设备检修工岗位安全告知手册

设备检修工岗位安全告知手册部门：掘锚一队工种：设备检修工人员名单：设备检修工安全操作规程一、一般规定1、维修钳工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。2、维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。3、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符；并备好专用停电牌。4、维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。5、不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。6、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。7、在倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。二、操作前的准备1、维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。2、在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施；清点所带材料、备件，应符合维修需要。3、清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其它不安全因素。如有问题，应妥善处理后方可工作。4、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。三、操作1、维修工对所负责的设备维护检查时应注意：（1）检查各部紧固件应齐全、紧固；（2）润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油、油质、油量应符合规定；（3）转动部位的防护罩应齐全、可靠；（4）机械（或液压）安全保护装置应可靠；（5）各焊件应无变形、开焊和裂纹；（6）机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常；（7）减速箱，轴承温升正常；（8）液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形；（9）相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好；（10）液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定；（11）输送带接头可靠并符合要求，无撕裂扯边；（12）下运输送带应检查防逆止装置，各项保护应齐全可靠；（13）发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。2、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。3、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查锚杆、吊具、绳套、润滑、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。4、处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手板或用撬棍别运行中的刮板链。5、进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。6、处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。7、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。8、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传达滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。9、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动手并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。10、需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。11、检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电试车。四、收尾工作1、维修工应会同司机对检修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。2、检修清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。3、认真清理检修现场。设备检修工岗位责任制1.服从指挥，杜绝违章作业，拒绝违章指挥。2.负责本队所有设备机械、液压部分的检修和维护工作。3.负责本队设备入井前完好检查，杜绝带病、不完好设备入井。4.负责掘进过程中皮带机安装、破碎机移设、皮带延续、及供排水系统安装和延续。5.负责本队所有设备机械部分的安装、试运行工作。6.负责所承包设备的专业点检、文明生产等质量标准化工作。7.负责井下的油脂管理。8.负责所有质量标准化牌板的移设管理工作。设备检修工岗位行为标准（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（3）对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。2、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。3、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。4、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。5、拆卸设备时必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。6、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。7、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。8、拆装组件时，不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。9、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。10、在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压处理。11、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。12、对检修后的设备要进行全面的验收，须盘车的设备必须进行盘车试验，检查设备的转动情况。13、设备检修后的试运转工作，应由工作负责人统一指挥由司机操作，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。14、设备经下列检修后，应进行试运转：（1）修换轴承。（2）电动机解体大修，调整转子、定子间隙。（3）水泵更换本体主要部件。（4）减速器更换齿轮。（5）其他在检修任务书上要求试运转的项目。15、试运转时监视人员应特别注意以下两点：（1）轴承等转动部分的温度。（2）转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。16、高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。17、高空严禁上下平行作业，若必须上下平行作业时，应制定可靠的安全措施，报矿总工程师批准后认真执行。18、禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空和井筒作业。19、禁止设备在运转中调整制动闸。20、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。21、传递工具工件时必须等对方接托后，送件人方可松手；远距离传送必须栓好吊绳，禁止抛掷；高空或井筒作业时，工具应栓好保险绳，防止坠落。设备检修工安全风险序号安全风险及后果等级标准及措施1掘进机截割臂下、铲板下或运输机下方检修作业时未采取保护措施，造成人员伤害重大1.人员在掘进机、截割臂下或转载皮带下方作业时必须采取上油缸保护套、木垛支撑等保护措施。2.转载皮带下检修作业时必须将皮带停电、闭锁、上锁。2掘进机安全保护装置不完好，操作造成人员受伤重大1.各种安全保护装置齐全可靠，安全闭锁、急停和预警装置齐全可靠。2.整定值符合标准要求。3.检修时严格执行停电、闭锁、上锁和专人监护等措施。3误送电、误操作，造成人员伤害重大作业完成后，必须先摘掉停电警示牌，打开闭锁装置，送电时严格执行“停送电制度”，坚持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电。4检修设备动作范围内有人经过，造成人员伤害重大1.严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。2.检修试运转时，必须发出警告，确保设备运行区域内无人。5.更换液压元件时，未对液压系统进行卸压，造成人员伤害中等更换液压元件时，必须对液压系统进行卸压，待压力表度数为“0”时方可作业，防止高压油液喷射、灼伤人员。6未检查工作地点顶板、两帮状况，造成人员伤害中等作业前检查顶板、两帮的状况，发现问题及时处理，确认安全后方可作业。7运送、起吊大件物品时人员站位不当或配合失误，造成人员受伤中等1.搬运重件要多人合作，统计指挥，统一口令，步调一致。2.单人作业时，扛物不要太重，同时要小心谨慎。3.井下起吊重物时，人员站位得当，正规操作。8更换履带板操作不当，造成履带挤伤手指中等将履带板转至机尾处，升起后支撑，并垫木块支撑牢固，履带板要提高时，必须用钢丝绳将履带板绑扎牢固，用撬杆将履带板抬高，对履带板销孔时，严禁用手指直接找正销孔。9检修刮板机操作不当，造成人员伤害中等1.掘进转载紧链操作必须在链条完全松弛下来并停稳后，方可进行接断链工作。2.其他紧链操作，开机人员和挂链操作人员必须紧密结合，协调一致。10挂激光指向仪时，人员掉落摔伤中等1.使用梯子吊挂时，必须一人扶持，一人作业。2.人员踩稳站牢，站立的设备必须停机停电。本岗位主要不安全行为1.安装、检修设备时不使用专用工具。2.作业人员之间以抛掷的方式传递物件或工具。3.检修、安装起吊设备用铅丝代替钢丝绳套。4.未打设新锚杆或使用原巷道锚杆起吊检修、安装设备。5.人员在重物或吊臂下方或重物运行前方停留。