造纸行业流程培训

东莞海龙纸业有限公司培训讲义-1-东莞海龙纸业有限公司华南理工培训班培训讲义（涂布白纸板工艺技术和印刷过程常识）2006年06月03日内容目录1．涂布白纸板的种类，用途，常见规格尺寸；包装方式；2．涂布白纸板的生产工艺过程简述3．涂布白纸板的质量指标4．涂布白纸板生产销售过程印刷常见一些质量问题5．纸张的正确保管6．涂布白纸板印刷方面的一些知识；7．国家标准、行业标准、地方标准、企业标准代号8．合格商品及其包装应有哪些标志1涂布白纸板的种类，用途，常见规格尺寸；包装方式；白版纸伸缩性小，有韧性，折叠时不易断裂，主要用于印刷包装盒和商品装潢衬纸。在书籍装订中，用于简精装书的里封和精装书籍中的径纸（脊条）等装订用料。有特级和普通、单面和双面之分。按底层分类有灰底与白底两种。1.1涂布白纸板的种类白版纸按纸面分有粉面白版与普通白版两大类。按底层分类有灰底与白底两种。1.1.1单面涂布白底白纸板，简称单面涂布白纸板：香港称单粉咭白色面（用漂白化学浆制）、白色底（用漂白化学浆制）、灰色纸芯（用废纸浆制），单面经涂布.。1.2.1.1.2单面涂布灰底白纸板，简称单面涂布白纸板：香港称粉灰咭白色面（用漂白化学浆制）、白色底（用漂白化学浆制）、灰色纸芯（用废纸浆制），单面经涂布。1.2用途：酒类包装盒、食品类（月饼）包装盒、茶叶包装盒、药材包装盒、首饰盒、保健品包装盒、香烟包装盒、各类精品、礼品包装盒、家用电器包装、服装包装盒、鞋盒、牙膏盒、等。1.3涂布白纸板常见规格:1.3.1定量：200，230，250，270，300，350，400，450（g/m2）1.3.2平板纸：787×1092mm(英寸31”×43”)（正度）889×1194mm(英寸35”×47”)（大度）787×1194mm(英寸31”×47”)（特度）或按用户订单要求分切。1.3.3卷筒纸：常见卷筒纸纸芯规格为6”及12”纸卷直径一般为Φ1500mm,Φ1200mm,Φ1100mm纸卷宽度一般为：一般每隔一英寸为一个规格或787mm,889mm,1600mm,380mm,550mm,620mm,711mm,750mm,800mm,820mm,860mm,880mm,940mm,1100mm,1300mm1400mm等；东莞海龙纸业有限公司培训讲义-2-1.4涂布白纸板的常见包装方式：1.4.1平板纸：一般下面放木托盘方便叉车装运和贮存，上面放一平板盖板；周围用热缩塑膜或緾绕塑膜包裹；上下夹板用钢带或PE带打包拉紧；1.4.2卷筒纸通常用牛皮纸两层或三层包装，边用瓦楞纸或箱纸板粘贴封头；2涂布白纸板的生产工艺过程(年产40万吨涂布白纸板项目简介)2.1生产规模：产量：40万吨/年，1300吨/天产品：单面涂布灰底白纸板，单面涂布白底白纸板定量：200――450g/m2（200,220,230,250,270,300,350,400,450g/m2）2.2机型、纸机装备：网部型式：四叠网（海龙白板纸4#机为四叠网结构即原纸分为四层浆）（海龙11#机为五叠网结构即原纸分为五层浆）（建晖白板纸1#机为四叠网结构即原纸分为四层浆）（建晖白板纸2#机为五叠网结构即原纸分为五层浆）（建晖2#机目前因市场原因现生产白底白纸板，为五层浆结构）（宁波APP白板纸5#机也是五叠网结构）涂布层30g/m2左右，主要原料为：高岭土＋碳酸钙＋胶粘剂＋助剂1．面层：漂白木浆层40g/m2左右，主要原料为：漂白木浆（针叶木浆＋阔叶木浆）2．衬层：脱墨纸浆层45g/m2左右，主要原料为：进口脱墨专用旧报纸3．芯层：填充层100－200g/m2左右，主要原料为：混合废纸4．底衬层或芯层：（灰底白板与白底白板浆料种类有区别）5．底层：背面层40－60g/m2左右，主要原料为：旧报纸压榨部：靴式压榨涂布机：三道刮刀涂布机带表面施胶纸机净纸宽：5650mm车速：700m/min2.3基本的生产工艺流程：2.3.1制浆工艺流程2.3.1.1面层浆：漂白木浆水力碎浆机高浓除砂器疏解机磨浆机成浆池2.3.1.2衬层浆：脱墨废纸水力碎浆机高浓除砂器压力筛浮选机除砂器压力筛磨浆机成浆池东莞海龙纸业有限公司培训讲义-3-2.3.1.3芯层混合废纸线：混合废纸水力碎浆机高浓除砂器纤维分离机除砂器压力筛浓缩机热分散磨浆机成浆池2.3.1.4底层浆旧新闻纸生产线：废旧报纸水力碎浆机高浓除砂器纤维分离机除砂器压力筛浓缩机磨浆机成浆池2.3.2造纸工艺流程：面层浆面层成型网衬层浆衬层成型网芯层浆芯层成型网底层浆底层成型网压榨部烘干部表面施胶烘干压光机预涂中涂背涂面涂东莞海龙纸业有限公司培训讲义-4-软压光机卷纸机复卷机卷筒打包机入庫销售分切机平板打包机入庫销售3涂布白纸板质量指标（一些质量指标的解释）3.1纸板底面颜色为灰色、白色或按订货合同规定。3.2涂布白纸板分为平板纸和卷筒纸。3.3平板纸尺寸为(787*1092)mm，或按定货合同规定。3.4平板纸尺寸允许偏差不超过±1mm，偏斜度允许偏差不超过3mm，张数每令(100张)允许误差±1张，卷筒纸幅宽按定货合同规定，卷筒纸幅宽尺寸不许超过±3＋1mm。3.5纸板主要物理指标及外观质量要求3.5.1纸板检验主要物理指标3.5.2成纸外观要求3.5.2.1纸面涂布均匀，厚度应一致，纸面不允许掉毛，掉粉，脱层，不允许在不加受外力作用下分层3.5.2.2切边整齐、洁净、不许有毛边、裂口。3.5.2.3不许有折子、露底、皱纹、破洞、砂粒、硬质块等纸病。3.5.2.4卷筒纸每卷断头不许超过1个，卷筒直径按合同规定。3.5.2.5色调一致，每批纸不许有明显的差别。3.5.2.6纸面要求平整，不许有严重的翘曲，明显的条痕。3.5.2.7若有下列情况，可列为二等品，但不得同时超过两项。定量超过允许偏差范围±2%以内者白度低于规定2.0%(绝对值)以内者。尘埃度超过规定20%以内者。挺度低于规定5%以内者。东莞玖龙纸业有限公司（玖龙牌）文件编号JL/QS4203修改状态C1标题单面涂布灰底白纸板标准页码第1页共1页指标名称Properties单位Unit克重及等级定量Grammageg/m2230g/m2250g/m2270g/m2300g/m2350g/m2400g/m2450g/m2±5%厚度CaliperµmA级300±15325±15350±15385±15450±15515±15570±15B级≥270≥300≥320≥355≥420≥485≥540成纸水份Moisture%A级6.8±1.57.0±1.57.3±1.57.5±1.57.5±1.58.0±1.58.0±1.5B级6.8±2.07.0±2.07.3±2.07.5±2.07.5±2.08.0±2.08.0±2.0挺度CD/MD＞Stiffness(Taber)g.cmA级20/4027/5435/7047/9467/13490/180110/220B级15/3020/4028/5640/8060/12080/160100/200东莞海龙纸业有限公司培训讲义-5-背面吸水性BackCobbValueg/m2A级≤成纸总定量加50B级≤成纸总定量加50正面吸水性TopCobbValueg/m2A级品B级品E级品≤50≤55——横幅定量差CDDifferenceofGram.%≤3≤4≤8横幅厚度差CDDifferenceofCaliper%≤3≤4≤8粗糙度Roughnessµm≤1.5————亮度Brightness%≥78（Top）≥77（Top）≥72（Top）横向耐折度＊CDFoldingEndurance次≥30≥20≥15表面光泽度Gloss(75°)%≥40≥40≥35印刷光泽度＊PrintingGloss%≥87≥80≥70层间结合强PlyBondingJ/m2≥180≥150≥100起泡速度BlisterSpeedm/s1.0mid-viscosity≥0.8mid-viscosity≥0.6mid-viscosity油墨吸收性＊K&NValue%25±3————色度ColorL*≥88.5≥88.5——a0.0±0.50.0±0.5——b-2.0±0.5-1.0～-1.5——尘埃度0.3mm2Dirt个/m2≤20≤40≤48尘埃度1.5mm2Dirt个/m2不许有2——RI印刷RIPrinting≥次3213.6常用的一些术语3.6.1纵向(竖纹\竖丝)MD------与造纸机或纸板机运行方向一致的纸幅方向。3.6.2横向(横纹\横丝)CD—----与纵向垂直的方向。将一页纸切成长方形或正方形,用水浸泡下,卷起的方向为横向.。3.6.3线长(卷筒)length—----通常用米表示卷筒或纸卷的纸或纸板的长度。3.6.4令ream500张完全相同的纸页。（白板纸通常100张为一令）注：在国际上也有以４８０张为一令的。也有的按100张为一令的；3.6.5纸板的紧度density由定量和单页厚度计算出来的单位体积纸板的重量。即为定量除以厚度。单位为g/cm3。注：实际系指纸板的表观密度东莞海龙纸业有限公司培训讲义-6-3.6.5松厚度Bulk是紧度的倒数。单位为cm3/g。3.6.6表面吸水性Cobb单位面积纸或纸板在60秒内或者120秒内吸收水的重量。表示纸张吸收环境水分的快慢。3.6.7油墨吸收性K&N纸板表面吸收油墨的能力，或快慢速度。K&N值过低，则油墨干燥速度慢，易造成“铲花”。K&N值过高，则油墨干燥速度快，但浪费油墨，印刷油墨光泽度低3.6.8纸板的拉毛强度在印刷过程中，印版或橡皮布表面上的油墨，在印刷压力的作用下，先与纸面接触，而后转移到纸面上。如果纸张表面的纤维、填料、胶料、涂料之间的结合力较小，即纸张的表面强度较低时，墨层就会粘下纸张表面细小的纤维、填料、涂料等粒子，造成纸张的掉屑(掉粉或掉毛)，严重时，甚至撕裂纸面，出现剥纸现象。图7-17是纸张剥纸的照片。图7-17纸张产生剥纸现象的照片从纸张上脱落下来纸屑(即脱落的胶料、填料粒子和纸张纤维)掉在印版滚筒之间，会加速印版的磨损；纸屑填充在印版的图文上，会使印刷品发糊；辗转到橡皮布、墨斗、水斗中，会．污染橡皮布、油墨、润湿液，这一切都将使印刷质量下降，严重时甚至使生产无法进行。印刷纸张是否掉屑取决于纸张的表面强度和印刷条件。如果印刷条件一定，即印刷使用的油墨、橡皮布、滚筒转速等一定，就必须要求纸张有足够的强度；反之，印刷使用的纸张选定，则对印刷条件必有相应的要求。4涂布白纸板销售过程印刷常见一些质量问题4.1上墨不匀因纸表面粗糙或表面纸纹重,造成吸墨不均匀现象.尤其在浅网印刷、红兰套印、浅灰色油墨更容易出现。原因：①压花或成型匀度差当已经成型的湿纸幅通过压榨时，由于水分含量太高或局部脱水不良，且受到不适当的过高压力时，湿纸幅的结构受到破坏，在纸上凝结成明显的局部块状的缺陷。②烘缸过急干燥，纸面有湿斑，③涂布量过低，吸墨不匀。④涂料分散不好，涂料厚薄不均。4.2印刷透灰纸面遮盖不好，造成印刷墨斑。东莞海龙纸业有限公司培训讲义-7-涂布量不均一，或涂布量过低、面层浆过低造成。4.3刮刀条痕（又称线条、刀痕、刀线等）是指在光线照射下与纸面光泽或颜色不同的条形迹痕。产生原因；a.由于纸页上的填料，胶料和细小纤维，在刮刀不严密的条件下粘上烘缸，使烘缸某部位表面糊上一层杂物，结果在纸上产生无光泽条痕。b.造纸机的烘缸和压光机表面光洁度不一致，造成纸页出现有光泽和无光泽条痕。c.烘缸表面和压光辊个别部位被划伤或有沟印，导致有的纸页上出现与其它部位相比缺乏光泽的道子。d.纸页横幅定量和厚薄不一致，或压光辊子的中高量和平行不合适使纸幅的某部位受压力过大，结果在纸的纵向出现颜色微黄(或发暗)光泽度较高，迎光看时较透明的条痕。e．涂料中混有硬质颗粒或新换刮刀及刮刀磨损时造成。4.4翘曲(起拱、卷曲、弯曲、变形、伸缩不齐、波纹边、荷叶边)翘曲指纸张两边或四角翘起中间凹下的状态，起拱指纸张中部或中间的局部较大面积拱起，再造成四周凹下的状态。翘曲的