双肢薄壁墩墩身线型控制

第三章选题理由1、施工控制网的布设、测量及平差。现场地势起伏很大，地形复杂，林区多，通视条件差，布设一个好的控制网难度非常大；选题理由双肢薄壁墩墩身施工质量控制2、墩柱高（最高墩柱左线3#墩100米，侧面边坡为1:100），模板就位及调整，（每节模板高度4.5米）；是康家河大桥施工控制工期的关键；3、砼浇筑过程中的外力；中交二航局第五工程分公司九江长江公路大桥B2合同段双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制——第1页，共16页——第四章现状调查QC小组，针对本工程已施工的左幅4号墩85米，左幅5号墩75米，右幅4号墩90米，右幅5号墩75米，双肢薄壁墩墩身线形进行质量进行检测，小组成员就检测结果对双肢薄壁墩墩身线形施工过程中发生的相关质量问题及相关技术问题进行了分析总结，归纳影响双肢薄壁墩墩身线形施工质量的主要因素有以下几点：表2双肢薄壁墩墩身线形施工质量缺陷统计表序号检查项目统计次数累计次数频率(%）累计频率(%）1模板定位14614611.411.42墩身垂直度32322.52.53平整度55255243.043.04错台55255243.043.05跑模110.10.1合计12831283100100中交二航局第五工程分公司九江长江公路大桥B2合同段双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制——第2页，共16页——双肢薄壁墩墩身线形施工质量缺陷排列图从排列图中可以看出：模板定位、平整度、错台三个质量缺陷占整个墩身线形工质量缺陷的98%，这三个质量缺陷为墩身施工质量控制中的重要控制质量问题。中交二航局第五工程分公司九江长江公路大桥B2合同段双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制——第3页，共16页——第五章目标设定针对本工程双肢薄壁墩墩身线形施工特点，根据施工特点确定了本QC小组的工作目标为：（1）模板定位实测坐标与设计坐标相差±5mm。（2）混凝土错台混凝土表面无错台。（3）平整度3m直尺检查，小于5mm。中交二航局第五工程分公司九江长江公路大桥B2合同段双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制——第4页，共16页——第六章原因分析根据以上确认的双肢薄壁墩墩身线形施工质量缺陷，QC小组全体成员召开了多次专题会议，对双肢薄壁墩墩身线形施工质量缺陷产生的原因进行了分析和讨论，分析出各种影响因素如下：1、人的因素：（1）加强立模过程控制，严格按照施工工序施工，做到勤测量，多观察，确保立模各部位净空尺寸、位置准确。（2）严格控制模板拼装和支撑系统。在对内外模进行支撑时，对于倾斜的支撑杆和拉筋,应立即调正或更换，确保模板接缝严密，保证砼浇注时不漏浆。（3）注意混凝土浇筑顺序,混凝土浇注时注意砼入模的顺序,均匀布料，所以浇筑顺序应注意调整，确保砼浇注过程中模板不产生过大变形。（4）严格控制拆模时间。高性能混凝土早期强度上升较慢，因此要严格控制拆模时间，加强养护力度。（5）纠偏模板出现偏差是必然的，高墩对垂直度要求非常严格，一旦产生偏差纠正非常困难，因此必须杜绝大的偏差出现，出现偏差要及时纠正。①对于10mm以下的偏移或扭转,可采用变换混凝土浇筑方向的方法进行逐步的纠正,即先浇筑偏移反向一边的混凝土,后浇筑偏移方向一边的混凝土；对于模板的扭转，应采取反方向浇筑混凝中交二航局第五工程分公司九江长江公路大桥B2合同段双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制——第5页，共16页——土的方法予以纠正。即依靠混凝土的自重对模板体系的压力逐渐消除偏差。②对于10mm以上的偏移或扭转，可利用倒链、撑杆、借助外力横拉纠偏等方法，但对于高桥墩的垂直度要求而言，许多纠偏方法并不实用。纠偏应坚持有偏即纠的原则，杜绝偏差的出现。2、环境因素主要有天气影响温压影响风影响和大气对流影响。安排专人负责在整个施工过程中密切关注当地气象变化，及时掌握未来天气状况，对于超过5级以上大风天气，一般都采取暂停施工。施工测量，一般都严格控制在风速小于4m/s情况下进行。中交二航局第五工程分公司九江长江公路大桥B2合同段双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制——第6页，共16页——第七章要因确认表3要因确认表序号末端原因确认方法确认内容确认人确认时间是否要因1立模过程控制管理分析2严格控制模板拼装和支撑系统管理分析3混凝土浇筑顺序管理分析4严格控制拆模时间分析研究5模板纠偏管理分析6温压影响管理分析7大气对流影响管理分析结论：经小组成员认真分析，得出影响双肢薄壁墩墩身线形施工质量从以上7个末端因素中确认出4个要因，如下：（1）立模过程控制；（2）严格控制模板拼装和支撑系统；（3）混凝土浇筑顺序；（4）严格控制拆模时间。中交二航局第五工程分公司九江长江公路大桥B2合同段双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制——第7页，共16页——第八章对策计划制定对策表表4对策表序号要因对策目标措施地点时间负责人1立模过程控制①严格按照施工工序施工②做到勤测量，多观察，确保立模各部位净空尺寸、位置准确确保位置准确模板调整到位后，进行一次复测校核，浇筑完砼进行一次观测，拆完模进行一次观测。施工现场全过程2严格控制模板拼装和支撑系统在对内外模进行支撑时，对于倾斜的支撑杆和拉筋,应立即调正或更换，确保模板接缝严密。保证砼浇注时不漏浆全过程3混凝土浇筑顺序混凝土浇注时注意砼入模的顺序,均匀布料，所以浇筑顺序应注意调整。确保砼浇注过程中模板不产生过大变形。全过程4严格控制拆模时间高性能混凝土早期强度上升较慢，因此要严格控制拆模时间。加强养护力度。全过程中交二航局第五工程分公司九江长江公路大桥B2合同段双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制——第8页，共16页——第九章实施效果经过对以上测量控制方法的精度分析可知，用坐标放样定位法、铅垂线控制法、悬挂钢尺水平测量和三角高程间接法分别对墩身进行平面和标高定位，其精度均满足墩身施工对测量控制的技术要求。因此，上述方法均可用于墩身的施工控制。由于平面和高程定位均配套两套独立的测量方案，所以在施工过程中可视具体情况交替使用，相互校核，以确保墩身施工测量控制准确无误中交二航局第五工程分公司九江长江公路大桥B2合同段双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制——第9页，共16页——第十章总结及今后打算1、总结2、今后打算在后期双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制的QC活动中，借助于本次活动的成功经验，将继续努力运用“PDCA”循环原理，解决好后期双肢薄壁墩墩身线形施工质量缺陷，在今后的工作学习中，我们将继续努力、通过施工前预案和施工过程控制，刻苦钻研、认真总结提高质量要求和操作水平，力争有进一步的提高。中交二航局第五工程分公司九江长江公路大桥B2合同段双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制——第10页，共16页——第十一章工程照片中交二航局第五工程分公司九江长江公路大桥B2合同段双肢薄壁墩墩身线形施工质量控制——第11页，共16页——