安全风险分级管控培训教案岗位安全风险告知卡

安全风险分级管控培训教案课题《岗位安全风险告知卡》教学目标了解矿井重大安全风险公示牌内容,包括风险地点、风险描述、管控措施、责任单位、分管负责人等教学过程教学环节授课内容备注刮板司机岗位安全风险告知卡主要风险因素导致后果事故预防措施事故应急措施不交接班或交接班不细不清楚上一班存在的问题，引发设备损坏或人员受伤严格执行交接班制度，详细了解上一班设备运行情况，对存在的问题及时汇报处理，再开机1、当刮板输送机运行期间，断链、飘链、机头（机尾）翻翘或电器故障，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号2、停机闭锁，报告跟班队长安排人员清理压溜煤矸，清理后开启。3、及时报告检修人员及当班跟班队长，并及时向队部值班人员汇报，处理事故问题时，司机要积极配合维修工进行处理。4、有人员伤亡时，要先立即抢救人员，并向调度汇报情况。接班不检查作业现场环境杂物混乱导致人员绊倒，支护缺失、失效片帮、掉渣伤人；粉尘、有害气体浓度超标引发爆炸开机前清理现场，材料摆放整齐，及时清理淤泥积水、片帮、掉包，加强现场顶、帮支护；检查有害气体、粉尘浓度，超标停止所有作业汇报并处理压柱、地锚、防护罩安全设施缺失、无效机头机尾上翘伤人、损坏设备传动部位绞入衣物致伤机头机尾地锚压柱要牢固有效，各传动部位安设防护罩，实施不玩好不许设备运行不发信号直接开动刮板机刮板机运行，造成人员伤害开机前先发送启动信号，等待机尾回信号后，再开刮板机，没有回复信号严禁开启机头机尾搭接不合理刮板机带循环煤加大刮板机负荷烧毁电机机头机尾搭接高度必须合理，不能刮板机带循环煤，发现问题及时处理皮带司机岗位安全风险告知卡不交接班或交接班不细不清楚上一班存在的问题，引发设备损坏或人员受伤严格执行交接班制度，详细了解上一班设备运行情况，对存在的问题及时汇报处理，再开机1、当皮带发生事故时，立即发出紧急信号并迅速停机，停机后查明原因，进行处理，在处理时，必须和前后相邻皮带输送司机取得联系。2、电话通知相邻皮带输送司机停机，并将本机控制开关可靠闭锁后汇报调度，查找原因，进行处理，发现有机械伤害事故发生时，立即按下急停按钮，使胶带输送机停机，对伤员进行必要的救治。3、立即停机，电话通知皮带输送司机停机闭锁，查明断带原因和断带位置，进行处理。4、发现皮带输送机上出现“四超”物料后，立即停机，并电话通知相临皮带输送司机停机，人工将皮带输送机上的“四超”物料去除后，方可恢复运输。接班不检查作业现场环境杂物混乱导致人员绊倒，支护缺失、失效片帮、掉渣伤人；粉尘、有害气体浓度超标引发爆炸开机前清理现场，材料摆放整齐，及时清理淤泥积水、片帮、掉包，加强现场顶、帮支护；检查有害气体、粉尘浓度，超标停止所有作业汇报并处理不发信号直接开动皮带机皮带机运行，造成人员伤害开机前先发送启动信号，等待机尾回信号后，再开皮带机，没有回复信号严禁开启机头机尾传动部位防护网不全传动部位缠带衣物伤人机头机尾传动部位必须加设防护网，保证完好有效皮带机头机尾搭接高度不够刮板机带循环煤加大刮板机负荷烧毁电机机头机尾搭接高度必须合理，不能刮板机带循环煤，发现问题及时处理须巡回检查皮带的运行情况皮带司机在巷道内巡回检查皮带扣的接头，皮带划伤，撕裂情况，易造成伤人事故。皮带运行期间必须巡回检查皮带的运行情况，发现皮带机头断裂、划伤、皮带架倾斜等问题，将停止运行，及时处理，以便酿成事故。绞车司机岗位安全风险告知卡主要风险因素导致后果事故预防措施事故应急措施不交接班或交接班不细不清楚上一班存在的问题，引发设备损坏或人员受伤严格执行交接班制度，详细了解上一班设备运行情况，对存在的问题及时汇报处理，再开机1、当绞车发生事故时，立即发出紧急信号并迅速停车，停车后查明原因，进行处理，在处理时，必须和无极绳机头绞车司机取得联2、电话通知无极绳机头绞车司机停车，并将本机控制开关闭锁后，汇报调度，查找原因，进行处理，发现有机械伤害事故发生时，立即使绞车停车，对伤员进行必要的救治。3、运行期间发现无极绳钢丝出现飘绳、道轨上障碍物或附近有人作业时，跟钩人员立即按下急停按钮停车，并跟踪话机通知无极绳机头司机停机，将障碍物去除后或人员撤离后，方可恢复运输4、有人员伤亡时，要先立即抢救人员，并向调度汇报情况。接班不检查作业现场环境杂物混乱导致人员绊倒，支护缺失、失效片帮、掉渣伤人；粉尘、有害气体浓度超标引发爆炸开机前清理现场，材料摆放整齐，及时清理淤泥积水、片帮、掉包，加强现场顶、帮支护；检查有害气体、粉尘浓度，超标停止所有作业汇报并处理不发信号直接开动绞车直接启动绞车运行，易造成人员伤害开机前先发送启动信号，等待车场和把钩人员回信号后，再点动而后才可以正常启动绞车，没有回复信号严禁开启检查绞车不认真制动装置、护绳、保护不完好绞车制动装置不完好，绞车未安装护绳，绞车运行期间甩保护易发生人员伤害事故开车前认真检查，制动装置、护绳、保护完好，禁甩保护运行，每班认真检查各类保护装置、钢丝绳的完好情况，发现隐患及时处理绞车运行没有执行“行车不行人、行人不行车”制度未执行绞车“行车不行人、行人不行车”制度，容易造成人员伤害事故。绞车司机每次开车前，必须先亮红灯示警。严格执行“行车不行人，行人不行车”制度停放车辆未使用阻车器。发现异常情况不停机处理。斜坡停放车辆未使用阻车器，发现异常情况不停机处理，造成意外事故。停放车箱时，必须使用好阻车装置，发现绞车运转不正常、负荷增大时必须停车处理，排除故障后才准运行。绞车运行结束后不停电，开关不打零位。结束作业后不停电，预防开关不打零位，误启动伤人。绞车运行结束后，严格执行人走停电制度，开关打到零位，并闭锁。水泵工岗位安全风险告知卡主要风险因素导致后果事故预防措施事故应急措施不交接班或交接班不细不清楚上一班存在的问题，引发设备损坏或人员受伤严格执行交接班制度，详细了解上一班设备运行情况，对存在的问题及时汇报处理，再开机1、当发生水害是故事时，紧急撤出人员，及时向调度室或有关负责人汇报，做好事故详细记录。2、排水工首先要沉着冷静，及时通知有关负责人及跟班队长进行查明事故原因。3、查明事故原因，采取临时可行性措施进行控制事故的发展，而后进行处理。4、排查故障后，严格按照一定的次序性进行汇报，有关领导准许后才可恢复正常5、有人员伤亡时，要先立即抢救人员，并向调度汇报情况。接班不检查作业现场环境杂物混乱导致人员绊倒，支护缺失、失效片帮、掉渣伤人；粉尘、有害气体浓度超标引发爆炸开机前清理现场，材料摆放整齐，及时清理淤泥积水、片帮、掉包，加强现场顶、帮支护；检查有害气体、粉尘浓度，超标停止所有作业汇报并处理水泵护罩不完好,泵没有固定靠牢固未设栅栏水泵护罩，泵的固定牢靠不完好,未设栅栏，容易发生伤人事故启动前必须确认设备转动部位防护罩是否完好，换泵时人员必须选择好站位地点，水仓必须打设栅栏，并有人监护。在清里淤泥积水时，将淤泥堆在人行道上在清里淤泥积水时，将淤泥堆在人行道上容易发生滑倒伤人事故。在清里水仓或水沟内的淤泥积水时，直接放车箱内或行人异侧，不准直接将淤泥堆在人行道上，防止人员滑进水仓或水沟内。排水气管接头用铁丝代替U型卡或液压锁未及时更换更换气管接头卡用铁丝代替U型卡或或未放余压，液管的安全阀、液压锁未及时更换，易发生伤人事故严禁使用铁丝代替U型卡，使用专用U型卡；更换时将压风管内的压气放完后在更换；班组加强监督验收及时更换坏管子、安全阀、液压锁。不停电检修；无备用水泵。不停电检修，电缆漏电，容易伤人；水量突然加大或主泵坏无备用水泵，易发生水害事故检修时，停电挂牌向区队汇报；排水地点必须至少准备一台同等排水能力的备用水泵；情况紧急时，以便使用。变电站值班电工岗位安全风险告知卡主要风险因素导致后果事故预防措施事故应急措施不交接班或交接班不细不清楚上一班存在的问题，引发设备损坏或人员受伤严格执行交接班制度，详细了解上一班设备运行情况，对存在的问题及时汇报处理，再进行停送电，并挂牌。1、立即切断电源开关，向调度室和有关负责人汇报，做好事故详细记录。2、停电闭锁、挂牌报告跟班队长安排人员排查故障。3、及时报告跟班电工负责人及当班跟班队长，并及时向队部值班人员汇报，处理事故问题时，值班电工要积极配合进行处理。4、排查故障后，严格按照停送电制度进行停送电。5、如发生触电人员伤害事故，必须先立即将触电人员抬至通风良好地点，并实施抢救；而后汇报调度，做好急救工作。值班精神不佳，睡觉或擅自离岗。不清醒、睡觉、离岗容易停送错误操作或发生机电故障不清楚，易导致机电事故上班前休息好身体，保持精力旺盛，坚守岗位，班中不做与工作无关事情，遵守劳动纪律，严禁睡觉或离岗工作票制度执行不严无计划操作，不符合停送电管理规定，易发生事故停送电作业严格执行工作票制度，操作人和监护人按照操作票顺序执行实际操作。巡回检查不到位，对电器设备巡回检查不到位，易发发生机电事故或扩大事故的发生。按照电气设备的巡回检查制度及流程进行逐项巡检，并及时认真填写好记录，内容规范详实，各仪表显示正常，各灭火器材。工具完好无缺。停送电时未戴绝缘手套，未穿绝缘靴或站在绝缘台上，操作次序错误不穿戴绝缘用具，进行操作，或操作顺序错误，容易造成人员伤害或电气设备损坏停电倒闸操作按照断路器、负荷侧隔离开关、电源侧隔离开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反；系统停电点，先低压后高压，先分路开关后总开关，送电顺序与此相反；高压开关停电，先断开断路器、再拉开隔离开关，送电顺序与此相反，严格执行一人操作，一人监护。开关电器设备跳闸后，未查明原因，进行强行送电未查明开关电器跳闸原因，进行强行送电易发生人员伤害或电气设备损坏。如果供电系统突然跳闸，不准送电，必须向调度室或有关负责人汇报，查明原因进行处理，只有故障排除后，才准送电。主通风机司机岗位安全风险告知卡主要风险因素导致后果事故预防措施事故应急措施主风机无计划停电停风导致瓦斯积聚1、确保双回路、双电源供电可靠。2、装备两套同等能力的主扇，一套工作，一套备用。3、加强设备维护，确保各种保护及在线监测准确可靠。4、操作人员持证上岗，提高操作水平及责任心、5、按时定期由有资质的单位对主通风机及其安全附件进行检验，并对报告书提出的问题进行认真整改。1、打开防爆门，利用自然通风预防瓦斯积聚、2、通知调度紧急撤人，并采取相应措施，防止瓦斯事故。3、由总工程师组织撤人，恢复通风机工作。主通风机检修不到位出现故障、未在10min内完成风机切换操作造成矿井停风，出现事故尽快恢复另一台主扇运行绞车房岗位安全风险告知卡主要风险因素导致后果事故预防措施事故应急措施钢丝绳、连接装置断裂导致跑车1、提升钢丝绳、连接装置由专人每天检查一次，做好记录。2、选用合格的钢丝绳，并检测检验有效。3、提升连接装置等必须齐全完好，安全可靠，信号和闭锁装置必须灵敏可靠。4、司机持证上岗，维护工明确巡检内容，不漏检。5、按规定进行检测检验、无损探伤并有效。6、“一坡三挡”设施、声光信号、语音报警完好。7、严格执行“行车不行人、行人不行车”。8、加强对矿车、轨道的维护，不合格的一律严禁使用。9、物料捆绑必须用合格的钢丝绳，并双道捆绑。按照“先控制，后处理，减少损失”的原则。1、当发生事故时，首先对受伤人员进行抢救。2、斜巷处理事故要设置警戒，预防次生灾害。3、在抢险的同时向调度汇报，请求救援。提升设备保护装置缺陷：挡车装置等失效造成跑车事故斜巷防跑车及跑车防护装置失效，不起作用可能造成斜巷跑车事故运输车辆不完好，装载不适中，轨道及道岔质量不完好可能造成车辆翻倒及落道事故车辆装载捆绑不牢靠可能造成物料滚落伤人事故空压机房岗位安全风险告知卡主要风险因素导致后果事故预防措施事故应急措施压风机或储气罐损坏、操作不当等造成储气罐爆炸，造成重大事故1、空压机“两超三断”保护动作，每天检查，定期实验，并做好记录；2、做好空压机的日常保养维护和定期检查、检修工作；3、严格执行巡回检查制度，对发现的问题及时处理；4、润滑油清洁，油量适当，符合要求；5、压力表、温度计齐全完好，灵敏可靠，定期校验；6、释压阀动作灵活可靠，动作压力符合规定。7、储气罐