环境影响评价报告公示：焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用项目环评报告资料

建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称：山西焦化股份有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用项目建设单位：山西焦化股份有限公司编制日期：2017年02月焦化工程鸟瞰1焦化工程鸟瞰2焦炉现状现有2×6MW发电机组1#焦炉脱硫脱硝装置建设场地2#焦炉脱硫脱硝装置建设场地3#焦炉脱硫脱硝装置建设场地4#焦炉脱硫脱硝装置建设场地5#焦炉脱硫脱硝装置建设场地6#焦炉脱硫脱硝装置建设场地锅炉蒸汽供应锅炉软化水供应深度处理装置《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字写出）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，给出污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——有行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。报告表编制内容与目录一、建设项目基本情况....................................................................................................1二、建设项目所在地环境简况......................................................................................12三、环境质量状况..........................................................................................................17四、评价适用标准..........................................................................................................21五、建设项目工程分析..................................................................................................24六、项目主要污染物产生及预计排放情况..................................................................34七、环境影响分析..........................................................................................................35八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果......................................................39九、结论与建议..............................................................................................................41附图附图1项目地理位置图；附图2总平面布置图；附图3项目与外环境关系图；附图4洪洞县地表水系图附图5项目与霍泉保护区位置关系图附图6赵城精细煤化工园区总体规划图附图7洪洞县生态经济区划图附图8监测布点图附件附件一：项目委托书附件二：关于山西焦化股份有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用项目备案的通知附件三：关于印发临汾市焦化钢铁行业综合整治实施方案的通知附件四：山西焦化股份有限公司焦炉污染物排放许可证附件五：专家意见附表：审批登记表一、建设项目基本情况项目名称山西焦化股份有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用项目建设单位山西焦化股份有限公司法人代表联系人通讯地址山西省临汾市洪洞县山西焦化股份有限公司联系电话传真-邮政编码041606建设地点山西省临汾市洪洞县明姜镇明姜村东侧1.5km的山西焦化股份有限公司焦化厂内立项审批部门洪洞县经济和信息化局批准文号洪经信审字[2016]2号建设性质技改行业类别及代码大气污染治理N7722占地面积（平方米）--绿化面积（平方米）--总投资（万元）12368.1环保投资（万元）12368.1环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）13预期投产日期2017年6月中旬1.1工程内容及规模1、项目由来及工作重点山西焦化集团有限公司是一家集煤炭洗选、炼焦生产、煤焦油及粗苯加工、甲醇生产、电子科技、化工设计、建筑安装、物流贸易、物业服务等为一体的煤炭综合利用企业,是全国首批82家循环经济试点企业和首批“两型”（资源节约型、环境友好型）示范企业之一，是山西焦煤集团煤焦化产业链延伸示范基地。公司筹建于1969年，现有职工7933人，资产总额150亿元。现有JN60型焦炉6座，设计产能300万吨/年，配套有30万吨/年煤焦油加工、32万吨/年甲醇、10万吨/年苯精制等，主要生产装置38台套，生产焦炭、硫酸铵、工业萘、沥青、蒽油、洗油、酚类、炭黑、甲醇、苯类等45种产品。山西焦化股份有限公司焦化厂现有的焦炉烟道气NOX排放浓度为800mg/Nm³，SO2排放浓度为100mg/Nm³，未达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中特别排放限值的要求。临汾政府对焦化钢铁行业整治改造，下达了《关于印发临汾市焦化钢铁行业综合整治实施方案的通知》（临气指办发〔2017〕2号，见附件三），要求所有焦化行业焦炉烟气达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中特别排放限值的要求。同时，焦炉烟气温度为280℃左右，烟气中含有大量可回收的余热。为了实现焦炉外排烟道气含有NOX和SO2达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中特别排放限值的要求，合法生产，同时大力发展循环经济，对280℃的烟道气进行配套余热回收。因此，山西焦化股份有限公司拟对焦化炉进行烟气脱硫脱硝及余热回收改造（以下简称“本项目”）。本项目是山西焦化股份有限公司的减排环保工程，建成运行后二氧化硫和氮氧化物的排放量均有大幅下降，对周围环境空气质量有较大改善。洪洞县经济和信息化局对本项目下达了《关于山西焦化股份有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用项目备案的通知》（洪经信审字【2016】2号，见附件二）。按《中华人民共和国环境保护法》和《环境影响评价法》，该项目应进行环境评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》，本项目属于E电力类36条脱硫、脱硝、除尘等环保工程，应该编制环境影响报告表。山西焦化股份有限公司委托山西晋环科源环境资源科技有限公司（以下简称“评价单位”）承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，评价单位派相关技术人员到项目现场进行了实地勘察和调研、收集和研读有关资料，按国家有关技术要求结合项目的建设实际特点，编制完成《山西焦化股份有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用项目环境影响报告表》，2017年01月24日洪洞县环保局组织专家对报告表进行了审查，根据审查意见课题组对报告表进行了充分修改，现提交建设单位报请洪洞县环保局审批。2、地理位置本项目位于山西焦化股份有限公司焦化厂内，项目地理位置图见附图1。3、现有焦化工程情况简介山西焦化股份有限公司现有焦化工程分三期建设，总规模270万吨/年。焦炉炉型选用三组JN60型焦炉，配套建设有备煤、筛贮焦、煤气净化、熄焦（1#~4#焦炉为湿法熄焦，5#~6#焦炉为干熄焦）、污水处理站和相应的公辅设施。产生的焦炉煤气除部分自用外，剩余全部外送。现有焦化工程基本情况见表1-1。表1-1山西焦化股份有限公司现有焦化工程基本情况表项目名称90万吨/年焦炉异地改造项目90万吨/年焦炉扩建工程90万吨/年（二期）焦炉扩建工程实际生产规模95万t/a95万t/a98万t/a主要设备JN60-89型焦炉JN60型焦炉JN60型焦炉1#、2#焦炉3#、4#焦炉5#、6#焦炉建设性质易地改造改扩建扩建环评审批部门国家环保局山西省环保局山西省环保局环评批复文号环监[1992]411号晋环函[2005]42号晋环函[2007]571号竣工审批部门山西省环保局山西省环保局山西省环保厅竣工验收文号—晋环函[2009]439号晋环函[2013]1466号竣验收时间2001.122009.52013.11熄焦方式湿法熄焦湿法熄焦干法熄焦4、建设规模及内容建设规模：焦化厂共三组六座焦炉，每组焦炉的两个烟囱分别分布在焦炉的东西两侧（两个烟囱间距：一炼焦约291.4米，二炼焦约330.4米，三炼焦约330.4米）。目前1#、2#、3#、4#、5#、6#焦炉烟气量均为100000Nm³/h，均单独配套一座烟囱。烟气温度在260℃~290℃之间，氧含量为8~9%，焦炉烟气SO2排放浓度≤100mg/m3，氮氧化物排放浓度≤800mg/m3。拟在三个炼焦车间的6座焦炉实施焦炉烟气脱硫脱硝项目。项目的1#、4#、5#、6#焦炉单独配备一套脱硫脱硝及余热回收系统，共4套。2#、3#焦炉总计约200000Nm³/h烟气汇总后，共用1套硫脱硝及余热回收系统。脱硫装置：5套，其中4套的烟气处理量均为100000Nm³/h，分别用于1#、4#、5#、6#焦炉烟气治理；其中1套的烟气处理量约为200000Nm³/h，用于2#焦炉与3#焦炉汇总的烟气治理。脱硝装置：5套，其中4套的烟气处理量均为100000Nm³/h，分别用于1#、4#、5#、6#焦炉烟气治理；其中1套的烟气处理量为200000Nm³/h，用于2#焦炉与3#焦炉汇总的烟气治理。余热回收利用装置：新建5套。其中4套的烟气处理量均为100000Nm³/h，分别用于1#、4#、5#、6#焦炉烟气余热回收；其中1套的烟气处理量为200000Nm³/h，用于2#焦炉与3#焦炉汇总的烟气余热回收。本工程主要建设内容详见表1-2。表1-2本项目建设内容组成表项目组成主要建设内容主体工程6套焦炉的烟道改造新建4套100000Nm³/h的6.2m×6.2m×11m除尘脱硝一体化装置；新建4套100000Nm³/h的Ф4m×24.8m半干法脱硫装置；新建4套100000Nm³/h的热管余热回收装置，Qmax=5.5t/h；新建1套200000Nm³/h的7.89m×7.19m×10.9m除尘脱硝一体化装置；新建1套200000Nm³/h的Ф5m×26m半干法脱硫装置；新建1套200000Nm³/h的热管余热回收装置，Qmax=8.3t/h；辅助工程液氨储罐、碳酸钠储仓、碳酸钠熟化仓、脱硫灰仓、控制室公用工程供水生产用水量为18.6m3/h，接自厂区现有给水管网。余热锅炉系统补充水量为33m³/h，由锅炉的软化水装置提供。排水依托厂内现有的排水系统热力介质依托焦化厂的空分装置和蒸汽输送系统供电依托企业现有供电系统，由厂内配电站供给5、主要设备烟气系统包括6座焦炉配套的烟气脱硫脱硝及余热回收利用的烟道、烟道蝶阀、增压风机等。项目在新煤场西侧设置一个液氨站：液氨储罐设置两台Φ3600×10000mm的卧式储罐。2#、3#焦炉共用一套脱硫脱硝及余热回收利用系统。因系统共用的关系，烟道存在多处串联、并联的情况。为避免风机前吸力波动对2座焦炉的影响，2#、3#焦炉各自配备一台鼓风机，风机安装在烟道出口处。1#、4#、5#、6#焦炉烟气分别配备一套脱硫脱硝及余热回收利用系统。脱硫脱硝及余热