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工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果标准与措施备注进入交接班地点交接班。交接班司机按时进入接班地点。对现场环境不明,造成人员伤害1.交接班时,接班人员必须在交接班区域等待至交班人员与其交接班。询问工作情况1)询问设备运行情况;2)询问故障情况和处理措施;3)询问遗留问题。1)设备运行情况是否正常;2)存在故障情况及建议处理措施,有记录;3)存在哪些遗留问题,有记录。上班存在安全隐患,造成设备损坏,人员受伤必须在指定地点交接班,就上一班未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐患、存在的问题进行全面交接。检查作业区域1)检查作业区域支护;2)检查作业区域卫生;3)检查工器具。1)作业区域围岩支护良好;2)作业区域卫生整洁;3)工器具齐全、完好。未检查有害气体、顶帮情况,造成人员伤害1.执行“敲帮问顶”制度,顶板无离层、无活矸、无鳞皮、巷帮无裂缝,支护完好,底板完好,无积水,无结冰。2.必须检查作业地点的有害气体,出现异常或超限,立即采取措施。检查驱动装置1)检查电机、减速器、耦合器;2)检查转动部位护网、护罩;3)检查轴承;4)检查滚筒包胶。1)电机、减速器、耦合器运行无明显升温及振动,减速器接合面密封完好、无漏油,仪表显示正常,油质无变质;2)转动部位护网、护罩齐全,固定牢靠;3)轴承无异响,温度正常;4)包胶完好无脱落。设备运行检查时,站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤1.在胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好,不得随意取下,运行过程中,身体任何部位不得探入机架内作业。检查张紧装置1)检查液压泵站;2)检查张紧绞车、储能器、张紧油缸、液压阀组、钢丝绳、润滑;3)检查重锤高度。1)液压泵站运转正常;2)张紧绞车、储能器、张紧油缸、液压阀组完好、钢丝绳无断丝、润滑良好;3)重锤高度在合适位置。设备运行检查时,站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤1.在胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好,不得随意取下,运行过程中,身体任何部位不得探入机架内作业。检查制动装置1)检查逆止器;2)检查液压站;3)检查制动盘闸瓦磨损;4)检查制动轮和制动盘。1)逆止器无异响;2)液压站工作正常;3)制动盘闸瓦磨损不超限;4)无明显振动。设备运行检查时,站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤1.在胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好,不得随意取下,运行过程中,身体任何部位不得探入机架内作业。检查卸载点1)检查清扫器、挡煤皮子与带面接触;2)检查落煤斗;3)检查破碎机、除铁器;4)检查缓冲床;5)检查各类保护。1)清扫器、挡煤皮子与带面接触良好、固定牢固;2)落煤斗无开焊、无变形;3)破碎机、除铁器运行正常;4)缓冲床磨损不超限,缓冲托辊转动灵活;5)各类保护齐全完好。设备运行检查时,站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤1.在胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好,不得随意取下,运行过程中,身体任何部位不得探入机架内作业。查看记录1)检查不能立即处理的问题;2)检查事故隐患情况。1)不能立即处理的问题,请示值班调度,接受处理措施和建议,做好记录;2)上一班的事故隐患情况必须有详细记录。上班存在安全隐患,造成设备损坏,人员受伤上一班未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐患、存在的问题进行全面交接。履行手续查看运行记录,办理交接手续。记录填写认真,字迹清晰,内容完整,无涂改,无缺项。下班不知道设备存在安全隐患,造成设备损坏,人员受伤字迹清晰、资料完整、齐全。准备1)确认前部带式输送机运行情况;2)询问机尾是否允许起车;3)摘牌;4)控制开关手把打到运行位置;5)打开降尘喷雾装置。1)前部带式输送机运行正常;2)确认机尾允许起动;3)摘除警示牌;4)解锁送电;5)降尘喷雾正常。开机前,未经调度及值班人员许可,擅自启动皮带,导致人员受伤启动胶带机前,必须经调度及值班人员许可,确认周围无其他作业人员后方可开机。起动1)发出开车信号警示;2)按下起动按扭。1)警示带式输送机周围人;2)带式输送机正常运行。1、开机前,未检查周围人员,导致人员伤害2、未发出预警信号启动胶带机造成人员伤害1.开机前必须检查确认周围无其他人员时方可开机。2.检查机头至储带仓段设备,确认设备完好,各种保护防护装置是否齐全、灵敏、可靠,方可开机。3.开机前,必须检查作业点和受料点,确保周围无杂物和工器具,方可开机。4、起动胶带机前必须打点预警,确保胶带机上或周围没有人员的情况下方可开车,且控制器必须发出起车预警信号,预警信号不得低观察观察设备运行情况。运行正常。检查转载点、缓冲床、喷雾,人员站位不当,煤块飞溅伤人1.转载点加设的防护装置必须齐全完好。2.站位要避开煤块飞溅方向。停车1)停止给煤,拉空载煤;2)发出停车信号;3)按下停车按扭,开关手把打到零位,闭锁。1)拉空载煤;2)顺煤流逐台停车;3)停电闭锁。停机时未闭锁上锁,胶带机误起动导致人员伤害1.停机后必须对就地急停按钮进行闭锁,上锁。2.上锁装置齐全可靠。清理作业区域清理作业区域卫生。作业区域整洁、无杂物。清扫工具、衣服卷入设备造成设备损坏或伤及人身安全胶带输送机司机每班随时观查机头段卫生,发现浮煤、积尘堆积时及时清扫,清扫时要保持身体及使用工具远离皮带、托辊等转动物;胶带机司机的的衣角、袖口必须扎紧扣好。清点工具清点专用工具。工具齐全完好。检修后,工器具遗漏在设备内部或胶带机上,造成人员伤害检修后应清点现场工器具是否齐全,严禁工器具遗漏在设备内部或胶带机上。填写记录填写设备运行记录。设备运行记录填写认真、准确,字迹清晰,无涂改,无缺项。下班人员或检修工不知道设备存在安全隐患,造成设备损坏,人员受伤字迹清晰、资料完整、齐全。汇报1)汇报本班工作情况和遗留未处理问题;2)汇报发现的隐患情况。1)汇报本班工作情况,向区队值班人员汇报不能立即处理的问题,接受处理措施和建议,详细记录;2)汇报本班的事故隐患情况,详细记录。下班不知道设备存在安全隐患,造成设备损坏,人员受伤必须在指定地点交接班,就上一班未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐患、存在的问题进行全面交接。交接班起动操作停车操作带式输送机司机岗位作业流程及危险源控制带式输送机司机123检查手动喷雾装置1)检查进风管路;2)检查进水管路;3)检查喷头;4)检查控制闸阀。1)进风管路通畅;2)进水管路通畅;3)喷头完好;4)控制闸阀完好。喷雾效果不正常,不能有效降尘,危害职业健康喷雾喷头畅通。检查自动喷雾装置1)检查传感器;2)检查电控装置;3)检查水管。1)传感器安装位置正确;2)电控装置运行正常;3)管路通畅。电控系统不正常,不能及时开启喷雾,不能有效降尘,危害职业健康必须保证电控系统完好,喷雾能及时开启。打开喷雾装置1)手动/自动打开控制闸阀;2)观察喷雾装置。1)手动/自动打开喷雾装置的控制闸阀/电磁阀;2)喷雾装置雾化正常。煤尘超标,危害人员健康胶带机在运行时必须打开自动喷雾洒水装置。关闭喷雾装置1)关闭进风阀、进水阀;2)自动关闭电磁阀。关闭严密。喷雾不能及时关闭,造成巷道积水喷雾能及时关闭,杜绝跑、冒、滴、漏检查滚筒、皮带跑偏1)检查滚筒包胶;2)检查游动小车皮带跑偏。1)包胶完好无脱落;2)无跑偏。设备运行检查时,站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤1.在胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好,不得随意取下,运行过程中,身体任何部位不得探入机架内作业。检查活动范围检查游动小车活动范围。活动不受阻,不超限。游动小车卡阻,损坏设备游动小车活动范围内不卡阻、不超限检查浮煤检查游动小车底部。无浮煤堆积。游动小车受阻,损坏设备。游动小车活动范围内不卡阻、不超限汇报情况1)汇报水煤量超限情况;2)汇报水煤引起的打滑情况。1)向调度汇报水煤量;2)向调度汇报水煤引起的打滑情况。无汇报或不及时,造成皮带跑偏打滑、损坏设备或伤人及时汇报,积极采取措施清理水煤1)停机;2)使用工具清理水煤。水煤清理干净。1.煤渣飞溅、工具滑脱伤人。1.清煤时注意力集中,不得嬉戏打闹;2.交叉作业要注意周围环境,保护他人不受伤害;3.正确使用清煤工具。试车运行送电开车。运行正常。试运转前没有认真检查或现场清理不干净,存在安全隐患没有及时发现造成设备损坏或人员伤害开机试运行前,要仔细检查周围环境,确认安全后方可开机试运行。准备工具准备铁锹、扫把、垃圾收集箱。工器具齐全、完好。工器具不完好或工具使用不当造成人员伤害工器具必须完好、必须使用合适的工器具运行中清理浮煤清理浮煤。清理机头、机尾、机身下、清扫器及巷道浮煤。1、未按要求清理浮煤或人员站位不当,造成人员伤害2、皮带运行中,在胶带机非行人侧清理浮煤,造成人员伤害1.清扫时要保持身体及使用工具远离皮带、托辊等转动部位,机架、胶带下的浮煤,必须在停机时清理。2.胶带机运行中,清浮煤应确保身体的任意部位及使用的工具不得探入机架、底皮带或储带仓内。3.在清理浮煤过程中,一定顺煤流方向上煤,避免煤块飞溅伤人。4、皮带运行中,严禁在非行人侧清煤。停车清理浮煤1)按下停车按扭,开关手把打到零位,闭锁,悬挂“有人工作,不准送电”警示牌;2)清理浮煤。1)停电、闭锁、挂牌;2)机头、机尾、机身下、清扫器、巷道浮煤清理干净。停机时未闭锁上锁,胶带机误起动导致人员伤害胶带输送机司机停机后必须对就地急停按钮进行闭锁。汇报汇报完成情况。汇报调度清理情况。准备作业工器具准备手锤、撬杠、大锤、扳手。所需工器具齐全完好。工具选择或操作不当引起人身事故。1.选用合格的工器具。2.穿戴好个人防护用具,严格操作程序作业。跑偏保护动作停车1)检查跑偏保护动作原因;2)检查跑偏保护安装位置。1)安装在距离机头、机尾10-15米处,坡度变化时,变坡位置处;2)皮带机防跑偏传感器安装正确。跑偏安装不和要求,起不到保护作用,造成皮带跑遍,损坏设备1)安装在距离机头、机尾10-15米处,坡度变化时,变坡位置处;2)皮带机防跑偏传感器安装正确。滚筒跑偏调整调整滚筒。1)滚筒表面不粘料、包胶完好;2)安装位置准确,平行度合适。1、检修胶带机时工具使用不当或未使用专用工具,造成人员伤害1、检修胶带机时,必须使用专用工具,严禁用手直接接触胶带。皮带沿线跑偏调整1)调整托辊,缓慢垫高跑偏方向另一侧的托辊支架,垫高数以第一个垫起的托辊为准,“跑高不跑低”规律;2)检查托辊表面粘料;3)检查落料;4)检查机架平直;5)检查皮带接头。1)托辊安装正确;2)表面无粘料;3)落料位置正确;4)机架平直;5)重做接头。站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤1.在胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好,不得随意取下,运行过程中,身体任何部位不得探入机架内作业。清点工具作业结束后整理工具。确保工具无遗漏。检修后,工器具遗漏在设备内部或胶带机上,造成人员伤害检修后应清点现场工器具是否齐全,严禁工器具遗漏在设备内部或胶带机上。准备工具准备铁锹、大锤。工具完好。工器具不完好或工具使用不当造成人员伤害工器具必须完好、必须使用合适的工器具9机头喷雾装置开、停巡视带式输送机机头储带仓游动小车清理带式输送机机头水煤带式输送机巷浮煤清理带式输送机跑偏堆煤处理带式输送机司机45678检查1)检查堆煤保护动作原因;2)检查堆煤保护传感器安装位置;3)更正传感器安装位置;4)堆煤处理后开车。1)确认堆煤保护动作原因;2)两部皮带
本文标题:带式输送机司机岗位标准作业流程及危险源
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