带式输送机检修钳工岗位岗位标准作业流程及危险源

工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果标准与措施备注准备工具、材料准备工具、材料：螺丝刀、活口扳手、钳子等。工具、材料齐全可靠。未检查仪器、工器具完好或检查不到位，造成人员伤害入井前确保所携带的仪器及工器具完好齐全。检查驱动部防护装置检查转动部位护网、护罩。护网、护罩完好齐全，固定牢靠。胶带机防护装置不完好，造成人员受伤害1.防护装置结构布局设计合理，防止人体任何部位直接进入危险区域。2.防护装置应牢固可靠。3.防护装置警示标识要醒目，实现编号管检查张紧部防护装置检查张紧部护网。护网完好齐全、固定牢靠。胶带机防护装置不完好，造成人员受伤害1.防护装置结构布局设计合理，防止人体任何部位直接进入危险区域。2.防护装置应牢固可靠。3.防护装置警示标识要醒目，实现编号管检查胶带机沿线胶带机沿线过桥，消防洒水装置。1）过桥无严重变形、固定牢固；2）消防三通管件齐全，阀组灵活、无泄漏未按要求安装皮带巷过桥未安装牢固划伤皮带或伤害人员1、安装过桥时，过桥高度必须符合输送机运料要求。2．过桥安装好后必须在防护栏上粘贴反光警示标志。3．矿井维修钳工安装过桥时，必须垫平找正，地角螺栓紧固。清理作业现场1）清点回收工器具；2）清理现场1）工器具无遗落；2）现场卫生干净整洁。检修后，工器具遗漏在设备内部或胶带机上，造成人员伤害检修后应清点现场工器具是否齐全，严禁工器具遗漏在设备内部或胶带机上。准备工具、材料准备工具、材料：活口扳手、螺丝刀、钳子、撬棍、测温仪等。工具、材料齐全可靠。未使用合格的工器具或使用不当，造成人员伤害检修前，必须检查确认工具无破损、外观完好，绝缘符合要求，并使用规格型号与实际配套的工具。检查驱动装置运行情况1）检查减速机的油位；2）检查输入、输出轴密封、接合面是否漏油；3）检查各压力表显示；4）用感官法检查电机、减速机的温度、振动情况；5）用螺丝刀听诊电机、减速机运行声音；6）检查转动部位护网、护罩。1）油位在油标范围内，无乳化现象；2）输入、输出轴密封、接合面密封完好、无漏油；3）压力值在规定范围内；4）电机、减速机运行无明显升温、振动、无异常声响；5）护网、护罩齐全，固定牢靠。1、跨越、蹬、乘运行中的胶带机或从底皮带下通过造成人员伤害；2、站位不当或衣袖不整齐，造成人员卷入转动部位受伤1、进入非行人侧时，必须从过桥通过。2.在胶带机运行时，必须穿着整齐，衣口袖口扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。3.胶带机防护罩和护网必须齐全完好，不得随意取下，运行过程中，身体任何部位不得探入机架内作业。检查滚筒运行情况1）用测温仪检查轴承座温度；2）用螺丝刀听诊轴承座；3）检查滚筒包胶有无脱落。1）轴承座温度不超过45度；2）无异常声响；3）包胶完好无脱落。站位不当或衣袖不整齐，造成人员卷入转动部位受伤1.在胶带机运行时，必须穿着整齐，衣口袖口扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好，不得随意取下，运行过程中，身体任何部位不得探入机架内作业。检查胶带机沿线1）检查沿线托辊、托辊架、连接销、过桥、螺栓完好情况；2）检查沿线带面运行情况；3）检查喷雾情况；4）观察胶带煤量情况；5）检查除铁器上有无铁器。1）托辊转动灵活，无异响。托辊架、过桥、连接销、螺栓等无脱落、变形、开焊现象；2）胶带无跑偏、钢丝绳头无翘起、胶带无毛边、接头无损坏；3）雾化效果良好；4）沿线无洒煤；5）除铁器上无大件。1、巡视设备时，人员站位不当，造成人员伤害2、巡检路线有陡坡或湿滑路段,滑倒受伤1.巡视皮带时，必须穿着整齐，衣口袖口扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带机运行情况。2.巡视检查转载点时，人员站位合理，避免煤块飞溅伤人。3、在陡坡和湿滑坡段加扶手，行走时小心谨慎防止滑倒。检查转载点检查清扫器、挡煤皮、漏煤斗、挡煤板、缓冲床。清扫器、挡煤皮子与带面接触良好、固定牢固，漏煤嘴及挡煤板无开焊、缓冲床无松动。1、梯子、过桥、检修平台不完好，导致人员伤害2、巡视设备时，人员站位不当，造成人员伤害1.使用爬梯、过桥前，必须检查，确保稳固、防滑设施完好后方可使用。2.移动式梯子高度不够时不得垫高使用。3.巡视检查转载点时，人员站位合理，避免煤块飞溅伤人。准备工具、材料准备工具、材料：油枪、点温仪、水平尺、润滑油脂等。工具、材料齐全可靠。未使用合格的工器具或使用不当，造成人员伤害检修前，必须检查确认工具无破损、外观完好，绝缘符合要求，并使用规格型号与实际配套的工具。系统检查1）检查减速器、电机轴承、滚筒轴承、联轴器油脂加注情况；2）检查各部位连接紧固情况；3）检查胶带输送机沿线过桥,消防洒水装置,护网护罩,急停闭锁、电气设备接地等安全防护设施安设情况；4）胶带输送机预张紧；5）检查电气连接；6）检查沿线胶带输送机机架、胶带安设情况。1）各润滑部位油脂加注到位；2）各部位连接可靠,螺栓紧固到位；3）各种防护设施齐全有效；4）所有电气连接正确,符合完好防爆要求；5）胶带张紧适度；6）胶带中心线与安装中心线一致,托辊齐全安装可靠，胶带无跑偏损伤。1、润滑不到位，造成设备损坏。2、螺栓及紧固件松动，造成设备及人员伤害。3、甩保护运行，造成设备及人员伤害。4、失爆，引发电气事故，引燃瓦斯。5、皮带张力过大，胶带断裂。6、胶带跑偏严重，造成设备及人员损伤。1）各润滑部位油脂加注到位；2）各部位连接可靠,螺栓紧固到位；3）各种防护设施齐全有效；4）所有电气连接正确,符合完好防爆要求；5）胶带张紧适度；6）胶带中心线与安装中心线一致,托辊齐全安装可靠，胶带无跑偏损伤。检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检测胶带机安设沿线瓦斯浓度，达1%时，禁止调试。没检查瓦斯浓度，瓦斯超限开机引燃瓦斯瓦斯浓度，达1%时，禁止送电调试。单机运转1）断开驱动装置与滚筒间连轴器；2）单机运转系统各电机。1）确认所有驱动装置与滚筒间联轴器断开；2）各电机旋向正确，电压、电流等参数正常。没按要求操作，没断开联轴器，造成人员伤害，设备损坏。确认所有驱动装置与滚筒间联轴器断开检修主运带式输送机安全保护运行监护运行调试带式输送机检修钳工岗位作业流程及危险源控制123空载测试1）按正常启动程序启动胶带输送机；2）并测试各项保护。1）胶带输送机冷却、制动、张紧等各系统能按启动逻辑启动运行，运行参数正常；2）测试跑偏、堆煤、烟雾、超温洒水、急停等各项保护动作灵敏，可靠。未检查设备周围人员，造成人员伤害开机前，要仔细检查周围环境，确认安全后方可开机试运行。胶带空载测试1）安装驱动装置与滚筒间联轴器；2）按正常启动程序启动胶带输送机；3）巡视胶带沿线运行情况，检查各滚筒运行状态；4）测试各滚筒轴承温度。1）连轴器安装可靠；2）胶带沿线托辊无卡阻，胶带无跑偏；3）滚筒温升、振动正常。未检查设备周围人员，造成人员伤害开机前，要仔细检查周围环境，确认安全后方可开机试运行。胶带输送机加载测试1）按正常启动程序启动胶带输送机；2）带煤运行胶带输送机。1）胶带运行各项参数正常，沿线胶带无跑偏；2）机尾部、张紧部、驱动部各转动部位灵活可靠、温升正常；3）电气设备各运行参数正常。未检查设备周围人员，造成人员伤害开机前，要仔细检查周围环境，确认安全后方可开机试运行。清理作业现场1）清点工具；2）清理胶带机沿线。1）确认工具无遗漏；2）胶带输送机沿线无杂物，更换下配件材料及时回收。检修后，工器具遗漏在设备内部或胶带机上，造成人员伤害检修后应清点现场工器具是否齐全，严禁工器具遗漏在设备内部或胶带机上。准备工具、材料准备工具、材料：起吊带、起吊钩、活口扳手、重型套筒、钳子等。工具、材料齐全可靠。未使用合格的工器具或使用不当，造成人员伤害检修前，必须检查确认工具无破损、外观完好，绝缘符合要求，并使用规格型号与实际配套的工具。停机、停电1）停机前拉空胶带余煤，将撕带段转到检修位置；2）胶带输送机停电。1）停位符合作业要求；2）胶带输送机开关闭锁、上锁、挂牌。1、停机前未转空皮带，导致设备重载启动，造成人员伤害2、停机未闭锁、上锁、挂牌，误启动造成人员伤害1、停机前必须转空皮带后方可停机。2、停机胶带输送机开关闭锁、上锁、挂牌。断带1）张紧绞车旋钮置于手动方式，释放胶带张力；2）用后夹将胶带固定；3）用行走小车将胶带拉出足够余量；4）将撕带段一端断开。1）胶带张力必须完全释放；2）后夹必须夹紧胶带；3）拉出的余量确保胶带带头可搭到卷带筒上。未检查夹板固定皮带是否牢靠造成跑带，损坏设备或伤及人身安全1.由矿井维修钳工全面检查作业中的各道工序是否符合要求；2.查看夹板固定位置是否牢固，夹板固定螺栓是否紧固可靠；卷带1）撕带段一端用铁丝固定在卷带筒上；2）一边操作绞车松带，一边用卷带机将撕带段胶带卷起；3）卷带完毕后将撕带段尾端断开；4）将卷好的胶带用铁丝绑扎。1）撕带段一端与滚筒固定牢固；2）保持胶带整齐；3）卷好的胶带绑扎牢固，及时回收。未检查夹板固定皮带是否牢靠造成跑带，损坏设备或伤及人身安全1.由矿井维修钳工全面检查作业中的各道工序是否符合要求；3.查看夹板固定位置是否牢固，夹板固定螺栓是否紧固可靠；新旧带连接1）撕带段一端用铁丝固定在卷带筒上；2）一边操作绞车松带，一边用卷带机将撕带段胶带卷起；3）卷带完毕后将撕带段尾端断开；4）将卷好的胶带用铁丝绑扎。1）按照胶带卡接头标准作业流程执行；2）要与绞车司机联系好，紧完胶带后要停电、闭锁、上锁、挂警示牌。绞车停电未闭锁、上锁、挂牌，误启动造成人员伤害绞车司机紧完胶带后要停电、闭锁、上锁、挂警示牌。张紧胶带1）启动绞车，一边张紧绞车，一边观察小车移动、钢丝绳及各滑轮组情况；2）张紧小车拉到标记位置。1）张紧小车运行正常，钢丝绳有无扭劲、掉槽；2）胶带张紧到刚额定张紧力。1．手抓钢丝绳夹手2．误操作造成设备损坏或人员伤害1．张紧皮带时，必须等人员全部撤离后方可进行张紧皮带。2．启动张紧电机前，必须将钢丝绳理顺，严禁使用手抓钢丝绳。3、矿井维修钳工开动张紧绞车进行张紧皮带时要检查周围人员，当皮带达到一定的张力时，取下夹带装置，再次开始张紧皮带，张紧时两人配合，一人操作，一人观察皮带的张紧度。清理作业现场1）清点回收工器具；2）清理现场卫生。1）工器具无遗落；2）现场卫生干净整洁。检修后，工器具遗漏在设备内部或胶带机上，造成人员伤害检修后应清点现场工器具是否齐全，严禁工器具遗漏在设备内部或胶带机上。试运转1）解除胶带输送机闭锁、送电；2）启动胶带输送机；3）带煤运行胶带输送机。1）严格执行谁闭锁谁解锁；2）运行后胶带不跑偏。未检查设备周围人员，造成人员伤害开机前，要仔细检查周围环境，确认安全后方可开机试运行。准备工具、材料准备工具、材料：直尺、卷尺、电工刀、画规、胶带卡子、卡子、重型套筒、打卡机等。工具、材料齐全可靠。未使用合格的工器具或使用不当，造成人员伤害检修前，必须检查确认工具无破损、外观完好，绝缘符合要求，并使用规格型号与实际配套的工具。停机、停电1）停机前拉空胶带余煤；2）胶带输送机停电。胶带输送机开关停电后闭锁、上锁、挂牌。1、停机前未转空皮带，导致设备重载启动，造成人员伤害2、停机未闭锁、上锁、挂牌，误启动造成人员伤害1、停机前必须转空皮带后方可停机。2、停机胶带输送机开关闭锁、上锁、挂牌。运行调试胶带撕带处理胶带卡接带式输送机检修钳工345割掉坏卡子1）启动卷带机泵站，使用后夹固定胶带；2）松张紧做好位置标记，松张紧时，一人操作，一人监护观察小车行走情况；3）张紧绞车停电、闭锁、挂牌；4）使用行走夹和前夹配合，操作拉带小车拉带至足够长度，拉带完毕后用前夹将胶带固定；5）使用直角尺或三点定位法定位划线；6）用电工刀割去损坏的接头。1）夹带装置必须固定牢固，松带时无跑带现象；2）胶带张力必须完全释放；3）停电、闭锁可靠；4）胶带接头放到地面便于作业处；5）使用三点定位法划线，将胶带接头找直；6）接头必须切割整齐。1、未检查夹板固定皮带是否牢靠造成跑带，损坏设备或伤及人身安全2、停机未闭锁、上锁、挂牌，