41503切眼补充的安全技术措施

关于41503-1切眼补充的安全技术措施施工单位：掘进一区编制人：李强关于41503-1切眼补充的安全技术措施技术科意见：签名：年月日地测科意见：签名：年月日通风科意见：签名：年月日设备科意见：签名：年月日安全科意见：签名：年月日调度室意见：签名：年月日机电矿长意见：签名：年月日安全矿长意见：签名：年月日生产矿长意见：签名：年月日总工程师意见：签名：年月日41503-1切眼补充的安全技术措施为了便于施工，确保安全生产，经研究决定对41503-1切眼补充如下施工安全技术措施：一、与十五层主下山贯通后继续按第一段方位掘进与十五层接力车场贯通，再按实测方位掘进第二段，并适当加大坡度进入全煤掘进。附平面图二、贯通前先对接力车场进行整修，做为掘进时的车场和料场，整修时执行如下措施：1、技术要求：（1）采用木棚支护，棚头净宽2.5m，巷道中心净高不小于2.0m，前后顺好，棚距0.8m，上腿米扎24cm/m，下腿米扎16cm/m，5+8穿顶腰帮，材质选用≮16cm的硬质杂木。（2）连锁棚：整修地点以外5.0m范围内棚架在肩窝处采用Ф≮12cm的圆木配合扒锯进行连锁，所有支架在距底板以上1.2m处打设60mm×40mm的撑木。（3）铺道采用18Kg/m钢轨，轨枕采用木枕木，轨距600mm允许误差不大于10mm，不小于5mm，轨间隙不超过10mm，内错差不大于5mm，高低差不大于10mm，水平高差不大于10mm，轨枕间距不大于1.0m，构件齐全，紧固有效，2、采用由外向里前进式逐棚整棚，逐搭铺道。3、施工方法：（1）施工时首先检查加固好施工地点周围的支架，确认安全后方可施工，（2）首先顺巷道两侧在原棚头下打设不小于三棚的超前临时支护，在临时支护的掩护下，卧底、逐侧挖腿窝，失脚后将棚腿抱出，然后倒掉原棚头。倒掉原棚头后用长把工具进行敲帮问顶、摘除活矸危岩再视顶板情况打设适量带帽金属摩擦点柱对顶板进行临时支护，后按挖出新腿窝，两人扶棚腿，两人抬棚头，架设上新棚架，进行棚架连锁。（3）打设临时支护至倒棚、漏顶处时，打设带帽金属摩擦点柱对顶板进行临时支护。4、施工过程中若顶板截板不变形、不腐烂，使棚时可不摘除，回出的圆木无变形达到支护要求尽量复用。5、整修至透点处时在透点棚头两侧各打设一棵金属摩擦点柱加强支护，待贯通后再进行整改。6、卧底后的矸石临时翻至巷道中，待贯通后再出矸。三、与接力车场贯通施工安全技术措施：1、首先对透点外的棚架进行检查、加固，用背板、木仨对空顶空帮的棚架进行加固，对松动的背板用木仨打紧，将其附近3m内的棚架在距底板以上1.2m处用60×40mm的撑木及棚头两侧用Φ≮12cm的圆木配合扒锯进行联锁。2、对透点处倒棚后顶板采用树脂锚杆大托盘支护，两帮采用锚网带支护。3、施工前，首先在所更换插梁的棚架两侧各打设一棵金属摩擦支柱将原棚头升紧打牢，并超前、拖后各多打设一棚，再逐侧拆除巷帮的背板及棚腿，对顶板的顶煤打眼，炮前卸柱倒掉原棚头。炮后要及时用长把工具敲帮问顶，摘除活矸危岩，并打设适量带帽金属支护对顶板进行临时支护，在临时掩护支护下对顶板打锚杆眼支护，再刷帮锚网支护。支护时执行施工作业规程四、将41503-1切眼第二段顶板树脂锚杆木托梁支护改为树脂锚杆大托盘（配合锚盘使用）支护，大托盘用厚5mm的铁板制作，规格为：长×宽=250mm×250mm，锚带“+”字型布置安设于大托盘以上，用托盘压紧。五、由于第三段掘进时沿正倾掘进，为了提高工效，便于施工，节省材料，施工时两帮不腰帮。六、对第二段前探支护作如下改进：1、前探装置由三部分组成：前探梁（两根，用3.4m长的80mm×60mm×6mm的矩形无缝钢管加工制作）、前探梁托梁（三根，用1.9m长的100mm×50mm×5mm的槽钢加工制作），紧固器（用L200mm×Ø18mm的螺纹树脂锚杆与螺纹树脂锚杆螺母焊接而成，配合螺纹树脂锚杆螺母、锚盘使用）。2、前探装置连接：紧固器设于迎头后方连续两排或三排锚杆上（每排三根），前探梁置于托梁卡口中用紧固器将前探梁拧紧上牢。3、使用方法：放炮后待炮烟吹净，视线清晰后，由外向里用长把工具敲帮问顶摘除活矸危岩，然后进行前探支护；前探支护时设托梁三根，交替使用。首先将后方托梁卸下前移至位置初步固定，再松动紧固器将前探梁前移至位置，然后配合木仨使用专用扳手将探梁紧牢，探梁上方用背板、木仨与顶板接实，在临时支护下进行出煤矸、打锚杆眼、支护；紧固器螺母必须上满丝，当三根锚杆不一条线时调整紧固器或托梁；防滑措施：前探梁必须至于托梁卡口内，用紧固器拧紧上牢。附：临时支护立剖（1：50）七、将第三段的临时支护由打设带帽金属摩擦点柱改为前探支护，补充如下安全技术措施：1、前探支护：放炮后待炮烟吹净，视线清晰后，由下往上检查并加固支架，及时用长把工具敲帮问顶摘除活矸危岩。然后进行前探支护。前探支护时，采用两根长3.4m，80×60×6mm的矩形无缝钢管配合4个吊梁器吊挂在迎头以外连续的两架棚头上，两根钢管间距60～80cm，在探梁上方或下方塞紧木仨，在其上部按棚距、中线架设好棚头并用联棚器固定，再用背板、木仨与顶板接实打紧。前探梁前探部分距迎头不超过30cm，超出部分用背板、木仨与顶板过实。施工时前探梁下端用26B型溜子链条与前方棚头进行连锁，防止探梁下滑。2、连锁支护：迎头10m范围内在棚头两侧用联棚器棚棚进行联锁，巷道内所有棚架用60mm×40mm的撑木顺巷道在每排点柱上下打设两趟撑木，所有金属摩擦点柱必须用直径6.2mm的油丝绳全部连锁。3、架棚工艺：在前探梁的掩护下出煤，逐侧挖出腿窝竖上金属摩擦点柱腿，再一人扶住金属摩擦点柱，一人操作升柱器将点柱升紧打牢，然后进行棚架连锁，检查支架质量。架设棚架时，必须有一定的迎山角（5°～6°），迎山有力，严禁退山。附：临时支护立剖（1：50）其它方面严格执行《41503-1切眼作业规程》的相关规定。