标准设备施工方案---副本

河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案-1-目录一、工程概况-------------------------------------------------------------------------------2二、编制依据-------------------------------------------------------------------------------3三、施工基本工序及劳动力、机具组织----------------------------------------------3四、泵的安装-------------------------------------------------------------------------------6五、风机安装------------------------------------------------------------------------------11六、电动葫芦及轨道安装--------------------------------------------------------------15七、质量保证措施------------------------------------------------------------------------16五、安全技术措施------------------------------------------------------------------------11六、环境保护措施------------------------------------------------------------------------15河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案-2-河北峰煤焦化200万吨/吨焦炉化产系统塔类设备施工方案一、工程概况1.工程概况本工程为冀中能源峰煤焦化200万吨/焦炉二期化产回收系统传动设备的安装。本工程传动设备包含泵类、风机类、输送机类、手动葫芦等。2.各设备参数表序号工段名称设备名称设备规格型号单位数量备注1冷鼓工段上段冷凝液泵EHG125-80-200B台2Q=140m3/hH=47m2冷鼓工段下段冷凝液泵ESH250-315A台2Q=545m3/hH=27m3冷鼓工段液下泵LYA40-160-3台2Q=20m3/hH=33mL=14504冷鼓工段循环氨水泵350S75台3Q=1440m3/hH=65m5冷鼓工段剩余氨水泵EHG80-50-200B台2Q=65m3H=50m6冷鼓工段液下泵LYA32-160C台1Q=17m3/hH=28m7冷鼓工段高压氨水泵SCS40X10-LA台3Q=30m3/hH=350m8冷鼓工段排气洗净塔泵EHG65-40-200台2Q=24m3/hH=45m9冷鼓工段焦油移送泵EHG65-40-250D台2Q=26m3/hH=50m10冷鼓工段焦油中间泵EHG65-40-200台2Q=22m3/hH=30m11冷鼓工段排气风机9-19型N04台2Q=1000m3/hH=250mm12冷鼓工段手动单轨起重机SDX-3台1附手拉葫芦HS3/4米1硫铵工段母液循环泵EHG300-250-400台3Q=800m3/hH=30m2硫铵工段小母液循环泵EHG80-50-160台4Q=40m3/hH=33m3硫铵工段结晶泵ESK50-160台4Q=40m3/hH=33m4硫铵工段母液放空槽自吸泵ZX65-50-125台1Q=25m3/hH=20m5硫铵工段硫酸泵EHG65-40-160台2Q=24m3H=42m6硫铵工段排气洗净塔泵CZX50-250C台4Q=26m3/hH=16m10硫铵工段蒸氨废水泵EHG100-65-200台2Q=70m3/hH=40m11硫铵工段液下泵SDY50-40A台1Q=12m3/hH=25m12硫铵工段碱液计量泵J-ZM800/1.3台2Q=0~800L/hH=50m1脱硫工段脱硫塔下段富液泵PC100-2250-25(O)台2Q=180m3/hH=60m2脱硫工段脱硫塔上段富液泵PC100-2250-25(O)台1Q=180m3/hH=60m3脱硫工段再生塔下段贫液泵PC100-2250-25台2Q=160m3/hH=70m4脱硫工段再生塔上段贫液泵PC100-2250-25台1Q=160m3/hH=70m河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案-3-5脱硫工段脱硫液循环泵PC250-5500-25台3Q=65m3H=50mV=10KV,N=160KW,n=14506脱硫工段放空槽液下泵LYA25-200B台1Q=9m3/hH=36m7脱硫工段真空冷凝液泵LYA40-200B台2Q=30m3/hH=45m8脱硫工段地坑排水泵LYA25-200D台2Q=7m3/hH=20m9脱硫工段脱硫液给料泵MF250-300台3Q=600m3/hH=10m10脱硫工段KOH计量泵J-Z500/0.8台2Q=0~500L/hH=26m11脱硫工段NaH溶液循环泵PC80-1200-25(O)台3Q=70m3/hH=50m12脱硫工段NaOH计量泵J-Z500/2.0台2Q=0~500L/hH=50m13脱硫工段真空泵2BW4403-0HC9台3Q=500Nm3/hH=50m,吸入压力150mbar/33℃14脱硫工段凝结水泵DPT-312RP台215脱硫工段凝结水泵PT-204台11终冷工段上段循环液泵EHG250-200-400台1Q=460m3/hH=45m2终冷工段下段循环液泵EHG250-200-400台2Q=460m3/hH=45m3终冷工段水放空槽液下泵LYA25-200B台1Q=9m3/hH=36mL=1440mm，4终冷工段油放空槽液下泵LYA25-200B台1Q=9m3/hH=36mL=1440mm，5终冷工段富油泵EHG200-150-250台2Q=180m3H=25m6终冷工段潜水泵QX10台1Q=6~14m3/hH=12~7.6m7终冷工段富油泵EAP100K3-315C台2Q=190m3/hH=100m8终冷工段贫油泵EAP100K3-315C台2Q=190m3/hH=100m9终冷工段轻苯回流泵B72H-322H4BM-65-50-250台2Q=18m3/hH=66m10终冷工段轻苯产品泵B72H-322H4BM-65-50-200台2Q=30m3/hH=45m11终冷工段残渣油泵1GH62-72台2Q=13m3/hH=50m12终冷工段水放空槽液下泵LYA32-160-72Q=15m3/hH=30m13终冷工段油放空槽液下泵LYA32-160-71Q=15m3/hH=30m二、.编制依据2.1《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-982.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—982.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—982.5《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83三、安装基本工序及劳动力、机具组织3.1施工流程河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案-4-技术交底↓设备开箱验收基础验收及处理↓吊装就位↓粗找正（一次找正）↓一次灌浆↓精找正（二次找正）↓二次灌浆↓试车前的检查↓单机试车↓交工、联动试车3.2施工通用工序3.2.1设备开箱验收①设备开箱验收前，应完成以下工作：河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案-5-★确定参加验收的人员，验收方式；★准备并下列技术文件：设备图、施工图、装箱清单、验收技术标准。★设备开箱机具、检测工具以及足够的存放备件的库房。②设备开箱验收时，应完成以下工作：★清点随机文件：出厂合格证、质量证明书、安装使用、维修说明书、备件清单；★清点随机物品数量★对设备进行外观质量检查：损坏状态、腐蚀状态、焊缝外观质量等；★对设备相关尺寸进行校验；★按甲、乙双方制订的验收程序的其它内容进行验收；★对不安装的部位、备件应及时送至仓库，并进行适当的标记和防护工作。③注意事项：★必须在正式安装前完整地进行验收工作；★必须有清楚的验收记录。3.2.2基础验收及处理①在正式验收前应进行的预备工作：★确定参加验收的人员、验收程序；★准备并熟悉下列技术文件：设备图、基础图、验收技术标准；★准备验收的测量、检测仪器、记录纸。②基础验收时应完成的工作：★文件资料审查：审查土建施工者的交工资料，特别注意砼试验报告、材质说明书等；★现场实物品质检查：检查基础的外观质量，测量其尺寸误差；★签发交接证书：在对基础质量认同或认为其缺陷可让步接受的前提下，双方签字，完成基础交接验收的工作，如果基础存在严重缺陷，则应坚持基础的施工者返工处理合格后，重新办理验收手续。③基础处理★在基础通过正式验收之后，安装设备前仍应完成以下基础处理工作：★精确找出基础中心线和标高线的基准线（并予以醒目标记）；★将放置垫铁处的基础表面处理至垫铁能水平地放置于该处，确保接触面积75%。★对于砼基础，还应将基础表面（包括预留孔）凿毛和冲洗干净，以利于设备基础的找河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案-6-平层灌浆。3.2.3设备灌浆在设备找正之后，分2次对设备进行灌浆。第1次：地脚螺栓灌浆；第2次：设备底板与基础间灌浆。这样才能保证设备的最终固定，在操作时应注意：①在灌浆之前，对设备和基础进行的检查与处理：★确认设备找正工作已经全部完成；★确认调节的垫铁数量、规格、布置符合要求；★垫铁之间用电焊点焊牢固，基础表面已凿毛，清理干净（无油污、杂物）；★为防止灌浆过程中可能对设备造成损坏，对设备采取的防护工作已实施（如包扎螺丝表面、覆盖机器机身等）；②灌浆砼的准备：★一般使用高于基础一个标号的砼进行灌浆；★在试验室确定砼的配合比；★在施工场地外面的搅拌站配制砼；★在设备的灌浆部位预先安装模板③灌浆操作：★先用清水湿润基础表面；★缓慢加注物料，充分而适度震捣；★根据施工环境的气候情况选择合适的砼养护方式并实施；★应该制作一批反映砼强度的砼试块。3.3劳动力组织工种人数工种人数施工队长2名质量检查员2名施工技术人员4名安全员2名钳工8名起重工4名铆工3名气焊工1名电工2名电焊工2名3.4主要施工机具及手段用料河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案-7-序号机械或设备名称型号规格数量备注1汽车吊50t1台2汽车吊25t1台3汽车吊8t1台4手拉葫芦5t6台5手拉葫芦10t3台6手拉葫芦2t4台7千斤顶10t4台16方水平仪0~0.022台17粗水平仪0~0.022台四、泵的安装4.1泵类设备的就位机泵类设备，根据现场吊车站位和基础之间距离选用25t至50t吊车配合运输、吊装就位。4.2初次找正机器在就位后，应对中心线、标高、水平度进行初步的找正，达到规范要求后，再进行地脚螺栓的一次灌浆固定。找正的允差为：中心线：±3mm标高:±3mm水平度:±0.1mm/m4.3最终找正最终灌浆前，必须将机器完全找正好，找正的允差为：★水平度泵风机纵向≤0.05mm/m≤0.05mm/m横向≤0.10mm/m≤0.10mm/m测量点出口法兰面主加工面河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案-8-★联轴节同心度泵风机纵向≤0.1mm≤0.1mm轴向≤0.1mm≤0.2mm间隙≤0.2mm≤0.2mm4.4泵类设备安装程序：第一步：泵就位第二步：用铁水平仪初找正第三步：地脚螺栓灌浆第四步：用框式水平仪精找平进行，基础与设备底座间的灌浆第五步：联轴节的找正（配管及解体检查以后、试车之前进行）注意事项：1垫铁隐蔽记录等需同步2.传动设备进出口配管时a连接机器的管道安装前,要进行清洁度检查,特别是机器进口管道,应做到无杂质、铁锈、焊渣等杂物，在最终连接前，应用盲板把管口和设备管口封堵，以防杂物进入机器内。b连接机器的管道安装时,配管应从机器一侧开始安装，应先安装好支架,不得让机器承受附加外力,其固定焊口应远离机器。4.5解体检查对整体到