2019年度重大安全风险清单

1塔山煤矿2019年度重大安全风险清单风险点危险源风险描述风险类型管控措施管控责任人管控责任岗位作业人数上限2303巷上覆采空区积水可能存在上覆山4#层采空区积水通过导水构造，导致突水事故发生的风险。水灾1.地测科按《煤矿防治水规定》和《煤矿安全规程》做好采空区积水调查工作；2.地测科组织开展采空积水的水情水害预报；3.地测科编制专项采空区积水探放水设计，并组织钻机队施工探放水钻孔；4.受水患威胁的掘进队配合地测科做好探放水工作，及时开掘钻场，清理浮煤，同时做好工作面应急排水系统的检修维护，确保所有积水能够及时排出；5.地测科对工作面防排水系统每旬进行检查考核；6.加强突水征兆和突水事故应急救援预案培训，强化作业人员避灾意识，发挥岗位安监工、班组长、跟班干部的作用，执行“遇突水征兆立即停产撤人”的规定。董事长总经理地测科科长防治水副科长单班不超18人5303巷上覆采空区积水可能存在上覆山4#、2#层采空区积水，通过导水构造，导致突水事故发生的风险。水灾1.地测科按《煤矿防治水规定》和《煤矿安全规程》做好采空区积水调查工作；2.地测科组织开展采空积水的水情水害预报；3.地测科编制专项采空区积水探放水设计，并组织钻机队施工探放水钻孔；4.受水患威胁的掘进队配合地测科做好探放水工作，及时开掘钻场，清理浮煤，同时做好工作面应急排水系统的检修维护，确保所有积水能够及时排出；5.地测科对工作面防排水系统每旬进行检查考核；6.加强突水征兆和突水事故应急救援预案培训，强化作业人员避灾意识，发挥岗位安监工、班组长、跟班干部的作用，执行“遇突水征兆立即停产撤人”的规定。董事长总经理地测科科长防治水副科长单班不超18人8204-2工作面（回采期间）采空区遗煤8204-2工作面为双侧小煤柱工作面，可能存在两侧采空区通过煤柱裂隙或探放水钻孔等通道“呼吸”现象，造成采空区遗煤自燃发火的风险。火灾1.利用束管监测系统及时分析8204-2工作面两侧采空区气体变化情况，发现问题及时采取针对性措施，防止发生采空区遗煤自燃现象；2.根据采空区气压变化情况合理调整注氮量，消除两侧采空区“呼吸”现象；3.两侧采空区设置观测孔，通风区每班安排专人对采空区压差情况进行观测，每天安排救护队员对采空区气体进行取样化验；4.监控中心负责安排专人通过束管监测系统对两侧采空区气体进行不间断监测，发现异常情况，立即向通风区、调度室汇报。董事长总经理防灭火副区长救护队员检修单班不超40人生产单班不超20人8204-2工作面（回采结束）采空区遗煤采用地面垂直钻孔抽放技术治理瓦斯，可能存在工作面回采结束后，受地表裂缝、地面垂直钻孔等影响，导致采空区漏风，造成采空区遗煤自燃发火的风险。火灾1.严格按照设计要求组织对工作面两顺槽进行永久封闭；对地面垂直钻孔进行封堵；2.加强矿井防灭火管理，加强防灭火预测预报工作，利用束管监测系统及时分析采空区气体情况，发现问题及时采取针对性措施，防止发生采空区遗煤自燃现象；3.地测科、小窑监测科负责每旬组织对地表裂缝巡查一次，发现裂缝立即组织进行充填处理。董事长总经理防灭火副区长救护队员检修单班不超40人生产单班不超20人二盘区各综采工作面（8222、8228、8204-2）瓦斯等有毒有害气体二盘区地质构造相对复杂，煤体破碎，瓦斯富集区域较多，可能出现瓦斯异常涌出现象，造成瓦斯超限，有害气体超限、积聚，甚至出现人员中毒、瓦斯燃烧或爆炸等事故的风险。瓦斯燃烧或爆炸1.合理调整工作面风量，确保风量满足要求。每天安排测风员对工作面风量进行测定，根据工作面瓦斯涌出情况，及时组织调整；2.严格按照作业规程要求工艺工序组织生产，工作面尾部20米范围内严禁多工艺平行作业；3.遭遇地质构造等瓦斯异常涌出区域时，及时调整割煤速度，割煤速度控制到1.5m/s以下；4.合理调整工作面瓦斯抽放泵开启状态，瓦斯异常涌出时，通过增加抽放泵开启台数的方式，增大抽排风量，确保工作面瓦斯抽放系统满足瓦斯治理需求。董事长总经理分管副区长瓦斯检查工检修单班不超40人生产单班不超20人2二盘区5234巷、2234巷、8234高抽巷瓦斯等有毒有害气体二盘区地质构造相对复杂，煤体破碎等瓦斯富集区域较多，掘进期间，可能出现瓦斯异常涌出现象，造成瓦斯超限，有害气体超限、积聚，甚至出现人员中毒、瓦斯燃烧或爆炸等事故的风险。瓦斯燃烧或爆炸1.每班安排专人看管局部通风机，严禁无计划停风、停电现象出现。每天组织对主副局部通风机进行切换，确保主副局部通风机正常运行；2.每班安排专人对风筒进行巡查和维护，确保风筒吊挂平直、到位，及时组织修补和更换漏风风筒，确保工作面供风质量满足要求；3.严格执行瓦检员“手拉手”交接班制度，严禁空班、漏检、假检情况出现；4.遇地质构造等瓦斯富集区域时，严格执行以下措施：（1）每班作业前，在工作面迎头硅化煤体等瓦斯富集区域用锚杆钻机施工瓦斯释放钻孔，钻孔深度为3米，根据硅化煤层的范围确定施工钻孔的数量，钻孔间距不得超过0.5米。预留瓦斯释放时间不得小于1小时；（2）风筒末端距离工作面迎头不得超过5米；（3）合理控制机组截深（不得超过0.4米）；（4）工作面瓦斯员负责随时监测工作面瓦斯浓度变化情况，一旦瓦斯浓度超过0.5%，立即停止作业，待瓦斯浓度降到0.2%后，再继续作业。董事长总经理分管副区长瓦斯检查工单班不超18人各综采工作面煤尘可能存在煤尘超标引起煤尘燃烧或爆炸，造成群死群伤，井巷设施、设备损坏报废的风险。煤尘爆炸1.建立完善洒水管路系统，头尾巷每隔50米安装一个洗巷三通；2.实施煤层注水，有注水设计，不注水严禁开采；3.割煤时必须开启机组喷雾装置，无水或喷雾装置不能正常使用时，必须停机处理；4.工作面支架安装使用随动喷雾装置，每5个液压支架安装一组，做到在支架放煤、降柱、移架时的同步喷雾；5.放炮前后对放炮地点附近30米范围进行冲洗，使用水炮泥和放炮喷雾器；6.工作面回风巷在距回风口50m、皮运巷距进风口50m各设置一道水幕，为固定水幕；回风巷距工作面煤壁50m设置两道水幕，皮运巷从距工作面煤壁100—150米范围内设置两道水幕，随采随移，要求水幕必须覆盖全断面；7.每班生产任务结束时对超前支护或开关列车到工作面、皮带头附近巷道冲洗一次，每隔1天对超前支护或开关列车往外巷道的冲洗一次8.各转载点和破碎机至少安装一道喷雾装置，做到开机开水。转载点落差大于0.5米的，必须安装封闭罩和导流槽；9.设备检修工每日对管辖范围的防尘设施和设备落尘情况进行检查处理；10.测尘人员每月对全尘按要求测定两次，根据粉尘测定结果，采取相应的防尘措施。董事长总经理综采队队长跟班干部检修单班不超40人生产单班不超20人各掘进工作面煤尘可能存在煤尘超标引起煤尘燃烧或爆炸，造成群死群伤，井巷设施、设备损坏报废的风险。煤尘爆炸1.建立完善洒水管路系统，每隔50米安装一个洗巷三通；2.掘进机保证机组喷雾完好，割煤时必须开启喷雾装置，无水或喷雾装置不能正常使用时，必须停机处理；3.放炮前后对放炮地点附近30米范围进行冲洗，放炮使用水炮泥和放炮喷雾器；4.掘进巷道采用湿式喷浆，在喷浆地点下风侧10—15米处安装喷雾洒水装置；5.掘进工作面往外100米范围内每班冲洗1次，100米往外巷道每隔5天冲洗一次；6.掘进巷道距工作面50米内安装有2道净化水幕，距回风口50米安设一道净化水幕或捕尘网，覆盖巷道全断面；7.各转载点至少安装一道喷雾装置，做到开机开水。转载点落差大于0.5米的，必须安装封闭罩和导流槽；8.设备检修工每日对管辖范围的防尘设施和设备落尘情况进行检查处理；9.测尘人员每月对全尘按要求测定两次，根据粉尘测定结果，采取相应的防尘措施。董事长总经理掘进队队长跟班干部单班不超18人一盘区8112工作面二盘区8204-2工作面临空压力及工作面采动压力可能存在临空压力及工作面采动压力叠加，顺槽巷道及超前段(端头)顶板压力显现明显，造成冒顶事故的风险。冒顶（片帮）1.对锚杆及锚索预紧段采取防崩落措施；2.对压力显现区域按禁区管理，严禁人员进入作业；3.根据压力显现情况，对巷道两帮采取卸压措施（开卸压槽或打卸压孔）；4.压力显现区域及时采取补强支护或支设木垛等措施；5.加强头、尾超前支护强度和超前支护长度；6.根据应力分布情况，对工作面关键层顶板采取二氧化碳致裂以及采取地面水力压裂顶板，减小矿压显现。董事长总经理综采队队长跟班干部检修单班不超40人生产单班不超20人3一盘区3—5#层：2115、5115巷和1070西翼辅运巷、皮带巷、回风巷二盘区3—5#层：2234、5234、2240、5240、2209、5209巷、东翼集中回风巷、辅助回风巷、辅运巷、皮带巷、回风巷三盘区3—5#层：2303、5303、2305、5305、2309、5309巷顶板可能存在特厚煤层沿底板掘进锚固层位稳定性差，巷道开掘后，锚杆（索）锚固位置不在稳定层位，引起支护失效，锚固力不足等隐患，造成冒顶事故的风险。冒顶（片帮）1.掘进队组每日作业会通报探顶、底煤厚度情况，生产技术部根据通报情况及时调整巷道掘进坡度，使巷道处于稳定层位中；2.掘进队组必须严格执行锚杆（索）锚固力检测制度。巷道每掘进30米或每300根顶帮锚杆各抽样一组（9根）锚杆，锚杆为顶3根，两帮各3根、锚索为顶1根，可分左、中、右；设计或材料变更，应另取1组；3.巷道每掘进100米，对顶板进行钻孔窥视，分析顶煤破碎层位，合理调整支护，如遇特殊地质构造必须立即进行顶板窥视，确保锚杆（索）锚固端处于稳定层位中；4.掘进队组每隔50米安装一台顶板离层仪，观测巷道变形量，如遇顶板破碎、钢带受压变形每隔10米安装一台顶板离层仪，为支护调整提供依据；5.采用一掘一支，短掘短支的方式掘进，坚持使用机载前探支护；6.对顶板破碎段采取喷浆加固措施，保证顶板安全；7.补打组合锚索支护，增加巷道支护强度。董事长总经理掘进队队长跟班干部单班不超18人各辅助运输巷道无轨胶轮车可能存在无轨胶轮车驾驶员不遵守辅助运输安全管理规定，违规驾驶或入井车辆检查不到位存在缺陷，造成运输事故的风险。运输1.严格执行车辆日检制度。做好派车前的自检和入井前的安全检查，严禁有缺陷车辆入井；2.每班班前必须对司机进行班前“四查一问”，源头控制不合格司机；3.每周由生产车队组织对无轨胶轮车司机进行车辆安全教育及安全操作的培训；4.辅助运输管理部、安监站小分队每日对井下行驶车辆进行巡查，及时纠正、考核不安全行为。5.新进车辆进行“三证一标”、车辆安全设施、电气防爆审查、核对，建立管理档案，严禁不符合《煤矿安全规程》车辆入矿运行；6.辅助运输管理部组织制定车辆保养、检修等制度，健全完善管理制度；7.每日对车辆保养、维修情况进行质量抽查，发现问题及时处理。董事长总经理生产车队、威龙车队管理人员驾驶员检车员料车不超3人WC12R型人车不超12人WC20R(D)型人车不超20人