煤矿岗位作业安全风险预控机电专业

主通风机司机安全风险预控系统施工工艺流程:接班→盘车→调整风门→启动风机→巡回检查→清理卫生→交班主通风机司机安全风险预控系统施工工艺流程:接班→盘车→调整风门→启动风机→巡回检查→清理卫生→交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）接班1.走动摔伤2.设备挂伤3.物体下落伤人BAA1.清理杂物，整理备件2.与设备运转部位保持距离3.时刻注意上方有异常物件坠落安全帽普通防护手套1.工作场所备件摆放整齐，无杂物2.不得触摸运转部位3.2米以上高处无杂物1.备件摆放不整齐或有杂物不得交接班2.转动部位安设护罩或护栏3.清除高处杂物1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分盘车1.工具磕手碰脚2.工具打滑伤人BB1.用手握住手把取放工具2.手持工具盘动风机普通防护手套1.取放工具必须平稳可靠2.盘车时必须站稳，工具别牢1.集中精力，取放工具2.正确使用工具盘车1.不合格扣2分2.不合格扣2分调整风门1.触电2.钢丝绳伤人AB1.按下操作按钮2.检查钢丝绳是否合格绝缘靴、绝缘手套、普通防护手套1.操作按钮不得漏电2.钢丝绳必须合格1.维护工定期上岗检查2.管理人员及班工长现场检查1.不合格扣3分2.不合格扣3分启动风机1.漏电伤人2.设备挂伤AA1.穿戴绝缘用具，操作高开2.与设备运转部位保持距离绝缘靴绝缘手套普通防护手套1.操作高开必须穿戴合格绝缘用具2.不得触摸运转部位1.不穿戴绝缘用具，严禁操作高开2.转动部位安设护罩或护栏1.不合格扣3分2.不合格扣3分主通风机电气维修工安全风险预控系统施工工艺流程:准备备件工具→检查运行中设备→停电→验电、放电、挂停电牌→设备检修→施工验收→清理现场→试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）巡回检查1.走动摔伤2.物体下落伤人3.设备挂伤BAA1.清理杂物，整理备件2.时刻注意上面有异常3.与设备运转部位保持距离设备防护面罩安全帽1.工作场所备件摆放整齐，无杂物2.2米以上高处无杂物3.不得触摸运转部位1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作2.清除高处杂物3.转动部位安设护罩或护栏1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分清理卫生1.工具伤人2.设备伤人3.物体下落伤人BAA1.用手握住手把取放工具2.与设备运转部位保持距离3.时刻注意上方有无异常杂物坠落设备防护面罩安全帽普通防护手套1.取放工具必须平稳可靠2.不得触摸运转部位3.2米以上高处无杂物1.集中精力，取放、工具2.转动部位安设护罩或护栏3.清除高处杂物1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分交班1.走动摔伤2.物体下落伤人3.设备挂伤人BAA1.清理杂物，整理备件2.时刻注意上方有异常杂物坠落3.与设备运转部位保持距离设备防护面罩安全帽1.工作场所备件摆放整齐，无杂物2.2米以上高处无杂物3.不得触摸运转部位1.备件摆放不整齐或有杂物不得接班2.清除高处杂物3.转动部位安设护罩或护栏1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分主通风机电气维修工安全风险预控系统施工工艺流程:准备备件工具→检查运行中设备→停电→验电、放电、挂停电牌→设备检修→施工验收→清理现场→试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）准备备件工具1.搬运、装卸时伤人2.检查时伤人3.滑倒或绊倒ABB1.搬运、装卸时明确专人，互相照应2.工具器材小心取放3.注意路面，安全行走普通防护手套电工绝缘鞋1.器材绑扎牢靠，人员动作协调2.工具手持手把、器材无毛刺卷边3.路面清洁，无油腻杂物1.明确专人指挥2.施工负责人现场监督3.管理人员跟踪检查4.清理地面1.不合格扣3分2.不合格扣2分3.不合格扣2分检查运行中设备1.走动摔伤2.设备挂伤3.零部件飞溅伤人4.触电5.物体下落伤人BAAAA1.清理杂物，整理备件2.与设备运转部位保持距离3.躲开可能飞溅方向4.电气设备外壳接地5.检查高处有无杂物设备防护罩普通防护手套验电笔电工绝缘鞋绝缘手套安全帽1.工作场所备件摆放整齐，无杂物2.不得触摸运转部位3.运转部件连接紧固4.接地装置齐全可靠5.2米以上高处无杂物1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作2.转动部位安设护罩或遮栏3.维护工每日维护检修4.电工加强检查维护5.清理高处杂物1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分5.不合格扣3分停电1.外壳漏电伤人2.碰伤AB1.停高压：先穿戴防护用品，再操作2.停低压：停接触器、停刀闸3.均匀缓慢验电笔电工绝缘鞋绝缘手套1.绝缘用品穿戴齐全，警示醒目2.机构灵活可靠3.动作协调，合闸到位1.管理人员及工长现场检查2.一人操作，一人监护3.管理人员及工长现场检查1.不合格扣3分2.不合格扣2分3.不合格扣2分主通风机电气维修工安全风险预控系统施工工艺流程:施工工艺流程:准备备件工具→检查运行设备→停电→验电、放电、挂停电牌→设备检修→施工验收→清理现场→试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）验电放电挂停电牌1.验电笔失效触电2.放电伤人AA1.先检查验电笔是否完好2.挂接地线，放电合格的验电笔、电工绝缘鞋、绝缘手套1.验电笔必须合格2.放电时，先接接地端，后接放电端完全放电1.定期对验电笔检验2.一人操作，一人监护1.不合格扣3分2.不合格扣3分设备检修1.触电2.工具碰伤3.起吊作业伤人4.设备部件锐角划伤5.登高坠落6.滑倒或绊倒伤人7.零部件飞溅伤人8.反送电伤人AABAABAA1.确定所检修设备2.注意尖锐工具3.挂倒链、起重物挂钩，人员撤离现场4.注意观察，戴帆布手套5.检查台阶和平台，站稳6.注意路面情况7.躲开可能飞溅方向8.将可能反送电开关停电挂牌验电笔普通防护手套安全带电工绝缘鞋安全帽绝缘靴绝缘手套设备防护罩1.所检修设备已可靠停电2.传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点3.倒链挂牢，重物绑牢挂稳人员站位安全4.手套戴好，触摸部位无锐刺5.台阶平台无油污，踩稳站牢6.路面清洁，无油腻杂物7.运转部件连接紧固8.可靠停电，警示醒目1.检修前，再次验电、放电2.施工负责人现场监督3.管理人员跟踪检查4.强化自保、互保、联保5.人员躲开可能飞溅方向6.司机负责监护1.不合格扣3分2.不合格扣2分3.不合格扣3分4.不合格扣3分5.不合格扣3分6.不合格扣2分7.不合格扣3分8.不合格扣3分主通风机机械维修工安全风险预控系统施工工艺流程:准备备件工具→检查运行中设备→设备检修→施工验收→清理现场→试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）施工验收1.走动摔伤2.设备挂伤3.零部件飞溅伤人BAA1.清理杂物，整理备件2.与设备运转部位保持距离3.躲开可能飞溅方向设备防护罩普通防护手套电工绝缘鞋1.工作场所备件摆放整齐，地面无杂物2.不得触摸运转部位3.运转部件连接紧固1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作2.转动部位安设护罩或遮栏3.维护工每日维护检修1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分清理现场1.工具碰伤2.砸伤3.走动摔伤BAA1.注意尖锐工具2.清理高处杂物3.清理地面，整理备件工具保护套安全帽电工绝缘鞋1.传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点2.高处无杂物，传递时手递手3.工作场所备件摆放整齐，无杂物1.锋利工具加护套2.强化互保、自保意识3.司机负责监督1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣2分试车1.触电2.设备挂伤3.零部件飞溅伤人AAA1.确认所操作设备，听指令，操作设备2.与设备运转部位保持距离3.躲开可能飞溅方向设备防护罩验电笔电工绝缘鞋绝缘手套普通防护手套1.精力集中，操作准确2.不得触摸运转部位3.运转部件连接紧固1.施工负责人现场监督2.转动部位安设护罩或遮栏3.维护工每日维护检修1.不合格扣3分2.不合格扣3分3.不合格扣3分主通风机机械维修工安全风险预控系统施工工艺流程:准备备件工具→检查运行中设备→设备检修→施工验收→清理现场→试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）准备备件工具1.搬运、装卸时伤人2.滑倒或绊倒AB1.搬运、装卸时明确专人，互相照应2.注意路面，安全行走工具保护套普通防护手套电工绝缘鞋1.器材绑扎牢靠，人员动作协调2.路面清洁，无油腻杂物1.明确专人指挥2清理地面1.不合格扣3分2.不合格扣2分检查运行中设备1.走动摔伤2.设备挂伤3.零部件飞溅伤人4.触电BAAA1.清理杂物，整理备件2.与设备运转部位保持距离3.躲开可能飞溅方向4.电气设备外壳接地设备防护罩普通防护手套电工绝缘鞋绝缘手套1.工作场所备件摆放整齐，无杂物2.不得触摸运转部位3.运转部件连接紧固4.接地装置齐全可靠1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作2.转动部位安设护罩或遮栏3.维护工每日维护检修4.电工加强检查维护1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分设备检修1.工具碰伤2.起吊作业伤人3.设备部件锐角划伤BAA1.注意尖锐工具2.挂倒链、起重物挂钩人员撤离现场3.注意观察，戴帆布手套工具防护套、安全带、安全帽、普通防护手套、电工绝缘鞋、设备防护罩1.传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点2.倒链挂牢，重物绑牢挂稳，人员站位安全3.手套戴好，触摸部位无锐刺1.施工负责人现场监督2.管理人员跟踪检查3.强化自保、互保、联保1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分主通风机机械维修工安全风险预控系统施工工艺流程:准备备件工具→检查运行中设备→设备检修→施工验收→清理现场→试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）设备检修1.登高坠落2.盘车伤人3.滑倒或绊倒伤人4.钢丝绳打伤人5.叶片伤人6.压力油次伤AABAAA1.检查台阶和平台，站稳2.盘车时使用专用工具，衣袖扎紧3.注意路面情况4.人员撤离，清点人数5.先检查管路门普通防护手套设备防护罩1.台阶平台无油污，踩稳靠实2.劳保齐全，衣着利落，用专用工具盘车3.路面清洁，无油腻杂物4.人员全部撤到安全地点，钢丝绳无断丝5.人员撤出风道，核对无误6.管路阀门紧固严密1.钢丝绳两侧加栅栏、挂警示2.人员躲开可能喷射方向1.不合格扣3分2.不合格扣3分3.不合格扣2分4.不合格扣3分5.不合格扣3分6.不合格扣3分施工验收1.走动摔伤2.设备挂伤3.零部件飞溅伤人BAA1.清理杂物，整理备件2.与设备运转部位保持距离3.躲开可能飞溅方向普通防护手套设备防护罩1.工作场所备件摆放整齐，地面无杂物2.不得触摸运转部位3.运转部件连接紧固1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作2.转动部位安设护罩或遮栏3.维护工每日维护检修1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分清理现场1.工具碰伤2.砸伤3.走动摔伤BAB1.注意尖锐工具2.清理高处杂物3.清理地面，整理备件工具防护套电工绝缘鞋1.传递时手递手，严禁抛掷2.高处无杂物，传递时手递手3.工作场所备件摆放整齐，无杂物1.锋利工具加护套2.强化互保、自保意识3.司机负责监督1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣2分主提升机司机安全风险预控系统施工工艺流程:接班→送高压→开润滑泵→开液压站制动泵→启动→停车抱闸→停高压→巡检→清理卫生→交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）试车1.设备挂伤2.零部件飞溅伤人AA1.与设备运转部位保持距离2.躲开可能飞溅方向设备防护罩普通防护手套1.不得触摸运转部位2.运转部件连接紧固1.转动部位安设护罩或遮栏2.维护工每日维护检修1.不合格扣3分2.不合格扣3分主提升机司机安全风险预控系统施工工艺流程:接班→送高压→开润滑泵→开液压站制动泵→启动→停车抱闸→停高压→巡检→清理卫生→交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）停高压1.触