通防专业各工种操作流程及应知应会

通防作业岗位应知应会通防作业工种（13个）1煤矿防突作业2煤矿瓦斯抽采作业3煤矿瓦斯抽采泵站司机4煤矿瓦斯抽采封孔注浆工5煤矿测孔作业6煤矿瓦斯检查工7煤矿测风作业8煤矿测尘作业9煤矿安全仪监测工（高低浓度甲烷传感器调校）10煤矿安全仪监测工（甲烷风电三分闭锁测试）应知应会11煤矿安全仪监测工（风电闭锁测试操作）12煤矿安全仪监测工（一氧化碳传感器调校操作）13煤矿视频验收工-1-目录1煤矿防突作业应知应会...........................-2-2煤矿瓦斯抽采作业应知应会.......................-4-3煤矿瓦斯抽采泵站司机应知应会...................-6-4煤矿瓦斯抽采封孔注浆工应知应会.................-7-5煤矿测孔作业应知应会...........................-9-6煤矿瓦斯检查工应知应会........................-10-7煤矿测风作业应知应会..........................-12-8煤矿测尘作业应知应会..........................-13-9煤矿安全仪监测工（高低浓度甲烷传感器调校）....-14-10煤矿安全仪监测工（甲烷风电三分闭锁测试）应知应会-16-11煤矿安全仪监测工（风电闭锁测试操作）应知应会.-17-12煤矿安全仪监测工（一氧化碳传感器调校操作）...-18-13煤矿视频验收工应知应会.......................-19--2-1煤矿防突作业应知应会岗前确认：1、入井前须将劳保防护用品穿戴整齐，各种证件、记录本、仪器仪表等以及备用材料带齐；2、入井前检查解析仪、突出预测预报仪、弹簧秤、秒表是否灵活可靠；3、到达作业地点后再次检查确认所用仪器仪表等相关工具是否完好；4、确认迎头安全防护措施是否可靠，顶板有无离层、空顶，效检区域范围内有无片帮，瓦斯不超限时方可效检。现场操作：1、首先抽查措施孔个数、深度、倾角、方位以及抽放时间是否符合设计要求；2、拉通尺看上循环是否超掘（超采）；3、效检孔应布置在措施孔间距相对较大的区域内或空白带煤层软分层中；4、按照措施布置效检孔；5、开始施工效检孔后，钻屑量从第一米开始每米测一次；效检孔施工至第2米开始每米测一次瓦斯涌出初速度，2分钟之内完成一次；并详细记录各指标数据；6、将测量结果准确填到原始记录本，并由效检员、瓦检员、安检员、班组长、跟班副队长签字确认。异常处理：1、在预测过程中出现突出预兆或指标超临界值，立即停止作业并告知现场负责人，组织人员按避灾路线撤离到安全地点；2、在撤离过程中及时关闭防突反向风门，切断巷道内电源，并设置栅栏及警标；3、汇报调度室、通防科等相关单位。收尾工作：-3-1、根据原始记录本如实填写防突记录牌板；2、在各项指标不超且无突出预兆的情况下按措施要求进行批掘，把起始牌锁好，并在起始位置喷漆做标记；3、及时向调度室、通防科、通防区以及相关区队汇报批掘和效检情况；4、升井后认真填写效检报表，及时报通防区正职、通防科科长、防突矿长、总工程师审批。-4-2煤矿瓦斯抽采作业应知应会岗前确认：1、现场支护完好、风量充足、避灾路线畅通，安全无隐患；2、传感器和监控视频按规定安设，通信畅通；3、防喷装置、防尘和消防设施等齐全完好；4、钻机和水泵完好，高压胶管连接牢固可靠；5、各类仪器仪表、工具齐全、完好；6、警戒及施工牌板齐全，记录按照规范填写。钻孔施工：1、按巷道中心线固定钻机位置，按设计确定钻孔夹角、倾角和开孔位置，误差在允许范围内；2、正确安装好防喷装置，并连接抽放系统；3、按规定在钻孔下风侧10-15m处设置甲烷、一氧化碳传感器，孔口下风侧0.5-2m处悬挂便携式甲烷、一氧化碳检测报警仪；在钻机上风侧5-10m范围内设置有完好的消防设施、通讯联络电话和监控视频；4、钻进期间人员严禁随意通过，严禁正对钻杆站立；5、在施工前、起钻和封孔前等按程序向信息中心进行汇报，确保视频清晰可靠，监控不中断；6、钻进中出现突出、透水预兆等异常信息，立即停钻汇报。下管封孔：1、每施工10-20m涮孔排渣一次，防止堵孔；2、按照设计进行封孔，顺层钻孔的实管不低于22m，全程下筛管；穿层钻孔的实管不低于17m或煤岩交接处；3、采用“两堵一注”封孔工艺，注浆压力不小于1.2MPa，水灰混合均匀；-5-4、封孔后立即临时连抽，注浆后连抽测孔。收尾工作：1、各类工具全部放入工具箱内；2、规范填写施工记录和牌板，现场签字确认；3、冲尘清渣，现场文明施工达标；4、严格执行现场交接班制度。-6-3煤矿瓦斯抽采泵站司机应知应会岗前确认：防尘口罩、耳塞、手套、防砸胶鞋等劳动防护用品佩戴齐全，持证上岗。开机前准备工作：1、司机经过培训合格，持证上岗，劳保用品穿戴整齐；2、检查抽采泵进气阀、排气阀、配气阀，保证其处于正常状态；3、检查抽采泵地脚螺丝、各连接螺丝及防护罩，要求不能松动；4、抽采泵房内浓度符合规定要求，各配电设备、检测仪器仪表正常完好；5、检查供水管路、阀门及循环水池水量，保持正常状态；6、用手转动泵轮1～2周，要求泵内无障碍物。瓦斯泵启动操作：1、接到启动命令后，抽采泵站司机应1人监护，1人准备操作；2、关闭进气阀、打开出气阀和配气阀，打开供水阀，向泵体及轴封供水；3、打开电源开关，启动抽采泵；4、缓慢开启进气阀，调节各阀门及供水量，使抽采泵正、负压达到合理要求；5、抽采泵启动后，应及时观测抽采泵正、负压及流量，瓦斯浓度，轴承温度，电气参数等，按规定按时记录各种检查数据。停机操作：1、接到停机命令后，抽采泵司机应开始停机准备；2、关闭进气阀，打开配气阀，使抽采泵运转3～5min，排出泵体和管路内的瓦斯；3、关闭抽采泵电源开关；4、关闭供水阀门；5、抽采泵停止运转后，要按规定排出设备和管路中的积水。-7-4煤矿瓦斯抽采封孔注浆工应知应会入井前：1、入井前必须佩戴：矿灯、矿帽、自救器、人员定位、劳保用品、工具，持证上岗；2、了解当班封孔注浆钻孔的施工参数。封孔注浆前的准备工作：1、熟练掌握封孔注浆设备的操作要领和维护保养及排除故障的知识；2、熟练封孔材料的特点、技术参数及使用方法等相关知识；3、熟练掌握各种钻孔的封堵方法及技术要求；4、检查现场封孔注浆材料是否备齐，完好，无变质失效；5、在待封钻孔附近2～5m的平整底板上安放好注浆机，并检查注浆机安装是否平稳，各部件连接是否完好、灵活可靠，输浆系统是否畅通，并点按开关空载运行1～2分钟，确认设备运转正常；6、穿戴好防护用品，严禁不穿戴防护用品进行封孔、调浆、送浆等作业。封孔注浆作业：1、清除待封钻孔内的煤、岩粉等杂物；2、按照要求向孔内放入封孔管和注浆管，并用封孔胶封孔，操作人员站位不得正对钻孔，以防伤人；3、按比例将水和注浆料加入搅拌桶内，开启搅拌器，使浆液充分搅拌均匀；4、连接注浆管，检查注浆泵出口与注浆管之间的连接胶管是否连接牢固；5、启动注浆机，给压要均匀，应先小后大，速度不能太快；6、停止注浆，当返浆管内返浆（注浆机压力表达到一定压力）后，即停止注浆；当返浆管内未见返浆（注浆机压力表压力不增或忽大忽小）时，按照计算-8-的浆量注完后即停止注浆；7、当班任务完成后，必须用清水清洗干净注浆管道防止堵塞，清除作业场地的杂物；8、连抽，注浆后进行连抽，连抽管的连接必须规范，简洁美观，利于抽放（不能有死弯），并保证胶管各处连接处不漏气。收尾工作：回收材料，分类定点码放，整理卫生。-9-5煤矿测孔作业应知应会岗前准备：1、携带瓦斯抽放综合参数测定仪,测量仪器各部件连接完好、系统正常、电量充足，记录本及白板笔准备齐全；2、测量地点无活矸活石、无片帮，环境安全；3、管路、钻孔支管连接完好，无漏气积水现象；4、测量前，仪器预热30min。测量作业：1、选择平衡压力键进行压力平衡；2、打开孔板或测量孔皮盖，检查确认无堵塞现象；3、将测量手柄与需测孔板或测量孔连接无漏气；4、待仪器显示参数稳定后，按“确认”键输入测量编号进行保存；5、将测量数据规范填写在瓦斯参数牌板上。收尾工作：1、将仪器整理好，入库存放；2、将测量数据进行整理，按照规范做好报表。-10-6煤矿瓦斯检查工应知应会岗前确认：1、下井前携带好矿灯、自救器和定位卡，佩戴好安全帽和劳动防护用品，不穿化纤衣服，不携带烟草和点火物品入井；2、带齐光学瓦斯检定器、一氧化碳便携仪（去采煤工作面或回撤面的瓦斯检查工必须携带）、瓦斯氧气两用仪、瓦斯杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查手册、手表等其他规定工器具；3、对携带的光学瓦斯检定器各部件进行检查，保证零部件完整，检查吸收管内装的药品是否失效，发现药品变色、失效，要及时更换药品，电量不足的，要更换电池，作为一名合格的瓦检员，要对自己使用的仪器仪表会正确使用，并能及时处理存在的问题；带好随身携带的工具，进入待测的工作地点。操作流程：1、下井后，首先在规定地点与上一班瓦斯检查员进行现场交接班；2、检查瓦斯要按规定顺序巡回检查；且间隔时间要均匀；3、到达工作面后要对作业地点进行全面安全检查；首先，要观察顶板、巷帮支护情况、安全出口的畅通情况及通风情况；要时刻注意顶板安全；4、对工作面的瓦斯检查，应在距工作面煤壁、顶板、底板各200mm范围内的风流中进行，回风隅角瓦斯检查在端头支护截密集处进行，回风流检查在回风巷距离回风出口以里10m处的风流中进行；5、测定瓦斯浓度时，应在巷道风流的上部进行，检查二氧化碳浓度时，在靠近巷道底板200mm处，首先检查瓦斯浓度，然后拿掉二氧化碳吸收管，检查混合气体的浓度，混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95，就是该处的二氧化碳浓度；6、测量温度时，温度计要离开人体或其他发热体0.5m以上，待测量5分钟后读数，记下数据；-11-7、检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后，将检查结果及时记录在瓦斯检查手册上，并告诉现场工作人员，班组长（放炮员）在检查手册上签字；9、严格班中汇报制度，对管辖范围内的通防设施、局部通风机运转情况进行检查，发现问题及时处理，不能处理的要及时向通风区或通防科值班人员汇报；10、严格执行现场交接班制度，严格按章作业，遵守劳动纪律，全面完成区队交办的各项工作和任务。-12-7煤矿测风作业应知应会岗前准备工作：1、安全帽、防尘口罩、矿灯、自救器、定位仪、劳动防护用品穿戴齐全，验收工具齐全，持证上岗；2、入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求：风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号；各旋钮灵活可靠。测风作业：1、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风量垂直，在断面内均匀移动；为消除人体对风速的影响；应将所测得的风速乘校正系数，校正系数按式；2、测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结果同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致；在每个测风断面测风应至少测3次，且误差不超过5%，取其平均值；3、测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值；4、测风时风表不能距人体及巷道顶，帮、底部太近，一般应保持200mm以上的距离；在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流力向始终保持垂直；5、在遇列车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间后再进行测风；6、及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测定；风表叶片不得和其他物体接触；倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。收尾工作：测风时要同时测定瓦斯、温度等，所测结果应及时填入测风牌板；原始数据应立即记入测风日志。-13-8煤矿测尘作业应知应会岗前准备工作：1、安全帽、防尘口罩、矿灯、自救器、定位仪、劳动防护用品穿戴齐全，验收工具齐全，持证上岗；2、认真检查测尘仪器做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转接钮灵敏可靠；3、根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表，工具及其附件；4、粉尘采样器测尘时，