泵站检修工岗位安全告知手册

泵站检修工岗位安全告知手册泵站检修工伊化矿业资源有限责任公司职工简历部门：综采一队工种：泵站检修工姓名：目录S375-S300雷波泵站安全技术操作规程.................1液压支架工、泵站工安全生产责任制..................10液压支架工岗位危险源辨识卡........................13综采一队泵站检修工岗位危险源辨识卡................17泵站检修工安全行为标准............................19支架检修工.......................................421S375-S300雷波泵站安全技术操作规程一、一般规定1、泵站操作人员必须经过培训，经考试合格，持证上岗。2、泵站操作人员必须配备齐全的劳动保护用品。3、泵站上的任何保护装置严禁甩掉不用，不得随意变化供电电源相序。4、泵站、泵箱的盖板必须紧好，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱。5、不能随意开动泵站，必须接到准确的开泵信号后，方可开泵。6、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压。27、各部件的螺栓要紧好，保证牢固可靠。8、运行状态下严禁关闭泵站的回液管路。9、泵站的油位、液位必须符合规定范围。10、检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换。11、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗。12、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好。13、必须保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损坏设备，同时必须保证混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液。14、检查供水是否正常。315、检查泵站周围煤帮，严格执行敲帮问顶制度。二、操作前准备1、检查乳化液的配比浓度，应在3～5%。2、检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况，发现异常现象应立即处理，否则不允许开机。3、检查各配水、进液、回液正常。4、盘动运转部，观察运转是否灵活可靠，有无卡堵现象，并排除。5、检查泵站控制台供电电源是否正常，有无故障信息显示，若有应检查并排除故障。三、乳化液泵和喷雾泵开泵、停泵4(一)开泵A、全自动控制：将所有泵上和主控台的选择旋钮置于“AUTO”自动控制位；将每台泵上控制台“停上”（STOP）按钮和主控台的“停止“按钮轻轻地顺时针旋转释放；按下主控台上的绿色“起动“（START）按钮，实现全自动控制；B、手动控制：将每台泵上控制台和主控台的选择旋钮置于“手动”（MANAUL）位置；5将每台泵上控制台和主控台的停止按钮轻轻地顺时针旋转释放；按下每台泵控制台的绿色起动按钮，实现手动控制；C、备用泵的启动操作如一台泵发生故障，备用泵可按下列程序代替此泵（无论是需要做临时故障的排查和维修的泵，还是维修泵变成备用泵保持长期在线）。程序:（假设一号泵已经有故障）1、把一号泵和电器线路隔离开来（把PL3和PL9快速插头拔掉），2、把备用泵的PL3和PL9快速插头插上。把备用泵的地6址码设置成故障泵的地址码、3、查看PC21显示屏显示，如无故障显示就可以正常启动。（二）乳化液泵停泵：每台泵控制台或主控台上按下泵的“停止”（STOP）按钮，泵停止运转。紧急情况可以直接按下11开关上的急停按钮。C、喷雾泵1台运行一台备用一台检修（可以同时运行两台，仅在自动状态下，把自动钥匙开关选择到1号泵，按启动启动一号泵，再把钥匙打到2号泵按启动2号泵就可以起来了。）7四、运行、检修维护注意事项1、泵站检修必须停泵切断电源并闭锁。2、供液系统检修必须用正确方法将系统余压完全释放后方可进行。3、泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、液压机械卸荷阀等不准在井下拆检。4、部件检修更换，注油、配液应采取有效的防尘措施，保持设备注油后清洁。5、在安装关键螺栓时（如吸排液阀压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓）应有规定的力矩，最好是在满载一段时间后再紧一次。86、经常检查各种保护是否在正常工作，检查压力、油位、油温是否符合标准，检查微机处理器的各种显示是否正常。7、发现异常情况或故障时，应立即停泵检查。在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵。8、经常观察压力指示是否正常，注意卸载阀、安全阀的工作状态，如有异常，立即停机处理。9、经常检查设备的温度，检查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及喷雾箱的水位。液位低时应及时加注相应的液体。10、一般情况下，不要频繁开停泵，泵应一直保持运转。当接到工作面要求停泵的信号后，再停泵。911、工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵，无论是本机故障停泵还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后方可开泵。12、调整压力时任何地方不得用液。13、注意防护乳化液箱与水箱的清洁。10液压支架工、泵站工安全生产责任制1、支架工必须坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程和交接班制度。2、非支架工不得擅自操作支架，未取得上岗证的支架工不准独立操作支架。3、支架工上岗后，必须集中精力，严禁打盹睡觉，对支架的各部件每班都要按班检内容认真检查，当班出现的问题，必须当班处理完，不准留给下一个班。4、支架工要熟练掌握PM32的操作方法及液压支架的液压系统及工作原理，准确、迅速、无误的操作，按作业顺序依次移架、推刮板输送机，并满足“两直”的要求，保证支11架支护质量。5、对支架的各部位，特别是PM32、液压阀组和胶管要精心爱护，不准任意敲砸、拆卸。还需注意保护支柱镀铬层，防止不正当操作造成其表面损伤。正常检修拆下来的液压元件胶管要及时封堵，防止污物进入，并妥善保存，不得乱扔、乱放，严禁混入煤流之中，严格执行交旧领新制度。6、与采煤机司机、端头工等工种搞好配合协作，努力完成生产任务，坚持小改小革，充分挖掘设备潜力，更好地为生产服务。7、及时清理支架内和采煤机拖曳电缆槽内的浮煤，不准矸石或杂物混入煤流中。要保护好液压支架的油管及电缆槽12中的管线，不准拉坏或挤压。8、发现割顶、割底时，及时通知采煤机司机处理，特殊情况要向跟班队长汇报。9、遇工作面顶板条件不好时，要认真观察顶板变化情况，细心操作，及时跟机拉架，必要时超前拉架，严防冒顶事故发生。13液压支架工岗位危险源辨识卡序号危险源及后果标准与措施伤害对象自己他人作业前1未正确佩戴劳动保护用品，导致人员伤害必须正确佩戴规定的劳动保护用品。√2工作前未检查周围环境，煤壁片帮、顶板漏矸、有害气体超限导致人员伤害在进入岗位前必须认真检查工作环境，发现有片帮、漏矸、有毒有害气体超限时及时处理。√√3未检查支架管路、接口、结构件和防护设施，导致人员伤害确保支架管路、接口、结构件和防护设施完好可靠。√√作业中1生产期间架前行人，导致人员伤害生产期间架前严禁行人。√√2移架、推溜时未观察周围人员，导致人员伤害1、移架推溜时，按顺序进行，确保周围无人时方可作业；√142、推机头时，待马蒂尔司机同意后方可作业。3端头架、过渡架的护帮板未闭锁，护帮板打出导致人员伤害端头架和过渡架的护帮板必须闭锁。√4支架闭锁键、截止阀失效，导致人员受伤支架闭锁键、截止阀动作灵敏可靠。√√作业后（离岗过程中）1对本班存在隐患未进行整改或未向下一班交接清楚，导致人员伤害对存在隐患必须及时整改，若不能整改则必须向下一班交接清楚。√7处理电缆槽内大块煤，未打出护帮板，片帮伤人处理电缆槽内的大块煤时，必须停止采煤机并打开护帮板闭锁支架后，方可作业。√√8处理采煤机故障时，未闭锁、上锁和护帮板未打到位，造成人员伤害1.采煤机停机处理故障时停电闭锁，闭锁三机、支架，并上锁关闭煤机附近支架进液截止阀2.将煤机附近区域支架护帮板打到位。√√159遥控器失灵，煤机掉道或出现紧急情况不能停机，造成人员伤害遥控器电量充足、按钮正常灵敏可靠，电源指示灯显示可靠。√√10人员经过采煤机时，未及时停止采煤机，造成人员伤害行人经过采煤机前必须先和采煤机司机联系，待采煤机司机停止割煤后，人员方可通过。√√11割煤到两端头时，两端头支护锚索、锚杆飞出或卷入煤机滚筒伤人1.两端头割通时提高警惕，采煤机速度适中。2.两端头割通时，人员停留在工作面支架内，若有锚索、锚杆卷入滚筒内，及时停机处理。√√12采煤机司机在顶护板下作业，未进行有效的二次防护，顶板突然收回伤人人员在顶护板下作业必须有有效的二次防护。√13前滚筒未及时调整，伞檐超过规定，片帮造成人员伤害伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm。伞檐长度小于1m，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。√√1614启动煤机时没有发出开机警告,煤机附近有人员作业，造成人员伤害启动煤机前，必须发出开机警告，待采煤机附近人员撤离到安全地点后，方可开机。√作业后（离岗过程中）1交接班时未与下一班交接清楚，造成人员伤害1.交接班时选择合适位置停煤机。2.交接好采煤机使用情况及工作面工程质量情况。√2采煤机未停电闭锁、上锁,误启动造成人员伤害采煤机停机后必须切断电源、闭锁、上锁。√√17综采一队泵站检修工岗位危险源辨识卡序号危险源及后果标准与措施伤害对象自己他人作业前1未正确佩戴劳动保护用品，导致人员伤害必须正确佩戴规定的劳动保护用品。√2工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。√√3工器具使用不当，作业时造成人员伤害必须正确使用合适的工器具。√4未检查泵站管路是否完好、接口是否固定可靠，导致人员伤害开泵前确保泵站管路完好、接口固定可靠。√√作业中1更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。√182停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人在检修设备时必须闭锁并挂牌。√√3擅自开泵导致人员伤害开泵时要通知控制台司机和工作面人员，经同意后方可启动。√4未对泵站管路系统及时检查，管路抖动，液管卡子窜出或爆管，高压液体伤人必须每天检查管路各固定点完好情况，如有不完好，必须及时进行处理。√√5使用单腿销或异型销，造成高压液体伤人或管路甩动伤人必须使用合格的销子。销子两端必须完全插到位。√√6未检查各紧固件完好情况，设备运转时高压液体射出伤人检修时要检查泵站所有紧固件完好情况防止设备运转时高压液体射出伤人。√作业后（离岗过程中）1作业完成后，未及时清理工具及杂物，泵站启动时导致人员伤害作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。√19泵站检修工安全行为标准流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果标准与措施作业前准备准备工具、材料、配件准备工具、材料：力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表。1）工具、材料齐全、可靠；2）配件规格、型号符合要求。工器具使用不当，作业时造成人员伤害必须正确使用合适的工器具。检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。综采泵站电气部分日常检查作业前准备作业前准备。按照《泵站检修工作业前准备标准作业流程》做好准备。未检查顶、帮等环境情况，造成人员伤害作业前严格执行敲帮问顶制度。检查显示屏1）检查控制器屏幕外观；2）检查压力、温度、液位及各项1）控制器外观完好；2）控制器显示屏各项参数指液压系统未检查液管破裂和U型卡子缺失造成1.液管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂。阀组20指示正常；3）检查泵站运行声音及加载卸载过程。示正常；3）泵站加卸载及声音正常。人员伤害无滴漏、管接头无断裂。2.U形卡子无缺并插到位保证液压系统完好。检查传感器及阀组1）检查压力传感器、液位传感器、油温传感器；2）检查电磁阀动作是否灵活。1）压力传感器、液位传感器、油温传感器正常；2）电磁阀必须动作灵敏。采用机械方式开启泵站，卸载阀动作值调整不当安全阀动作高压液体喷出伤人泵站如若采用机械方式加载时，首先将泵站卸载阀动作值调整为最低值，再逐步上调至所需卸载压力后方可