45东北石油大学生产实习报告

东北石油大学实习总结报告实习类型生产实习实习单位大庆油田技术培训中心实习起止时间2014年6月30日至2014年7月22日指导教师龙安厚刘承婷所在院（系）石油工程学院油气储运工程系2014年7月22日1一、校内实习动员、讲座部分1.动员部分由黄斌老师进行的实习动员，说明去实习基地的出发流程和注意事项，要求带好洗漱用品，实习用品，在实习地点要听从实习老师安排，遵守纪律，保持寝室卫生。2.讲座部分由校内老师进行讲座，主要目的是让我们了解更多有关储运方面的知识，讲座内容有:Fluent软件使用，国内管道建设历程与发展趋势，中国海上石油发展，长距离油气输送管道，石油行业的历史和现状等。二、校外实习部分1.兆欧表测电阻（1）电机电压为500V。（2）电机有三组项圈，是三项电阻，测电阻是用泵和电机组成的测表，泵的作用是对液体施加能量，电机组成油阻相。（3）使用兆欧表测量电阻时的步骤：①兆欧表在使用前应平稳放置在远离大电流导体和有外磁场的地方；测量前对兆欧表本身进行检查。开路检查，两根线不要绞在一将表笔短接，缓慢转动发电机手柄，看指针是否到“0”位置。若零位或无穷大达不到，说明兆欧表有毛病，必须进行检修。②接线：一般兆欧表上有三个接线柱，“L”表示“线”或“火线”接线柱；“E”表示“地”接线柱，“G”表示屏蔽接线柱。一2般情况下“L”和“E”接线柱，用有足够绝缘强度的单相绝缘线将“L”和“E”分别接到被测物导体部分和被测物的外壳或其他导体部分。③测量：摇动发电机使转速达到额定转速（120转/分）并保持稳定。一般采用一分钟以后的读数为准，当被测物电容量较大时，应延长时间，以指针稳定不变时为准。④拆线：在兆欧表没停止转动和被测物没有放电以前，不能用手触及被测物和进行拆线工作，必须先将被测物对地短路放电，然后再停止兆欧表的转动，防止电容放电损坏兆欧表。⑥测量电动机的绝缘电阻时，E端接电动机的外壳，L端接电动机的绕组。2.中转站现场教学中转站的六大功能为：（1）分离油（2）分离气（3）分离水（4）加热（5）增压（6）计量3.抽油机井热洗（1）准备工作：①仪表齐全的井口流程②钳形电流表③热洗记录本、记录笔④联系好送热水的时间（2）操作步骤：①检查井口流程，测量抽油机上下流，记录井口油套压；3②放套管气，套压过高时防止套压过高无法洗井；③倒流程；④调整热洗参数；⑤用钳形电流表测量抽油机上下电流并记录；⑥通知泵站停止送热水导回正常生产流程；⑦记录井口有套压；⑧填写热洗记录，收拾工具。4.识别离心泵离心泵的五大组成部分：泵轴：引进电动机的能量，并把能量传给叶轮。导叶：把上一级叶轮中的液体汇集导入到下一级叶轮的入口。叶轮：把泵的机械能传递给液体的部件。轴承：支撑泵转子，减小摩擦。联轴器：把电动机的机械能传给泵。5.用钳形电流表测抽油机电流操作步骤：（1）零位调整（2）选择档位（3）取值（4）计算平衡率（5）收拾工具6.更换法兰垫片操作步骤：（1）工具、用具、材料的准备；（2）倒流程，关上流阀，再关下流阀打开放空阀；（3）卸法兰螺栓，取出旧垫片,并制作新垫片；4（4）加垫片，上螺栓；（5）倒流程试压，关放空阀，打开下流阀,再开上流阀，试压不渗不漏；（6）清理现场，回收工具，用具。注意事项（1）关阀门倒流程时，切勿造成管线蹩压；（2）必须管线内压力放空后方可卸法兰；（3）卸法兰螺栓时，先卸下部螺栓，以防未放尽余压喷出；（4）用撬杠撬动法兰间隙时，严禁损伤法兰密封面；（5）法兰面内的旧垫片要清理干净，无杂物，尽量显出水线；（6）制作垫片时，法兰垫片内外圆尺寸要标准，内外边沿无毛边，留有把手，便于垫片扶正；（7）垫片两边法兰应平行对正，螺栓可以自由穿入；（8）均匀对称紧固法兰螺栓，使法兰间保持端面平行；（9）试压时，法兰垫片出应无渗无漏。7.更换安装压力表操作步骤：（1）关压力表闸门（用活动扳手250mm/200mm）；（2）用扳手拧下；（3）将胶带清除；（4）安装新表；（5）缠胶带；5（6）装表（拧紧）；（7）表头向着压力表读值方便位置；（8）缓慢开闸门（为了保护闸门，闸门要开到最大回半圈）。8.离心泵的启运和停运启运操作：（1）机泵周围有无杂物，各部位螺丝是否紧固；（2）电器设备换个接地线是否完好；（3）机泵润滑油优质是否合格；（4）各个仪表是否合格；（5）各阀门是否关闭、盘泵转动5圈（箭头标志）、打开进口阀门、打开放空阀，排净泵内气体后关闭；（6）合上空气开关，按启动按钮；（7）缓慢打开出口阀门（3分钟内），调节泵压和流量；（8）检查各种仪表是否正常进出口压力表、电流表、电压表、温度计；（9）检查电机和轴承温度。电机不超过70摄氏度，轴承不超过75摄氏度；（10）检查盘根漏失量10到30滴/分；（11）检查泵的振动情况；（12）挂运行标志牌；（13）清理现场，回收用具。停运操作:6（1）缓慢关小出口阀门，待电流接近空载电流时，按停止按钮，停泵，关死出口阀门；（2）盘泵5圈；（3）关闭进口阀门；（4）打开放空阀门，卸压，打开排空阀，放尽泵内的液；（5）挂停运标志牌；（6）清理现场，回收工具。9.更换离心泵机油操作步骤：（1）准备工作：准备工，用具；（2）正确选用机油,根据离心泵的性能、使用环境选用机油；（3）更换前检查,对离心泵的油脂、密封情况进行检查；（4）清洗油室，换掉旧机油；（5）更换新机油，要求加上新机油，装上油室丝堵，盖上油室盖；（6）换后检查；（7）填写记录，机油型号，加注量，操作人，操作时间，清理现场，整理工具。10.更换离心泵密填料操作步骤：（1）准备工具：200mm和250mm活动扳手各一把，150mm螺丝刀一把，壁纸刀一把，密封填料钩一把，砂纸黄油若干，密封填料若干，7棉纱布若干。（2）操作步骤：①停泵，放空。②更换密封填料:用扳手卸下密封填料压盖；用钩子取出旧的密封填料；检查泵的轴有无磨损；清除填料函内杂物；合理选择适当密封填料；剪切密封填料，要求顺时针方向切口斜度30～40度切口应整齐，无松散线头；密封填料涂黄油；按要求将密封填料加入填料盒中，上紧压盖，压入深度不少于5mm。（3）试运检查：启泵，调节密封填料的松紧度，密封填料不发热，不冒烟，不甩液，漏失量10～30滴每分钟。（4）清理现场，回收工具。11.管路组装按图纸组装管路，注意组装的工具使用，组装后试压运行，在不渗不漏后，才可正常使用，组装后清理现场，回收工具。12.拆装保养投捞器操作步骤：（1）准备工，用具（2）拆分投捞器（3）安装投捞（4）清理现场，收拾工具13.点停加热炉操作步骤：（1）准备工用具；（2）停炉时逐渐关小燃料阀，缓慢降温，同时调整燃烧器风门，使火焰由大变小，炉膛温度由高到低；（3）度降至200℃左右时，关燃料阀和燃料总阀，同时关闭合风、烟道挡板，使炉膛温度缓慢下降；8（4）当炉膛温度下降到100℃左右时，打开合风及烟道挡板，加速炉膛冷却；（5）当炉膛温度降至50℃～80℃时，打开联通阀，关闭进液调节阀，关闭出液阀；（6）回收工用具。14.清理过滤器操作步骤：（1）准备工用具：石棉垫片，滤网，棉纱，柴油，活动扳手2把，梅花扳手一套管钳，撬杠。（2）停泵：关闭进出口阀门，开放空阀，开排污阀，放净泵内液体。（3）拆卸盲板，制作法兰垫片。（4）取出旧滤网，检查清洗（或更换）。（5）装入清洗后滤网。（6）装上盲板，对角线紧固螺栓。（7）关闭放空阀门、排污阀门，试压：检查有无渗漏，整理现场，收拾工具。15.更换阀门密封填料操作步骤：（1）用刀切好3～5段，切口为40度左右最好。加石棉绳填料要多股拧成绳，抹上黄油；9（2）倒流程，关上下阀门，打开放空阀、卸压；（3）卸压盖螺栓，退去压盖，用挂钩挂起，将两螺栓放平，取旧密封填料；（4）用螺丝刀取旧密封填料，下部填料用小钩勾出。要求必须取净，以免残留、不净，加新填料后，产生不密封；（5）加入新密封填料，加填料时切口撕开120°～180°，不得又长又短，石棉绳填料加时要必须顺时针反转，每周压实后加入下一周；（6）确认加够后放下压盖，将对应螺栓均匀上好，不得有倾斜，间隙要均匀；（7）关闭放空阀，打开阀门，恢复流程，试压，不渗不漏，开关阀门要灵活；（8）清洁场地，回收用具。16.抽油机井巡回检查（1）目的：保障抽油机正常运转，油井正常出油。（2）巡回检查有14个点：井口，悬绳器，曲柄，平衡块，中轴承，尾轴承，连杆，减速箱，底座，皮带，电机，刹车，配电箱，生产设备规格化。17.手钢锯锯钢管（1）准备工用具；（2）安装锯条；（3）量去10mm的钢管；10（4）进行锯钢，适当加机油润滑；（5）清理现场，收拾工具。18.到注水井正流程（1）准备工作：“F”型扳手，纸，笔，秒表。（2）操作步骤：①检查流程、仪表、渗漏情况；②开生产阀门；③关生产洗井放空闸门；④关套管洗井闸门；⑤用油压闸门控制注水，使实注和配注相符；⑥记录井号、时间日期、油、套、泵、压、水表底数。（3）将资料填入报表，收拾工具，清理场地。19.管子割刀使用（1）据被割管径选择割刀规；（2）检查割刀，加力丝杠，割刀架扶正轮等是否完好；（3）将被割管件用管子压力钳夹牢；（4）将被割管件按要求的长短划好线；（5）松开刀口，将割刀卡在管子上，使刀刃对准划线，同时用加力丝杠逐渐进刀，绕管子转动，一直到割断管子为止，切割时可加些冷却液。20.离心泵性能曲线（1）离心泵的特性曲线：泵的转数不变的情况下，泵的流量与11扬程（Q—H）、流量与轴功率（Q—N）、流量与效率（Q—η）之间的关系曲线。（2）Q—H特性曲线：离心泵的流量越小，其扬程越高；流量等于零时，压力增到大。在实际操作中经常可以碰到这种现象，当启动离心泵后未打开出口阀门时，流量为零压力表指示最高；当缓慢打开出口阀门时，流量逐渐增大，而压力表指示逐渐减小。（3）Q—N特性曲线：离心泵的流量增加，功率也增加；流量等于零时，功率最小而不为零。在实际操作中可以看到，当离心泵的出口阀门缓慢打开时，流量逐渐增加，电流也增加，即功率也增加，这就是离心泵先关出口阀门后启泵的原因。（4）Q—η特性曲线：流量—效率特性曲线是向上凸起的曲线，开始效率随着流量的增加而增加，达到最高点后，随着流量的增加效率开始下降。这个最高点称为该泵的额定工作点，即最优工作点。与离心的额定工作点相对应的流量、扬程、功率分别称为额定流量、额定扬程、额定功率。三、实习心得实习的日子过得过得真快，转眼间就结束了，不过这次实习对我们来说意义重大，不但让我们对专业课程有了更直观的认识也锻炼了我们的动手能力和操作能力，也让我深深的感受到了同学之间的友谊，和老师对我们的关爱。12老师说实习机会是来之不易的，很多人到了工作岗位都可能没有机会和时间来进行培训，我们每个同学都更加珍惜这次机会，认真的上好每一节课，勤劳的完成每次实际操作，课后即时进行总结和思考，为了日后熟练的运用学习的知识。进行现场学习时，亲身体验操作的乐趣，对每个项目的操作都有了感官上的认识，对每个生产部件都有了一定的了解，有整体到局部，看着一个个零件经过一步步操作组合在一起，然后由石油人进行运行，心中暗生敬佩之情，人类用自己的聪明才智，创造了无数的财富，更加坚定我们学好专业知识的信念。在庞大的石油工业中，我们深刻的知道现在所学的专业知识只算是九牛一毛，以后将以更积极主动的学习态度来学习专业课，勤于动手，勤与实践，不积匮步，无以至千里，不积小流，无以成江河，从基础学习，日积月累，我相信在自己的努力下，一定可以成为一个优秀的石油人。指导教师评语及成绩评定：成绩：指导教师签字：年月日