锚杆机司机岗位标准作业流程及危险源

序号流程名称流程步骤检查作业环境检查工程质量检查设备交接班履行交接班手续测算物料量检查运料线路运料收尾检查作业环境检查施工机具及材料开机打锚杆孔交接班备料支护锚杆锚杆机司机岗位作业流程及危险源控制123-1锚固锚杆停机收尾检查作业环境检查施工机具及材料施工锚索孔安装锚索张紧锚索清理现场支护锚杆支护锚索3-13-2检查作业环境清理启动移动收尾清理现场检查作业环境准备支护收尾检查作业环境准备支护收尾检查作业环境检查工具测试扭矩收尾移动锚杆机联巷包角锚杆扭矩测试567移动锚杆机4检查作业环境准备机具、材料施工探顶煤孔施工探底煤孔标记清理现场1）检查探头和电缆线；2）检查探头数值显示。延伸探头吊挂探头探顶底煤吊挂瓦斯探头89作业内容1）检查有毒有害气体2）检查作业场所支护。检查巷道规格。检查锚杆机各部件、系统。1）交接当班工作状况；2）交接安全隐患。填写交接班记录测算当班支护材料用量。检查运料线路情况。将材料由料场运送到施工指定地点。运料结束后，清理现场。1）检查作业区域内通风、瓦斯；2）检查作业区域内顶、帮支护。1）检查锚杆机具；2）检查支护材料。1）检查锚杆机液压、（风）水管路；2）锚杆机启动前安全确认；3）开机。1）临时支护；2）标定锚杆孔位置；3）钻孔；4）冲洗钻孔，退出钻杆。锚杆机司机岗位作业流程及危险源控制1）检查施工质量；2）装树脂药卷；3）锚固锚杆4）紧固锚杆。停风、停水、停电。1）检查锚杆的预紧力；2）清理施工作业现场。1）检查作业区域内通风、瓦斯；2）检查作业区域内顶、帮支护。1）检查钻机、钻杆、钻头、支护材料、张拉工具；2）检查（风）水管路1）确定眼位，并做出标志；2）安装钻机；3）施工锚索孔；4）清孔，检查施工质量。将锚索安入锚索孔内。安装托盘和锁具，并进行张紧。整理材料和工器具。1）检查作业区域内通风、瓦斯；2）检查作业区域内顶、帮支护。清理人员及设备。启动锚杆机。移动锚杆机。吊挂锚杆机缆线,清理杂物。整理材料和工器具。1）检查作业区域内通风、瓦斯；2）检查作业区域内顶、帮支护。准备锚杆机具、支护材料。支护顶、帮。清理现场。1）检查作业区域内通风、瓦斯；2）检查作业区域内顶、帮支护。准备锚杆机具、支护材料。支护顶、帮。清理现场。1）检查作业区域内通风、瓦斯；2）检查作业区域内顶、帮支护。检查扭矩扳手状况。1）设置扭矩标准值；2）测试锚杆扭矩。1）做标记；2）做记录；3）回收使用的检测工具。1）检查作业区域内通风、瓦斯；2）检查作业区域内顶、帮支护。准备锚杆机具、支护材料。施工探顶煤孔。施工探底煤孔实测、标明顶（底）煤厚度。回收工具、材料，清理现场。1）检查探头和电缆线；2）检查探头数值显示。.............................................................................按规定将探头吊挂到固定位置。作业标准1）通风良好，有毒有害气体不超标，符合规定；2）作业场所支护完好，无漏顶、片帮。巷道规格符合作业规程要求。1）锚杆机各部件完好，转动部件灵活；2)电揽、液压、风水管路完好无破损；3）机身整洁交班司机与接班司机共同进入工作区域，对遗留问题予以核实并处理。内容准确、清晰、无涂改、无缺页。按照当班循环进度，工作面支护参数，计算本班所需物料数量。运料线路安全、畅通、可靠。物料分类运输，运到施工地点后分类码放整齐。现场无杂物、整洁。1）通风良好，有害气体不超标，符合规定；2）锚杆机作业区域内顶、帮支护良好，无漏顶、片帮。1）锚杆机机具完好；2）支护材料齐全、完好。1）液压、（风）水管路完好；2）发出开机信号。1）架设安全、可靠的临时支护；2）标定的孔位清晰；3）锚杆孔间、排距允许误差±100毫米；4）冲洗干净锚杆孔。锚杆机司机岗位作业流程及危险源控制1）锚杆孔质量符合设计要求；2）树脂药卷搅拌及凝固时间按《作业规程》要求进行3）锚杆托盘贴紧岩面并拧紧螺帽；4）锚杆外露长度小于50毫米1）关上风水阀门；2）将电源断路器断开并闭锁。1）锚杆预紧力符合设计要求；2）现场清理干净、整洁，管路吊挂好，剩余材料上架摆放，工具送回到工具箱内。1）通风良好，有害气体不超标，符合规定；2）作业区域内顶、帮支护良好，无漏顶、片帮。1）钻机、钻杆、钻头、支护材料、张拉工具完好，支护材料充足；2）（风）水管路接头牢固，不存在漏水和漏风现象。1）锚索孔位置标志清晰，便于查看和施工；2）竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，扶稳钻机，使钻头顶住顶板，开始进行锚索孔钻孔工作；3）钻孔深度达到设计要求，孔内碎屑清理干净。1）把锚索末端套上专用驱动头并卡牢，将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两支以上树脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列，用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，边推进边搅拌；2）锚索安装到位，达到支护长度，锚索外露长度小于350毫米；；3）采用树脂锚固剂锚固时，最小锚固长度要≥1500毫米；4）服务年限10年以上锚索需开展防锈措施。1）锚固剂凝固时间符合设计要求；2）锚索张紧后，托盘紧贴顶板，锚固力符合设计规定。工具回收并放置于工具箱内，材料整齐摆放至规定地点，清理作业地点杂物。1）通风良好，有害气体不超标，符合规定；2）作业区域内顶、帮支护良好，无漏顶、片帮。1）作业区域内无闲杂人员；2）作业区域内无影响移动的设施与设备。发出开机信号，锚杆机运转正常。1）锚杆机司机操作行走，锚杆机副司机整理电缆，锚杆机电缆不得与其他电缆交叉；2）移动锚杆机至待作业的区域，停机闭锁。锚杆机缆线吊挂整齐，杂物清理干净。工具回收并放置于工具箱内，材料整齐摆放至规定地点，清理作业地点杂物。1）通风良好，有害气体不超标，符合规定；2）作业区域内顶、帮支护良好，无漏顶、片帮。锚杆机具及配套设施完好，支护材料规格及数量符合设计要求。搭设作业平台，按照先顶后帮的支护顺序进行顶、帮支护，顶、帮护网与原巷道护网搭接符合作业规程规定。现场清理干净、整洁，剩余材料运到指定地点摆放。1）通风良好，有害气体不超标，符合规定；2）作业区域内顶、帮支护良好，无漏顶、片帮。锚杆机具及配套设施完好，支护材料规格及数量符合设计要求。搭设作业平台，按照先顶后帮的支护顺序进行顶、帮支护，顶、帮护网与原巷道护网搭接符合作业规程规定。现场清理干净、整洁，剩余材料运到指定地点摆放。1）通风良好，有害气体不超标，符合规定；2）作业区域内顶、帮支护良好，无漏顶、片帮。扭矩扳手良好，数据显示清晰。1）按照设计要求设置扭矩标准值；2）测量扭矩时，人员站稳扶好后开始测量，当听到咔咔声，测量合格。1）被检测的锚杆标记清晰；2）记录数据准确、清晰、无涂改、无缺页；3）工具擦拭干净后放置工具箱内。1）通风良好，有害气体不超标，符合规定；2）作业区域内顶、帮支护良好，无漏顶、片帮。1）锚杆机完好，钻杆平、直，钻头锋利，数量充足；2）锚杆机与风、水管路连接牢固，不存在漏水和漏风现象。根据探底煤钻设计要求，施工钻孔，钻杆钻出岩粉时，停止钻进。根据探底煤钻设计要求，施工钻孔，钻杆钻出岩粉时，停止钻进。使用专用工具精确测量顶（底）煤厚度，在探煤孔处悬挂管理牌板，填写顶（底）煤厚度。工具放置于工具箱内，材料摆放整齐，杂物清理干净。1）探头、电缆线完好；2）甲烷传感器数值显示在0-1之间，CO传感器数值显示在0-24ppm之间。1）取下探头及电缆线前，附近运转设备停电、闭锁；2）探头移设的位置距工作面不大于5米。1）探头吊挂在风筒对侧；2）探头吊挂在顶板无淋水（顶板有淋水，加防水装置）处，且距顶板不大于300毫米、距帮不小于200毫米处；3）探头读数背对掘进工作面；4）探头数值显示在0-1之间、CO传感器数值显示在0-24ppm之间；5）富余电缆盘好，吊挂整齐。危险源及后果1.工作面停风时，继续作业或滞留，有害气体伤害2.未检查顶、帮状况进行支护作业，冒顶、片落伤人未严格执行行车不行人、行人不行车的规定，造成人员伤害开机前没有发出警告，导致挤伤人员1）钻杆推进速度过快，操作不当，卡钻，造成人员伤害2）钻进速度太快，操作不当钻杆顶弯，人员受到伤害锚杆机司机岗位作业流程及危险源控制1）锚杆安装操作不规范；2）挂设网片配合不当；3）登高紧固锚杆造成人员受伤害；4）紧固锚杆时，从设备上掉落人员受伤开机前没有发出警告，导致挤伤人员1）未及时对锚索进行张拉或张拉不到位顶板冒落造成人员伤害2）张拉锚索时，人员配合不当，张拉泵头掉落砸伤、碰伤人员开机前没有发出警告，导致挤伤人员未严格执行行车不行人、行人不行车的规定，造成人员伤害1.检查锚杆拉力和扭力矩、锚索锚固力，高空作业检查锚杆拉力和扭力矩、锚索锚固力，从设备上掉落人员受伤2.扭距达不到标准，帮部出现周期来压时帮锚杆起不到锚固作用片帮伤人标准与措施备注1、必须立即停止作业撤离至安全地点。2.打锚杆前，必须先“敲帮问顶”，将工作区域顶帮活矸处理掉后，方可开始作业。严格执行行车不行人、行人不行车的规定制度。锚杆机司机在开机前必须确认周围没有人员，并发出开机警告后方可开机。1）打眼时点转打眼后，控制给进阀杆，控制给进速度；退钻杆时，严禁高钻速带动钻杆。2）支护工在钻箱（掘锚机操作台）上装好钻杆，一手握住钻杆，轻轻动作，给进控制阀，使钻头顶到顶板，摆动阀使钻头刚好顶在打眼的位置上，然后轻轻动作给进阀杆，稍微用力先刚好顶个小窝，然后打200mm左右深的孔。3）支护工开动匀速给进阀，钻眼达规定的深度，退出钻杆。退钻杆时，严禁高钻速带动钻杆。锚杆机司机岗位作业流程及危险源控制1）安装锚杆时，应慢速给进，并注意钻架上各液压油管的情况，防止挤压油管。2）司机在安装药卷时，站稳扶好，并注意手脚的位置，防止挤伤手脚，缓慢推动钻箱，待药卷完全进入眼孔后，再给进，防止夹手。3）紧锚杆时，站稳扶好，并注意手脚的位置，防止挤伤手脚，同时要经常检查紧锚杆扳手是否好用，并用力均匀，防止人员从设备上滑下伤人。锚杆机司机在开机前必须确认周围没有人员，并发出开机警告后方可开机。1）支护工打设锚索时要严格按照作业规程规定执行，间排距允许误差为±100mm，角度允许偏差范围75°≤α≤105°、外露长度不超200mm。2）锚索打设完毕后，及时张拉，满足要求后，才可进行下一循环。3）左右支护工，与司机密切配合，以喊话为口令，保证抬拿张拉泵与操作手把同时进行锚杆机司机在开机前必须确认周围没有人员，并发出开机警告后方可开机。严格执行行车不行人、行人不行车的规定制度。1．支护工站在掘锚机或其它设备上检查锚杆和锚索质量时，必须先和司机取得联系，不得私自上机，同时该设备必须停机断电。2．支护工上机必须先检查顶板状况，上机后必须站稳、踩实一手抓牢顶钢带。