12107工作面调采措施2

xxxxxxxx煤矿12107回采工作面调采安全技术施编制：审核：矿长：2019年9月7日矿会审意见：矿长审批意见：技术负责人审批意见：安全副矿长审批意见：生产副矿长审批意见：机电副矿长审批意见：贯彻学习签到表贯彻人：贯彻时间：年月日姓名职务姓名职务12107回采工作面调采安全技术措施根据12107回采工作面布置情况，12107工作面运输顺槽（进风巷）距停采线长16m，回风巷距停采线29m，如果按照现在的回采推进方式，将造成回采上、下安全出口不能同时到达停采线，给回采工作带来诸多不便，经矿安全办公会议讨论决定，现采用多推工作面上端，少推工作面下端推进调采，为确保该项工作安全顺利进行，现制定12107回采工作面调采安全技术措施。一、概述1、12107回采作面现安装有56块刮板槽，每块1.2米/块，加上工作面刮板机机头及过度槽，工作面斜长总长60余米，倾角8°至12°,工作面采高1.0-1.4米，平均采高1.2米。工作面采用DW22—1000型单体液压支柱配合HJDA—1000型金属铰接顶梁支护，柱距800mm，排距1000mm，密集支柱间距400mm，特殊支护采用戗柱及密集切顶支柱。2、根据12107回采工作面现状，现采用多推工作面上端，少推工作面下端推进调采，工作面现有的单体液压支柱及铰接顶梁满足生产需要，除备用支柱外多余的单体液压支柱及铰接顶梁及时升井检修维护。3、工作面采用刮板运输机配合胶带输送机经集中运输巷到井底煤仓，再经过主平硐架线机车运至地面储煤仓。二、工作面调采方法1、为了更便于12107回采工作面的收尾工作，现对12107上下工作面进行调采，使上下工作面倾斜方向和停采线巷道平行一致，经计算上块工作面按照机头、机尾1：2的循环推进方式进行推进调采，即机尾推进2排，机头推进1排为一个循环，经过13个循环后机头、机尾距停采线2m；工作面推至停采线后进行工作面收尾，严禁开采工作面留设的保安煤柱。2、12107回采工作面调采从机尾向机头方向进行，随着机尾推进次数的增加，工作面的推进长度越短，工作面布置的刮板机随之移动及单体液压支柱按工作面的调采方式布置，以此类推向前推进。3、随着调采的推进长度增加，工作面的推进宽度随之减小直至最后没有，在此过程中必须对工作面的梁柱进行调改或加设，加设或调改梁柱时能铰接的顶梁必须进行铰接，调采段不能铰接的必须保证单体柱支护有效。4、当上块工作面刮板运输机的机头和机尾距停采线距离相同时，即在进行13个循环调采后停止对工作面的调采工作，采用正常的推进方式对上工作面进行回采。5、工作面调采时，每个调节搭接口为了溜子能保证正常运行，必须支柱进行调整和处理，调整后的支柱必须迎山有力。三、现场管理1、负责人：采煤队班长，副班长。2、安全负责人：当班跟班矿领导、当班安全员。3、安全负责人职责：负责当班的安全生产及本措施的落实4、安全重点：防止片帮、冒顶四、安全技术措施1、调采推进作业时，对工作面所有不合格的支柱进行更改加固，必须确保支护牢固、可靠、迎山有力，严禁空顶作业。2、各种特殊支护必须按照《12107回采工作面回采作业规程》有关规定执行，特殊情况时更要提高支护质量。3、要认真管理好材料、设备，不准埋压或丢失，搬运时严防损坏，要求管理人员在现场监督指导，坚决杜绝三违，确保施工安全。4、必须切顶有效，严格控制切顶线，靠近采空区一侧必须设置切顶密柱，防止采空区垮塌冲垮支架，防止串矸伤人。5、每次施工前，首先由当班安全员负责对本班施工地点的安全状况作全面检查，包括顶板、支架、老塘挡矸、支柱压力等，只有在确认安全的情况下，方允许工人进入作业地点。6、施工期间，严格执行敲帮问顶制度，并指定一名有经验的老工人专门观察顶板及支架情况，发现问题立即处理，坚决杜绝事故的发生。7、回柱后，采空区侧必须有挡矸措施，防止采空区窜矸伤人和堵塞巷道。8、施工期间，瓦斯检查员必须严格检查瓦斯浓度，瓦斯浓度大于1%时，必须立即停止工作，查明原因进行处理，严禁瓦斯超限作业。9、工作面有冒顶、来压征兆时，严禁工作，必须将所有人员撤离工作面，待顶板稳定确认安全后，方准人员进入。10、施工期间，跟班矿领导对施工地点进行监督指导，检查措施的执行情况，发现问题及时处理，确保安全施工。11、工作面按照非正规循环率推进，必须加强支护，严禁使用泄压或失效的单体液压柱或铰接顶梁，保证支护质量及初撑力达到要求。12、在调采的过程中同时按照“三.四”控顶，最大控顶距4.2米，最小控顶距3.2米，严禁超控顶距作业；顺槽及工作面刮板机必须及时收缩机尾，在回柱放顶过程中遇不垮落顶板必须进行强制放顶。13、在调采的过程中，严格按照作业规程规定的柱距排距支护，柱距800mm,排距1000mm，戗柱密柱从柱齐全；戗柱：隔1颗打设1颗，密柱：柱距400mm,丛柱：每5米一丛，一丛柱不得小于三颗柱子。14、工作面上下端头各使用四粱八柱的支护形式,π型梁与顶板接实，支柱要迎山有劲，支紧支牢，支柱初撑力不小于90KN。每对梁之间间距0.2m，梁迈步距1.0m。16、调采过程中回撤的单体液压柱或刮板槽必须及时撤出，严禁堆放在工作面上下安全出口，影响上下安全出口的通风行人安全。17、在调采规程中，严格控制炮眼的布置（深度、角度）及装药量，尽量不蹦倒柱子，能支护多少炸多少，严禁工作面空顶作业。若特殊情况，煤壁未能炸齐（拉直），不能及时移溜，刮板机外侧必须补打一排支柱，刮板机内侧能悬挂铰接顶梁的一定要悬挂铰接顶梁作临时支护；不能挂铰接顶梁的，在浮煤刮净后补打临时点柱支护顶板（单体柱+铰接顶梁）。生产技术科2019年9月7日