13101运输平巷揭煤探测设计

XXXXXX煤矿揭煤探测设计编制：地质防治水科矿会审意见：矿长审批意见：技术负责人审批意见：安全副矿长审批意见：生产副矿长审批意见：机电副矿长审批意见：签到表姓名职务姓名职务揭煤探测设计一、概述巷道布置及采掘情况13101运输巷布置在+1400米车场区段，按走向237°方位角掘进，该巷主要用于工作面运输。（一）、巷道规格1、掘进断面：掘进巷道岩巷段采用锚喷支护，巷道净宽2.6m；净高2.2m，净断面5.7㎡。2、掘进巷道长度：该巷道计划掘进长度30m后布置三采区轨道上山。3、巷道坡度：巷道坡度3‰；4、支护：揭煤后采用锚杆支护。5、轨道：轨道安设22kg/m。（二）、矿区地质构造XXX煤矿位于腊石沟矿区井田内，构造上于腊石沟背斜西翼，总体呈一向北仰起圈闭，向南倾伏敞开的复式向斜构造，复向斜轴部于S12处。矿区西部边缘的F3断层纵贯南北，其东划为东井田。该井田于复式向斜西翼为“凉棚紧密褶皱区”，复式向斜东翼为“大凹简单褶皱区”，无次级褶皱和断层。地层总体倾向南南东，地层倾角8°～18°。（三）巷道位置关系图：二、煤层地质情况（一）、煤岩层赋存状况1、该区域煤岩层呈单斜构造,地层总体倾向南南东,煤(岩)层倾角呈稳定趋势。2、煤层及其顶底板结构：直接顶板主要为浅灰色薄层状粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，泥质粉砂岩自然抗压强度为24.56～27.15MPa，平均25.86MPa；饱和抗压强度为19.36～23.28MPa，平均21.51MPa；软化系数平均0.67，多属半坚硬岩类岩石，稳固性较差，易发生工程地质问题；直接底板主要为浅灰色薄层状粉砂质泥岩、泥岩，泥岩自然抗压强度为5.06～7.38MPa，平均6.40MPa；饱和抗压强度为3.28～4.26MPa，平均3.57MPa；软化系数平均0.34，多属软弱类岩石，稳固性较差，底板易变形易出现底鼓现象。（二）、水文地质情况矿区的含煤地层，主要由页岩、细砂岩、中粒长石石英砂岩组（三）、矿压显现情况根据地质情况看，掘进面内无冲击地压危险性，其煤岩层倾角不大，属缓倾斜煤层。（二）、区域地质构造根据其他矿井的地质情况，整个施工区域内，其地质构造较少，无大的地质变化。巷道施工过程中，矿相关工程技术人员及时做好工作面地质预测预报工作，发现未探明的地质构造时，上报矿技术负责人，采取有针对性的安全技术措施，确保施工安全。（三）、瓦斯等级鉴定相对瓦斯涌出量7.31m3/min，绝对瓦斯涌出量2.33m3/t,鉴定等级：瓦斯矿井（四）、水文情况（一）矿区地形地貌、地表水特征按全省地貌单元划分，本区属于滇中红色高原的滇西北中山山原亚区。区域上山脉走向近南北向，山体延伸与地层走向、主体构造线总体一致。地势总体呈西北高，南东低，最高点位于矿区北部（转型升级矿界6号拐点附近），海拔1662.14m；最低点位于矿区东南部矿15、16号点中部，海拔1124.68m，相对高差达537.49m，一般标高为1550～1200m。属构造剥蚀、侵蚀中山地形地貌。地形起伏变化大，有利于地表水、地下水的汇集和排泄，不利于大气降水的入渗补给。矿区及附近溪沟、河流发育，但溪沟多为季节性溪流。矿区内常年性溪流有龙潭湾和小龙潭湾。龙潭湾溪流位于矿区东部，区内流距1250m，偶测流量6.98L/s（2016年4月）；小龙潭湾溪流位于矿区西部，区内流距1300m，偶测流量4.56L/s（2016年4月）。地表水体流向为从北向南，最终汇入金沙江。属金沙江水系。该区工业及生活用水比较丰富。（二）矿区含、隔水层根据矿区含（隔）水层出露的泉点、以往施工钻孔、生产矿井观测的矿坑涌水量以及各含（隔）水层与矿床的关系，将区内含（隔）水层由老至新分述如下：1、第四系（Q）砂、砾石孔隙含水层区域内孔隙含水层组主要为第四系（Q），分布在溪沟谷沿岸及缓坡地带，岩性由冲积、洪积、坡积、残积的砂砾层、亚砂土和耕植土等组成。厚度小于20m，为孔隙含水层，一般由河流及大气降水补给，补给来源有限，有季节性泉，井点出露，含水层富水性弱。由于其厚度变化大，分布面积小，潜水位动态变化大，对矿床充水有一定影响。2、三叠系上统大箐组（T3dq）砂、泥岩裂隙含水层三叠系上统大箐组属于陆相沉积，主要由碎屑岩和煤组成，广泛分布于攀枝花（渡口）一华坪地区，根据附近完整剖面资料，大箐组总厚约800～1000m，本地层与下伏中泥盆系呈假整合接触。从岩性垂直变化规律、结合含煤情况，可划分为七段，矿区范围内仅出露T3dq1至T3dq4段。岩性主要为灰色-深灰色粘土质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、中-粗粒砂岩、石英砂岩、块状含砾粗砂、泥岩及煤层，由层状刚性的、发育有裂隙的中-粗粒砂岩裂隙含水层与层状柔性的细、粉砂岩及泥、煤岩的隔水层相间重叠排列，组成含水组。本地层产状平缓，受构造、断层影响较小，作为地下水储存空间的含水裂隙发育强度和深度不大，单位岩芯长度裂隙条数为0.1～5条/m，一般裂隙发育深度50～160m。因此，含水层中储存的地下水静水储量是有限的。根据《华坪煤田腊石沟矿区详细勘探地质报告》5线724孔抽水试验，刚揭穿含水层涌水量水量9.4L/s，而后，涌水量逐渐变小，7天后涌水量小到1.51L/s，最后测得接近稳定的动力涌水量为1.11L/s，单位涌水量为0.0298L/s.m，渗透系数为0.57974m/d；5线612孔抽水试验涌水量0.2151L/s，单位涌水量为0.0025L/s.m，渗透系数为0.002084m/d；均说明含水层富水性不强，透水性弱。矿井在该地层内开采煤层，主要巷道布置在该组地层内，总体上该含水层富水性弱，根据本次调查，一般井巷无水，当井巷揭露到破碎带及裂隙发育带采空塌陷区时，有淋水、滴水进入矿井，汇集于矿井排水沟。是矿井的直接充水含水层，对矿井充水有直接的影响。（五）地质柱状图：见附图（六）通风、瓦斯、煤层情况（一）、瓦斯矿井近几年来瓦斯等级鉴定结果均为瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量7.31m3/min，绝对瓦斯涌出量2.33m3/t,鉴定等级：瓦斯矿井（二）煤层C1a煤层：C1a煤层位于煤系地层三叠系上统大箐组第一段（T3dq1）中下部，为区域最底一层可采煤层，上距C2a煤层39.2～53.6m，平均46.4m，煤层厚度0～1.50m，平均0.84m，煤层倾角11°～13°，含0～4层夹矸，夹矸厚度0.01～0.30m，煤层结构中等，属较稳定的全区大部可采煤层。，顶板一般为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，底板一般为泥岩、粉砂质泥岩。煤层较稳定，属全区大部可采煤层。C1a煤层：呈黑色，似金属光泽，块状、粉末状，脆度大，断口呈参差状。属暗淡-半暗淡型煤。C2a煤层：C2a煤层位于煤系地层三叠系上统大箐组第二段（T3dq2）底部，是大箐组第二段与第一段之间的分层界线，煤层厚度0.16～0.69m，平均0.50m，煤层倾角11°～13°，平均11°，局部含夹矸1层，夹矸厚度0.07～0.09m，煤层结构较简单，属较稳定的局部可采煤层。顶板一般为粉砂质泥岩，底板一般为泥岩、粉砂质泥岩。煤层较稳定，属局部可采煤层。C2a煤层：呈黑色，金属光泽，块状、粉末状，脆度大，断口呈阶梯状。属暗淡型煤。（三）通风矿井采用对角抽出式通风，东西翼风井各配备有2台轴流式主要通风机，主通风机型号为：FBCDZ-NO16-2×75,风量1482—3480m3/min。采煤工作面采用全负压“U”型通风，掘进工作面采用压入式通风，局部通风机型号为（FBY50-11-20）型局部通风机配Φ500mm胶质双抗风筒。目前该矿总进风量2244m3/min，西翼回风量为950m3/min，东翼回风量为1372m3/min，总回风瓦斯浓度为0.10%左右。工作面煤层掘进工作面瓦斯浓度0.06~0.1%。该掘进工作面选用（FBY50-11-20）型局部通风机，风量范围175-276m3/min，掘进工作面配风180m3/min。四、揭煤工序安排1、法距10m前，前探，计划10天2、法距5m时，开始施工措施孔，施工组措施孔，预计钻孔总量50m，按一台钻机施工，需4天；采取远距离放炮揭煤,从巷道顶板法距5m处开始执行远距离放炮施工至巷道全断面揭开煤层掘进5m结束，预计巷道长度15m,预计8天；预计整个揭煤工期10天，具体施工日期根据矿生产安排确定。五、前探当巷道距煤层顶板法距10m时，施工3个钻孔分别进行前探，钻孔设计参数见下表：钻孔类别发向距离钻孔深度钻孔水平角度钻孔个数探测孔10m15m5°3探测孔5m7.5m5°3探测孔3m5m5°3探测孔2m3m5°3前探钻孔施工必须测斜，施工由专人负责。六、安全措施（一）措施设计方案措施孔在巷道距煤层，最小法距10m时施工。（二）措施钻孔技术要求1、措施孔进入煤层顶板不少于1.5m，终孔间距不大于3m，钻孔采取湿式钻孔。2、根据措施孔倾角、深度计算煤层至工作面的发向距离，根据探测的距离制度揭煤安全措施。3、在施工措施孔的过程中随时掌握钻进的孔长和进入的岩层的硬度，搞清楚措施孔钻进的岩层情况。七、远距离爆破揭煤当巷道底板距煤层底板法距为10m时，开始采用远距离全断面一次爆破措施，直至巷道全断面揭开煤层并沿煤掘进5m止，方能宣布此次揭煤工作完毕。放炮地点设在距迎头100m外的主平硐全风压通风的新鲜风流中。放炮地点必须安设一部与调度所直通的电话。放炮前，由班组长按要求设置岗哨进行放炮警戒，并负责撤离警戒范围内的所有人员至起爆地点外进风流中或其它安全地点。警戒地点3处，分别为：车场进口-车场出口-西翼回风上山；警戒人员沿警戒路线设置，撤除警戒范围内的所有人员，警戒人到位后向调度室汇报。放炮前，由施工单位班组长负责安排电工按供电系统图要求，将掘进工作面动力电源开关关闭并将开关打到停止位并闭锁，电工停电后向调度室汇报。放炮前、后放炮员必须向矿调度室汇报，调度室确认警戒人已经到位、警戒范围内人员撤除、按要求停电后，方可同意放炮。放炮员检查连线无误、三人联锁已换牌、洒水到位、喷雾开启、爆破网络检验合格、警戒人到位、供风、供电、瓦斯情况，确认完毕后方可起爆。放炮30分钟后，瓦检员电话询问矿调度室监测显示巷道瓦斯情况。得到允许后，首先由瓦检员、安全员、放炮员、班组长共同到迎头检查通风、瓦斯、顶板、煤尘、拒爆、残爆等情况，确认无危险，方可汇报调度室撤除警戒，恢复送电等工作。严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮制”。所有前探孔不得兼作炮眼，在放炮前都必须封堵，封堵长度为不小于炮眼深度的1.5倍。