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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 束管监测岗位标准作业流程及危险源
工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果标准与措施1.检查作业环境1)分析室内通风;2)用便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测仪检查分析室内环境;3)分析室内温度适宜。1)分析室内通风10分钟;2)便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测仪打开、连续监测;3)分析室内温度不低于18摄氏度。分析室通风不良造成人员有毒有害气体中毒、窒息伤亡1.定期对仪器仪表进行检查及维护。2.定期对束管监测工进行专业知识培训。2.检查仪器1)检查仪器完好情况及各气管接头;2)通风载气,检查气路;3)接通电源,检查供电情况1)仪器完好,接头严密无漏气;2)气路畅通;3)电压、电流指示正常。仪器气路、电路不完好不能有效监控采空区气体浓度,造成火灾事故1.定期对仪器仪表进行检查及维护,保证接头严密无漏气、气路畅通。2.定期对束管监测工进行专业知识培训。3.打开氢气发生器、色谱仪1)接通电源,检查电压、电流;2)打开色谱仪通入载气,检查气路。1)硅胶、烧碱石棉、活性炭有效,氮气、氢气的压力表正常,氮气(40-60兆帕),氢气(140-160兆帕);2)空气发生器、氢气发生器压力0.4兆帕,压力稳定;3)载气纯度氮气(99.9%-99.999%),氢气(99.9%-99.999%),压力不低于0.2兆帕;4)气阻、开关阀、针型阀、稳压阀、稳流阀完好,管路无漏气,排气正常。硅胶、烧碱石棉、活性炭失效,不能准确分析采空区气体浓度,造成火灾事故1.定期对硅胶、烧碱石棉、活性炭失效进行检查及维护。2.待空气发生器、氢气发生器压力0.4兆帕,载气纯度氮气(99.9%-99.999%),氢气(99.9%-99.999%),压力不低于0.2兆帕,压力稳定再进行分析。4.预热色谱仪1)打开色谱仪温控电源开关,设置各室温度,进行预热;2)恒温后,打开其他气路。1)色谱仪预热10-40分钟;2)各室温度设置:汽化室60摄氏度、柱室45摄氏度、转化室360摄氏度;各室极限温度设置:汽化室80摄氏度、柱室65摄氏度、转化室380摄氏度;3)指示灯亮,则各室恒温后。色谱仪操作顺序不准确,不能准确的分析采空区气体浓度,造成火灾事故1.严格按照色谱仪操作顺序进行操作。2.定期对束管监测工进行专业知识培训。3.管理人员对束管监测工进行色谱分析仪操作定期进行考核5.打开桥温开关、点火1)待热导温度达到规定恒温后,打开桥温开关;2)启动空气压缩机,调节仪器板上的空气稳流阀,使压力表指示要需要值,点燃氢气焰火1)空气压力达到0.392~0.588兆帕;2)调节氢气压力至0.2兆帕,点火后,缓慢调节到所需值。压力设定不准确,不能准确的分析采空区气体浓度,造成火灾事故1.严格按照色谱仪操作顺序进行操作,按照规定进行压力设定。2.定期对束管监测工进行专业知识培训。3.管理人员对束管监测工进行色谱分析仪操作定期进行考核6.调节灵敏度、输出衰减档选择合适的灵敏度挡和输出衰减挡,用基流调节粗调、细调,待基线稳定后,进行气样分析。1)灵敏度104,衰减在1/2~1/4挡;2)基流调节记录仪旋至0.5mV。选择不正确的灵敏度挡和输出衰减挡,进行气样分析。不能准确的对采空区气体浓度,造成火灾事故1.选择合适的灵敏度挡和输出衰减挡,用基流调节粗调、细调,待基线稳定后,进行气样分析。2.定期对束管监测工进行专业知识培训。7.通入抽采气样分析1)打开真空泵送气阀,通入指定抽采取样点气体,导入分析;2)多次抽样检测,减少误差;3)气泵压力达到规定要求1)抽样检测重复3—4次,误差在允许范围;2)气泵压力达到0.06-0.08兆帕,向色谱仪导入气样。未按照操作顺序进行操作、不能有效分析采空区气体浓度,造成火灾事故1.严格按照色谱仪操作顺序进行操作,按照规定进行压力设定。2.抽样检测重复3—4次,误差在允许范围;3.气泵压力达到0.06-0.08兆帕,向色谱仪导入气样。4.定期对束管监测工进行专业知识培训。5.管理人员对束管监测工进行色谱分析仪操作定期进行考核8.接入采集气样分析1)将取样球胆插入仪器进样口;2)打开气样控制阀,均匀进气,取样流量符合规定后,关闭气样控制阀。1)气样与仪器接口严密无漏气;2)取样球胆与仪器之间安装流量计,气样流入均匀稳定,流量20毫升,流量100升/小时,人工采集气样12小时内分析完毕。气样与仪器接口严密漏气,气样流入不稳定,分析不准确,不能有效监控采空区气体浓度,造成火灾事故1.严格按照色谱仪操作顺序进行操作,按照规定进行压力设定。2.操作前检查气样与仪器接口严密无漏气;3.取样球胆与仪器之间安装要流量计,确保气样流入要均匀稳定,流量20毫升,流量100升/小时,人工采集气样12小时内分析完毕,废气要及时处理。4.定期对束管监测工进行专业知识培训。5.管理人员对束管监测工进行色谱分析仪操作定期进行考核9.打印报表分析结束,按指定格式,打印出报表。报表清晰、详实,签字确认。报表分析不准确,不能有效的反响出采空区气体浓度情况,造成分析错误报表清晰可靠、真实详实,相关管理领导要签字确认10.关闭空气压缩机、桥温开关分析结束后,首先关闭空气压缩机开关,关闭通气阀。桥温开关打到关闭状态。1)调压阀压力回零;2)通气阀关闭严密。操作顺序不正确,造成色谱仪损坏,不能有效监控采空区气体浓度,造成火灾事故1.严格按照色谱仪操作顺序进行操作2.分析结束后,首先关闭空气压缩机开关,关闭通气阀。桥温开关打到关闭状态。11.关闭电器部件电源及色谱仪主机电源开关关闭氮氢空一体机。将所有电器设备电源关闭,色谱仪主机电源断电。关闭氮氢空一体机。将所有电器设备电源关闭,色谱仪主机电源断电。分析结束后未关闭色谱仪等辅助仪器电源开关,色谱仪连续开机使用减少色谱仪使用寿命,造成色谱仪不能有效分析采空区气体浓度,造成火灾事故1.分析结束后必须要关闭氮氢空一体机。2.将所有电器设备电源关闭,色谱仪主机电源断电。1色谱分析束管监测工岗位作业流程及危险源控制束管监测工12.关闭氢发生器关闭高纯氢气发生器,停止导入载气。10分钟后关闭氢气发生器。未关闭空气一体机造成仪器不完好,不能有效监控采空区气体浓度,造成火灾事故分析结束后必须关闭高纯氢气发生器,停止导入载气。切断电源。13.关闭氮气关闭氮气瓶总阀门,氮气调压阀回零。1)3小时后,关闭氮气阀门;2)转化炉温度70摄氏度以下或与室温相同,方可关闭氮气。未关闭空气一体机造成仪器不完好,不能有效监控采空区气体浓度,造成火灾事故分析结束后必须关闭高纯氮气发生器,停止导入载气。切断电源。1.准备工器具准备采样器、球胆(气袋)、胶管,便携式一氧化碳、甲烷、氧气检测报警仪,微风管、记录手册、笔。工器具齐全、完好。工器具不齐全、不完好,造成采气人员有害气体中毒、窒息伤亡采样前应检查并携带工器具齐全、完好。2.检查作业环境1)检查作业地点通风及有毒、有害气体情况;2)检查作业地点巷道支护情况。1)通风良好;2)有毒有害气体不超限,符合规定要求;3)巷道支护良好,无漏顶,无片帮;4)作业地点无杂物、无淤泥、无积水。采样前未检查作业地点附近环境,造成人员有毒有害气体中毒、窒息伤亡作业前要对作业环境进行检查,确保安全后再进行采样工作3.冲洗采样器1)采样器取样管插到采样点,捏动小气球,对采样器进行冲洗;2)利用压差计或微风管判断密闭墙内的风向。1)冲洗方法正确,重复次数3次及以上;2)进风时,将取样管四周封堵严密。采样前未进行冲洗采样器,造成气体采集不准确,造成分析结果误差大,不能准确的分析采空区气体浓度,造成火灾事故1)采样器取样管插到采样点,捏动小气球数次,对采样器进行冲洗,将采样器内部的空气置换后,再进行采样,减小误差。2)利用压差计或微风管判断密闭墙内的风向。4.冲洗球胆(气袋)1)将球胆(气袋)用手压平、压扁,压出球胆(气袋)内气体,进行排气;2)连接采样器与球胆(气袋),捏动小气球,至球胆(气袋)充气饱满后停止采气;3)球胆(气袋)从采样器上取下,球胆(气袋)内的气体排空,重新进行采样。1)采样器与球胆(气袋)连接装置,不漏气;2)采气方法正确;3)采样重复次数3次以上。采样前未进行冲洗采样器,造成气体采集不准确,造成分析结果误差大,不能准确的分析采空区气体浓度,造成火灾事故1)在作业前要对球胆进行清洗,将球胆(气袋)用手压平、压扁,压出球胆(气袋)内气体,进行排气,将球胆内的空气置换出来。2)连接采样器与球胆(气袋),捏动小气球,至球胆(气袋)充气饱满后停止采气。5.采样1)捏动小气球,对球胆(气袋)进行采样;2)需要检查温度地点,测量温度;3)拔出采样器取样管,将采好气样的球胆(气袋)用专用的夹子或绑扎带扎紧。1)采样器与球胆(气袋)连接紧密,不漏气;2)球胆(气袋)充气饱满;3)测量温度方法正确,数据可靠;4)球胆(气袋)扎紧、不漏气;5)进入有火灾隐患的地点采样,要两人同行,一前一后。采样未检查温度、采样后未及时用专用的夹子或绑扎带扎紧,造成气体采集不准确,造成分析结果误差大,不能准确的分析采空区气体浓度,造成火灾事故1)捏动小气球吸气,对球胆(气袋)进行采样2)需要检查温度地点,测量温度;3)拔出采样器取样管,将采好气样的球胆(气袋)用专用的夹子或绑扎带扎紧。6.编号记录在球胆(气袋)上贴上标签,记录采样地点、时间,采样人。编号清晰、无涂改。未对球胆(气袋)上贴上标签说明,采样球胆混淆,造成分析结果误差大,不能准确的分析采空区气体浓度,造成火灾事故气样采集后及时在球胆(气袋)上贴上标签,标签上要记录采样地点、时间,采样人,以免混淆。7.送检气样气样送到检测部门检测。气样送检及时,无漏气、无破损。气样送检未及时送达地面分析室,不能及时掌握采空区气体浓度,造成火灾事故气样采集后要及时送检,确保在送检的途中气样要无漏气、无破损。准备工器具、材料1)准备便携式甲烷检测仪、刀具、登高工具等;2)准备密封胶、铁丝、束管、接管箱、除水器、过滤器、三通、标气等1)工器具完好、齐全;2)材料充足。准备工具不齐全不能准确的检查有毒有害气体超限,造成人员有毒有害气体中毒窒息伤亡入井前必须携带并检查仪器完好检查作业环境1)检查作业地点通风及有毒、有害气体情况;2)检查作业地点巷道支护情况。1)通风良好;2)有毒有害气体不超限,符合相关规定要求;3)巷道支护良好,无漏顶、无片帮;4)作业环境无杂物、无淤泥积水。作业前未检查作业地点附近环境,造成人员有毒有害气体中毒、窒息伤亡作业前要对作业环境进行检查,确保安全后再进行采样工作敷设主干管路1)展开束管,遇风门打穿墙孔;2)吊挂束管。1)敷设管路路径短、拐弯少、阻力小;2)管路吊挂整齐有序。敷设管路路径长、拐弯多、阻力大造成束管监测数据不准确,不能及时掌握采空区气体浓度,造成火灾事故在束管监测设计中应先设计出合理的敷设管路布置方式,选择路径短、拐弯少、阻力小的路径布置;1色谱分析束管监测工3束管监测管路敷设束管监测工束管监测工2人工采样安装附属设施1)安装束管主、分支管路接管箱;2)在温差变化较大位置安装除水器;3)在预测自然发火地点(工作面采空区、回风巷、回风隅角、停采线、煤巷高冒处等)的回风侧,采掘巷道漏风点、积热点、密闭等地点安装采样箱。1)接管箱、除水器、采样箱接头严密无漏气;2)除水器安装在束管敷设最低点或温差变化较大地点;3)束管采样箱安设位置合理采样箱安设位置不合理、采气不通畅、预埋束管外护套管不完好、接管箱接头漏气、除水器内有积水,造成采气不准确,分析结果不准确,不能准确的分析采空区气体浓度,造成火灾事故1)采样箱要安设位置合理、采气正常通畅;2)预埋束管要外护套管完好,三通埋设位置合理;3)接管箱接头严密无漏气;4)保证除水器内无积水。敷设支干管路1)展开束管,穿入高强度外保护套管;2)安装三通。1)外保护套管贯穿整个预埋束管;2)预埋束管三通间距小于自然发火周期。铺设束管管路未加装外保护套管贯穿整个预埋束管造成束管管路埋压,不能准确的分析采空区气体浓度,造成火灾事故外保护套管贯穿整个预埋束管;编号、试压1)对束管芯管进行编号;2)对每
本文标题:束管监测岗位标准作业流程及危险源
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