齿板中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090205-2004863.2.1.4用板尺进行复查其平整度,不合格应反复调整垫片或打平。3.2.1.5梯级链分段运到现场,在现场连在一起,连接两相邻链节时应在外侧链节进行,将梯级链在下层站组装在一起,装配方法见图3.2.1.5。图3.2.1.53.2.2安装梯级3.2.2.1应先预装每台扶梯的主梯级,以便使梳齿片与梯级之间的间隙正确。3.2.2.2从下层站开始安装梯级总数的45%,在下层站根据现时的梳齿片对梯级进行调节。将梯级放到梯级链的轴上,将弹簧压销与轴颈上的孔对中,一直到听到咔嗒声为准,见图3.2.2.2。图3.2.2.23.2.2.3梯级通过梳齿片时应居中,且二者间隙符合要求,使梯级通过无卡阻现象。3.2.2.4梯级踏面:踏板表面应具有槽深≥10mm,槽宽为5~7mm。齿顶宽为2.5~5mm的等节距的齿形,且齿条方向与运行方向一致。3.2.3安装梳齿板为确保乘客上下扶梯的安全,必须在自动扶梯的进出口处设置梳齿板,见图3.2.3。3.2.3.1前沿板是地平面的延伸,高低不能发生差异,安装时它与梯级踏板上表面的高度差应≤80mm。中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090205-2004873.2.3.2梳齿板一边支撑前沿板,另一边作为梳齿的固定面,其水平角≯40°,梳齿板的结构为可调式,以保证梳齿与踏板齿槽的啮合深度≥6mm;与胶带齿槽的啮合深度≥4mm。3.2.3.3自动人行道的胶带应具有沿运行方向、且与梳齿板的梳齿相啮合的齿槽。4质量标准4.1主控项目4.1.1梯级或踏板表面至梳齿板梳齿槽根部的垂直距离应不大于4mm。4.1.2在使用区域的任何位置,两个相邻梯级之间的间隙应不大于6mm。4.1.3梯级、踏板与围裙板之间的间隙单边为1~4mm,双边间隙总和不应大于7mm。4.2一般项目4.2.1自动扶梯、自动人行道的踏板或自动人行道的胶带上空垂直净高度不小于2.3m。4.2.2胶带的表面至梳齿板梳齿槽根部的垂直距离应不大于4mm。4.2.3导轨应保证工作分支的每个梯级踏板水平且不晃动。4.3质量记录梯级与梳齿板安装质量记录表(见附表二十三)5应注意的质量问题5.0.1胶带应能连续地自动张紧,不允许用拉伸弹簧作张紧装置5.0.2梯级导轨内表面应光滑、平整,不得有异物凸出想象。5.0.3梯级导轨内表面对接台阶小于0.2mm,接缝间隙不大于0.1mm。5.0.4梯级导轨应保证工作分支的每个梯级踏板水平且不晃动。6成品保护6.0.1梯节链安装时,必须将梯节链上面固定住,或用大绳及吊链挂好,再做连接,以防下滑伤人。6.0.2装梯节时应手动盘车进行或用扶梯检修操作检修盒进行点动,不能用正式开车钮。6.0.3梯级和梳齿板在搬运时,应轻拿轻放,防止搬运中碰伤和损坏。7职业健康安全与环境管理7.1施工过程中危害辩识及控制措施表7.1施工过程中危害辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1高处作业未经允许随意拆除或改动安全网在施工过程中严禁擅自拆除或改动脚手架和安全网高层平台等临边无护栏高处作业平台四周要设置高1~1.2m的防护栏杆,外挂密目网封闭2施工用电配电线路老化,破皮未包扎电线、电缆绝缘良好,不破皮老化,并采用架空或埋地铺设手持照明灯未使用36伏及以下电源供电高度低于2.4米的灯具、行灯以及潮湿场所、金属容器内照明应使用安全电压用金属丝代替熔丝熔断器或闸刀熔丝应根据设备容量确定,严禁随意以大带小3吊装作业起重伤害吊装前对起重安装装置进行检查,严禁使用不合格索具,并在现场设置安全警戒区设专人监护,严禁非施工人员入内。注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ090205-2004887.2环境因素辩识及控制措施表7.2环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1切割型材噪声的排放对噪声排放超标的机械进行维修,并严格控制夜间施工型材料头、垃圾及时回收,分类堆放注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识
本文标题:090205
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