石英坩埚制造工艺简介

中国华窑窑炉专家中国华窑可信可靠科技创新先导铸造精品窑炉诚信务实协作共创和谐双赢ADD:湖北省黄冈市宝塔大道166#TEL:+86713820329918972720402-1-石英坩埚制造工艺简介注浆法生产石英坩埚的工艺流程：均化注浆混料脱模干燥烧前质检包装烧结最终质检工艺说明原料进检对接受到的原料，1100kg每袋进行100%100%100%100%的取样检查。检查内容包括：目视，颗粒分布，磁性分析。超标的原料将不允许使用，报废周期：20分钟每批次球磨将原料按配比和去离子水一起加入球磨机，球磨结束后对浆料进行取样检测，检测内容：细度、密度、粘度、流动性、原料进检车磨球磨中国华窑窑炉专家中国华窑可信可靠科技创新先导铸造精品窑炉诚信务实协作共创和谐双赢ADD:湖北省黄冈市宝塔大道166#TEL:+86713820329918972720402-2-PH、电导率。超标并不能调整到标准范围内的浆料将不允许使用，报废周期：15小时每球(4500kg)。均化将球磨后的浆料注入到均化箱，通过搅拌蒸发，使浆料性能达到标准范围。均化期间每天对浆料进行取样检测跟踪，以调整均化条件。检测内容：细度、密度、粘度、流动性、PH、电导率。超标并不能调整到标准范围内的浆料将不允许使用，报废。周期：10天每均化箱(4500kg)均化结束后，将合格的浆料转移到生产箱(3个均化箱容积)，作为储存备用。每天对生产箱的浆料进行取样检测跟踪，检测内容：细度，密度，粘度，流动性，PH，电导率。中国华窑窑炉专家中国华窑可信可靠科技创新先导铸造精品窑炉诚信务实协作共创和谐双赢ADD:湖北省黄冈市宝塔大道166#TEL:+86713820329918972720402-3-混料按一定配比从生产箱中转移浆料以及石英砂到混料箱进行混料。混料结束后对浆料进行取样检测，检测内容：密度，粘度，流动性，温度。将混料后合格的浆料转移到浇注罐进行抽真空处理，准备注浆。超标并不能调整到标准范围内的浆料如未被污染，将作为回收料回收利用。如被污染将不允许使用，报废。周期：2小时每批(2500kg)注浆通过浇注罐将合格的浆料注入到石膏模具中，让模具在恒温恒湿(温度24.5+/-1C/湿度50%+/-5%)的环境中吸水排水，将产品成型固化。注浆周期：60秒每个模具(720*720mm)中国华窑窑炉专家中国华窑可信可靠科技创新先导铸造精品窑炉诚信务实协作共创和谐双赢ADD:湖北省黄冈市宝塔大道166#TEL:+86713820329918972720402-4-成型周期：20小时每个模具脱模到达成型时间后，对产品进行脱模及初次干燥，以便转移脱模后对模具进行处理并装配等待下次注浆。脱模周期：5分钟每个模具(720*720mm)固化将产品拆掉模芯和边模转移到双通道固化炉中，每个通道放置6个产品，使产品快速固化并增加强度。中国华窑窑炉专家中国华窑可信可靠科技创新先导铸造精品窑炉诚信务实协作共创和谐双赢ADD:湖北省黄冈市宝塔大道166#TEL:+86713820329918972720402-5-干燥将产品转移到少空气干燥室(130cairless干燥窑)中干燥，使产品达到可操作的强度及烧结条件(含水率低于0.5%)干燥周期:5小时每个批次(56个产品)烧前质检将干燥好的产品转移出干燥室，通过灯光及显色剂进行烧前质检。根据烧前质检规范对产品进行修补清洁或报废处理。对报废产品的部分结构进行回收利用。质检周期：15分钟每个产品烧结将检查合格的产品装窑烧结。烧结后的废品打碎报废，不能回收利用。烧成周期：20小时每天115个产品(56米隧道窑)中国华窑窑炉专家中国华窑可信可靠科技创新先导铸造精品窑炉诚信务实协作共创和谐双赢ADD:湖北省黄冈市宝塔大道166#TEL:+86713820329918972720402-6-车磨将烧结好的产品转移到车床进行底部车磨及倒角处理，以达到底部厚度及平整度要求。车磨周期：13分钟每个产品。最终质检对车磨好的产品按照质检标准通过灯光及显色剂进行最终质检，清洁干燥后准备包装。质检周期：13分钟每个产品。中国华窑窑炉专家中国华窑可信可靠科技创新先导铸造精品窑炉诚信务实协作共创和谐双赢ADD:湖北省黄冈市宝塔大道166#TEL:+86713820329918972720402-7-包装对最终质检好的产品进行目视清洁及包装处理。包装周期：10分钟每个产品。成品率((((平均70707070%)%)%)%)石英坩埚技术指标：WETotalReject%;Bottomrejects%;cast-2008WETotalReject%;Bottomrejects%;cast-2008WETotalReject%;Bottomrejects%;cast-2008WETotalReject%;Bottomrejects%;cast-20084%4%4%4%4%4%3%3%3%3%3%3%3%3%3%3%3%3%3%3%3%3%3%1%2%2%1%2%2%0%0%7%7%8%8%8%9%8%8%7%8%7%8%8%8%8%9%7%8%8%5%6%6%3%7%5%4%7%4%0%0%14%02004006008001000120012345678910111213141516171819202122232425262728293031weekweekweekweekCast(pcs)Cast(pcs)Cast(pcs)Cast(pcs)0.0%5.0%10.0%15.0%20.0%25.0%30.0%35.0%Cast%Bottomdefetcs%Allreject%Targetreject中国华窑窑炉专家中国华窑可信可靠科技创新先导铸造精品窑炉诚信务实协作共创和谐双赢ADD:湖北省黄冈市宝塔大道166#TEL:+86713820329918972720402-8-技术指标化学成分SiO2≥99.7%Al2O3≤0.12%Fe2O3≤0.02%TiO2≤0.018%MgO≤0.004%Na2O≤0.004%CaO≤0.007%K2O≤0.004%物理特性体积密度1.90-2.00g/cm3显气孔率10-14%抗弯强度（室温）≥20MPa结晶度（方石英）1%热特性导热系数20℃:0.64W/m°K500℃:0.81W/m°K1090℃:0.88W/m°K热膨胀系数(/°C)0.6x10-6最高使用温度(°C)1650外观质量未注公差尺寸≤±2mm平整度金钢石精磨凸凹:≤±2mm表面光洁度（Ra）≤5μ外观陶瓷无掉角，缺棱，裂纹及开口气泡。湖北华窑集团始终坚持发展中国窑炉事业为己任，于2007年3月湖北华窑集团直属华窑中昌窑炉机电设备有限公司、华窑中嘉窑炉有限责任公司一起会同集团研发中心、中国中材集团山东工业陶瓷设计研究院联合研究共同开发出符合中国国情的、具有中国自主知识产权的、具有世界先进技术的多晶硅铸锭用石英坩埚梭式窑、石英坩埚隧道窑等系列产品及配套设备，此举开创了我国窑炉行业从引进技术到自主研发的一个质的飞跃，为我国的窑炉产品立足中国走向世界迈出了坚实的一步，为我国的窑炉行业跨越式的发展迈出了一大步，始终占据着中国窑炉行业主导地位。