10802采面上下安全出口加强支护安全技术措施2019910

习水县庆华煤矿10802采面上下安全出口加强支护的安全技术措施编制时间：2019年9月10日安全技术措施会审记录表措施名称10802采面上下安全出口加强支护的安全技术措施主持人记录人会审日期2019年5月日参加会审人员签字职务审核建议签名编制人机电副矿长生产副矿长安全副矿长总工矿长会审意见会审组二0一九年月日安全技术措施学习贯彻记录表贯彻人贯彻时间2019年月日学习人员签名1习水县庆华煤矿10802采面上下安全出口加强支护的安全技术措施一、概况10802采面已回采至距停采线只有30m，上、下安全出口受回采矿压影响，巷道底鼓严重，顶板下沉，原锚杆支护不能满足需求，对巷道架设抬棚加固支护，因巷道与工作面煤帮处断裂，回采期间容易发生漏冒顶事故。为确保回采期间上下安全出口支护可靠，特对10802采面上下安全出口进行加固支护，为了确保加强支护工作顺利进行，特编制《10802采面上下安全出口加强支护的安全技术措施》，经领导会审同意、贯切学习后，现场严格按照本措施进行实施。二、组织措施1、矿成立10802采面上下安全出口加强支护领导小组组长：金云灿（矿长）副组长：彭国军（总工程师）成员：车勇、赵年远、袁志中、丁远明、袁远应、李朝军、陈月高、陶长和、罗胜良、鲁堂、罗贞名、苏兴林、李天平等。2、领导小组职责划分组长：对10802采面上下安全出口加强支护工作全面负责，并对人员、资金、材料进行保障。副组长：负责组织10802采面上下安全出口加强支护安全技术措施的编制，对此安全技术措施全面把关。成员：车勇：负责协调组织相关人员和材料运输工作，并对10802采面上下安全出口加强支护工作进行组织施工。赵年远：全面负责在10802采面上下安全出口加强支护过程中的施工及2安全技术措施监督落实。袁志中：对10802采面上下安全出口加强支护过程中材料运输、机电技术指导等工作进行服务，对此安全技术措施的机电工作全面负责。丁远明：协助安全副矿长工作，负责10802采面上下安全出口加强支护现场安全监督及带班安全监督工作负责。袁远应：协助生产副矿长工作，根据10802采面回采进度和计划对运输巷拆棚工作及时安排及带班安全监督工作负责。李朝军：对10802采面上下安全出口加强支护期间的通风及瓦斯管理及带班安全监督工作负责。陈月高：对10802采面上下安全出口加强支护期间现场带班现场安全监督工作负责。陶长和：协助生产矿长工作，并对10802采面上下安全出口加强支护工作现场技术指导及带班安全监督工作负责。罗胜良：协助机电副矿长工作，并对10802采面上下安全出口加强支护的机电技术负责现场指导。技术员：协助采掘副总搞好技术指导工作，对措施贯彻学习。安全员：负责现场安全技术措施监督落实，现场安全监督工作。以上人员在跟带班期间重点监督措施落实和现场安全管理工作，对现场安全管理发现的三违必须立即阻止纠正或并作出处理。值班矿长安排工作时，必须掌握上一班作业情况，对下一班安排工作时强调注意事项。三、技术措施1、首先对10802采面上下安全出口靠煤帮底板进行降低处理，再在巷道顶板用长5m的轨道作为支护梁，在钢轨顶部加半圆木进行加固支护控顶，最后在轨道下方每800mm打设一根单体柱；在打设完后，在轨道旁间隔200mm处向前2.5m处用一根长轨道按照第一根钢轨办法打设走向棚，回采期间迈3步向前，直至工作面回采完。2、加强支护前，现场准备长2.5m单体支柱30根，5m长的轨道梁6根，400×200×60木板100块。3、采用单体液压支柱作棚柱腿，采用5m长的轨道作为走向棚梁；抬棚支护时，按照800mm间距打设单体，在棚梁两端0.4m外打设处用木板垫实。4、单体支柱底部需穿木鞋，不得打设在浮煤上。四、安全措施1、开班前会时，值班矿长必须根据上一班施工情况或发现问题，强调施工加强支护安全注意事项，落实安全员现场进行重点监督，带班矿领导现场巡查，发现问题，及时组织处理后，方能进行拆棚工作。2、打设支护前，将巷道悬挂的电缆悬挂在巷道另一侧，确保线缆安全。3、加强支护前，先检查顶板的完好情况，对棚顶的锚杆、锚索进行一次全面的排查，将松动或兜网的煤矸处进行处理。如果顶板有明显压力时，利用单体液压支柱，打设戴帽点柱的方式对顶板进行临时加固处理，再按照要求打设走向棚支护。4、在打设走向棚时，单体支柱不得打设在轨道两端头。5、对巷道加强支护后，必须在顶板下方0.6m单体支柱位置系好防倒绳。6、在加强支护过程中，如果巷道顶部矸石掉落，堵塞巷道，现场作业人员必须立即组织支护好顶板后，疏通巷道，并向调度室汇报，确保运输巷通风畅通和行人安全。7、加强支护期间，必须专人观察顶板及两帮煤壁情况，发现异常，采取措施处理后，方可继续向前进行支护工作。8、所有加固的单体液压支柱，均必须系好防倒绳，防止支柱泄压或者滑落，砸伤人员。9、加固支护结束后，恢复电缆线的悬挂，搞好作业地点的文明卫生。10、支架前方垮冒后处理措施4（1）先将垮冒处支架用单体稳住前探板，待冒高处顶板稳定后，在端头支架顶上各铺设2-4根短轨道，轨道必须伸到工作面垮冒前方煤壁；将支架前探梁全部伸出，采用带压移架方式将支架向前移到位，减少工作面前方垮冒高处空顶面积。（2）在靠巷道边约0.5m处，用长2m的木板伸向工作面前方垮冒煤壁内，在支架前探梁伸到位的地方，木板必须搭设在前探梁上方，再用3m长的轨道将木板托平，在轨道下方每800mm打设一根单体柱，在巷道中间与轨道梁间距500mm再打设一根走向轨道梁，单体柱与第一根打设要平行，不得错开打设。（3）在打设好临时支护后，再在钢轨和木板上面用木材铺一层假顶，木材应与铺设木板和轨道梁交叉进行铺设，在木材假顶上方铺一层锚网或锚片，防止上部的矸渣继续下落。（4）在工作面回采前必须将跨落下来的煤矸拉空，煤机在离垮冒20m工作面支架处开始进刀，上滚筒必须先将钻场倾向下方煤割到位，将支架向前移到位，将顶板控制好后再向垮冒顶处割穿，并清理垮冒处底煤，并及时移架控顶。（5）煤机向垮冒处外回刀割至60m外，再向工作面垮冒出口进刀割煤，每次进刀割一刀，每次回刀比前一次割超前20架再循环向采面出口割煤移架，直至垮冒处过完稳定为止。（6）上出口垮冒时，在10802回风巷高负压瓦斯抽放管延接一根直径50mm的瓦斯抽放管至垮落处顶部，确保垮落处顶部瓦斯不积聚。（7）在执行以上措施时，钻场垮冒处顶板不稳定，支护失效或出现新的隐情时，必须重新接顶控制好后再循环执行。（8）在处理垮冒作业过程中严格执行“敲帮问顶”制度，“敲帮问顶”工作采用长柄工具将棚顶悬矸活石清刁干净。必须安排两名有经验的老工人处理、一人观察顶板情况和安全，看好退路，预防煤壁或上部冒落的煤、矸5伤人。（9）在处理垮冒处期间，无关作业人员或预备人员不得在冒高处下方及回风侧作业，人员必须撤至上出口下方10m外的采面进风侧，另外在10802底板绕道落实人员警戒。11、处理垮冒处前，必须先将冒落区域的下段和回风巷下帮进行加固，将松软的煤岩进行处理，保证作业人员有通畅的回撤路线。12、采煤机机组通过后，要及时采用少降快移带压擦顶的方式拉架，在拉架完毕后，及时升柱，液压支架必须要有足够的初撑力，泵站压力要保持在30MPa，液压管路无跑、漏、渗液现象。13、若工作面有大块岩石冒落到采煤机道及刮板运输机内，则需立即用风镐或大锤进行破碎处，严禁将大块岩石拉出防止岩石在转载点卡住。14、加强支架的维护，要保持良好的支撑状态，严禁出现歪架、咬架、错茬现象，确保顶梁接顶严密。15、工作面机道煤壁侧不准进人，如需进人工作时，必须将煤机和刮板闭锁，落实专人先认真观察机道顶板及煤壁顶板情况，并将悬矸活石清理干净，在确认安全后方可进入。16、如果顶板仍然难以控制，可在煤壁侧采取单体液压支柱配合木板进行临时支护，完成顶板破碎带的过渡。17、在施工作业过程中，必须加强冒高空洞及上隅角瓦斯检查，发现瓦斯超过1%时，采用风筒布导风引流或连接瓦斯抽放支管进行抽排的方式治理，只有在瓦斯低于1%以下，方可作业，严禁瓦斯超限作业。18、在施工作业过程中，发现有冒顶危险时，立即将人员撤至冒落处10m以外的安全位置，待顶板稳定确认无安全威胁后方可恢复作业。当发现顶板有松软时，必须立即撤出人员进行处理。19、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《10802采面作业规程》相关规定及作业规程复审措施进行作业。