820mA5西翼综采面停产期间防灭火措施

阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿+820mA5西翼综采面停产期间防灭火安全技术措施编制：通风科总工：赵丙杰矿长：刘孝贤2014年12月9日1+820mA5西翼综采面停产期间防灭火安全技术措施根据上级行管部门要求，我矿于2014年12月11日—2015年1月2日停止采掘活动，由于矿井停产时间较长，经矿委会研究决定，停产期间继续加强矿井采空区防灭火治理工作，为保证防灭火工作正常开展及施工安全，特制定此安全措施。一、领导小组及职责1、成立防灭火安全技术领导小组组长：赵丙杰成员：丁乃山、王伟、刘怀洲、刘涛、董彦雄、郭永治、付成江、李君宏、叶玉健、王国庆、王伟仁、叶璐、冯嘉领2、领导小组职责赵丙杰：全面组织、指挥放假期间矿井防灭火工作及方案制定。丁乃山：负责矿井防灭火工作开展期间的安全隐患排查、安全措施落实情况。王伟：负责停产前+820m综采面放煤工作，按照要求提前留好隔离层。刘怀洲：协助组长负责防灭火的具体指挥工作；当组长不在现场时，全面指挥防灭火工作。刘涛：负责灌浆、制氮设备和通讯联络系统的供电、保养、检修，确保防灭火设备的正常运转。董彦雄：负责防灭火工作中物质和设备的供应和调配，确保物质充足、设备到位。郭永治：负责井下防灭火工作中注氮、风量调配和采面封闭工作的具体实施和人员安排，督促落实防灭火工作正常开展。符成江：安排防灭火工作开展期间铲车的调用，确保土场储土量，协调、汇报各项工作。叶玉健：负责+820m采面堵漏工作，每天安排救护队员对采空区气体、密闭2进行检查，做好采空区气体取样工作，并及时记录。李君宏：负责矿井防灭火工作中注浆、注三相泡沫及管路巡检维修工作的具体实施和人员安排，对现场存在的各种问题及时协调解决。王伟仁：负责停产期间采空区及密闭气体检测、气样分析以及井下各种传感器定期标校工作。叶璐：负责防灭火期间井下灌浆脱水量的监测、统计工作。冯嘉领：协助刘怀洲做好防灭火技术工作。二、调整矿井风量，减小采面风量1、矿井总风量由4225m3/min调整到3295m3/min。2、采面风量由1500m3/min调整到750m3/min。3、采面至运输巷与回风巷50米范围内，严禁堆放杂物和材料，必须保证巷道畅通，料场严禁堆放金属网及其它材料。三、减少隅角与采空区漏风1、在上、下隅角垒砌土袋墙，上、下隅角宽度5米宽。2、在上、下隅角采空区侧，用旧风筒布将隅角闭起，要求风筒布必须压在隅角两边采空区冒实区。3.在液压支架前立柱吊挂风障，风障上下端与顶底板、巷道两帮接触要严密，减少向采空区漏风量。四、预防性灌浆一）、灌浆前准备工作灌浆前：灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保黄泥浆体仅灌入综采面采空区内；检查灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。二）、黄泥灌浆量○1灌浆用土量计算Q土＝KMLHC(m3)其中：Q土——灌浆用土量m33K———灌浆系数(K=0.01-0.03)M———煤层的开采厚度mL———灌浆区的走向长度mH———灌浆区的倾斜长度mC———煤炭回收率80%开采厚度26m，走向长73m，倾斜长度19mQ土＝0.03×26×73×19×80%＝856（m3）○2灌浆用水量计算Q水＝K水Q土S其中：Q水——灌浆用水量m3K水———制浆冲洗管路的水量备用系数，取1.2S———水土比，取2：1－3：1Q水＝1.2×3×856＝3082（m3）○3灌浆量计算Q浆＝（Q土＋Q水）×0.94＝（856＋3082）×0.94＝3702（m3）三）、灌浆程序1、在+820m西翼A3措施巷用打好的灭火钻孔进行灌浆。钻孔每5m一组，每组2个钻孔。2、灌浆时间为早班，灌浆防灭火剂由地面加入，每班计划灌浆150m³。3、灌浆用水：土比例为2：1-3:1之间，灌浆比例由调度室进行监督抽查。44、灌浆前由调度室下达命令，管路巡检员提前就位，灌浆操作人员开启灌浆设备注入清水，巡检人员对沿线管路进行巡检，并将巡检汇报情况调度室，调度室根据汇报情况下达下一步指令。5、巡检人员发现漏水时，及时汇报处理。6、沿线管路不漏水后，调度室下达黄泥灌浆命令，由灌浆站严格按照水土量2：1－3：1进行配比，按照设计量进行黄泥灌浆。巡检人员沿线检查管路，待灌浆站停止灌浆后方可撤离。7、黄泥灌浆完毕后，灌入清水对灌浆管路进行冲洗，持续灌入10分钟即可。四）、安全技术措施1、参加灌浆的所有人员，必须参加班前学习，坚守岗位，不得脱岗。2、沿线管路注入清水后，必须将支管阀门关闭，确保管路内存有水，巡检人员能认真实查出管路状况。3、灌浆前，必须确保灌浆站设备运行及沿线管路完好。4、注入清水及注入黄泥浆体量必须符合设计要求。5、为防止堵塞管道，每班灌浆结束前，必须用清水冲刷管路，时间不得少于10分钟。6、灌浆期间，巡检人员与指挥人员保持联系，确保工作有序进行。7、灌浆期间，发现漏水、跑浆，巡检人员及时汇报，确保灌浆工作正常开展。8、为保证通信畅通，灌浆地点必须安装电话，随时能与调度室、灌浆站联系。9、灌浆完毕后，巡检人员方可撤离，灌浆站注入适量清水将管路冲洗干净。并将向采空区灌浆管阀门关闭。10、技术科负责对灌浆脱水量进行测定，如发现脱水量异常，立即停止灌5浆。五、预防性注三相泡沫一）、注意事项1、黄泥浆的水土比例为4：1～2：1,制浆之前要用过滤筛对黄泥进行筛选,过滤筛筛孔直径不能超过8～10mm；2、发泡器放置位置距离灌注地点在20—30米之间最佳；3、注三相泡沫前应先检查整套管路系统是否连接好，包括注浆管道、搅拌器和发泡器装置、气体管路和注发泡剂装置；4、发泡剂定量添加泵使用前要预先向抽取发泡剂的1寸胶管里灌满水,然后再开泵;5、井下有人专门负责注三相泡沫，当开始注浆后，井上负责人应电话通知井下负责人员，井下负责人员要随时注意管路中的浆液。以氮气为气相，那么在注浆前打开氮气管路；6、每次灌注之前都要从发泡器观察孔观察发泡效果，确保泥浆全部形成细密的泡沫；7、每次灌注时要求按照以上灌注时间进行连续不间断的灌注；8、井上浆液的配制、发泡剂及注发泡剂泵的维护应有专人负责；井下注三相泡沫、发泡器的维护应有专人负责；9、当下浆受堵时，井下和井上负责人员应该及时通知。首先关掉注发泡剂泵的电源开关并停止注浆液和气体；然后检查管路和发泡器是否受堵；清理和维修完毕后，恢复正常工作；10、当停止注三相泡沫时，应立即关掉注发泡剂泵的电源开关，以免浪费发泡剂。6二）、安全技术措施（1）施工人员必须熟悉注浆工艺、熟悉发泡机的操作方法以及施工方法和施工地点的避灾路线。（2）施工过程中必须严格执行现场交接班制度，特别交待好安全情况和设备的运转情况。（3）施工人员应该携带一氧化碳检定器，以便监测施工地点的一氧化碳浓度，便于掌握注三相泡沫效果。（4）注三相泡沫前必须仔细巡查注浆管路、放水管路、注氮管路连接是否符合要求，否则必须在处理好后方可进行施工。（5）发泡机在运行过程中发生意外或其它有关情况，应立即关停机器，切断电、水、料等，然后查找原因进行处理。（6）三相泡沫发泡机运行过程中不可轻易停主泵，防止三相泡沫层积采空区，影响扩散范围。（7）使用观测孔放混合料观察成泡沫时间时，放料人员严禁正对出浆口，必须站在出浆口的一侧，防止喷出的混合料喷伤人员。（8）注三相泡沫时，会有部分泡沫脱出，影响工作面安全生产，+820mA5西翼综采工作面人员作好准备工作，一旦有泡沫涌出，立即汇报。六、利用人工检测、束管监测和安全监控系统进行监测1、人工检测1)加强+820mA5西翼综采工作面有害气体的检测，认真进行火情预测预报。救护队指派专人每三天对+820mA5西翼综采工作面工作面上隅角、回风流各取气样一次。利用地面色谱仪进行分析，做好预测预报工作，发现异常情况，及时采取措施进行处理。72)通风科要加强综采工作面的防灭火管理，瓦检员必须严格按照制定的巡回路线进行检查。每天分夜、早、中三班，每班对+820mA5综采工作面进、回风巷和上隅角的有害气体进行检查。检查路线为：+820mA5综采工作面机巷→+820mA5综采工作面→+820mA5综采工作面上隅角→+820mA5综采工作面回风流。检查过程中必须对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等进行严格检查，若发现异常情况时，立即汇报通风科值班领导及矿调度室，由通风科分析原因，制定措施进行处理。3)瓦斯检查员要严格履行岗位责任制及班中汇报制度，必须严格执行井下现场交接班，杜绝空班、漏检、假检，做到瓦检手册、瓦检牌版、瓦斯调度台帐“三对口”。2、束管检测+820mA5综采工作面发火情况的预测预报主要依据KSS-200型矿井火灾预测预报束管监测系统完成。每天对井下各路测点进行监测，其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过气相色谱仪加以分析后，即得出各个测点的CO、CO2、CH4、C2H6（乙烷）、C2H4（乙烯）、C2H2（乙炔）、N2、O2等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。+820mA5综采工作面束管监测系统设置及管理要求1）监测点的布置(1)在+820mA5西翼综采工作面回风上隅角设置1个监测点；在综采工作面采空区测定范围距工作面20m和50m左右，各设置一个测点，保持采空区内部和回风上隅角三个地点同时监测。(2)+820mA5西翼综采工作面上隅角监测点采样器悬挂于距切顶线向外1m范8围内，距帮≮200mm，距顶≯300mm；(3)采空区监测点采取在+820mA3西翼措施巷向采空区打钻孔将采样器与束管直接插入钻孔并留入采空区的办法进行监测。(4)由监测监控中心负责对上隅角和采空区的束管探头按标准安设到位，负责每天安排维修人员进行维修，如维修不及时，对责任人按规定进行处罚。（5）任何人不得随意扯拉、割破、割断束管管缆，发现采样器与管缆脱离后不得随意丢弃，必须报告监测中心进行处理。3、安全监测监控1）安全监测系统工作原理井下采用KJ31N-800型安全监测系统进行24小时不间断监测，主要监测+820mA5综采工作面、上隅角、回风流的甲烷、一氧化碳、氧气、温度、以及环境参数等，通过通讯电缆将数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控。2）安全监测设备布置（1）+820mA5西翼综采工作面上隅角安设CH4、CO、O2传感器；+820mA5综采工作面安设CH4、CO、温度传感器；+820mA5西翼综采面回风流中设CH4、CO、温度及风速传感器。（2）+820mA5西翼综采工作面的CH4、CO、温度传感器吊挂在距工作面上出口5～10m范围内，上隅角的CH4、O2传感器利用专用吊架吊挂在切顶线向里1m的顶板上，回风流的CH4、CO、温度传感器安设在距风巷口10～15m范围内。（3）传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，CH4、CO、温度传感器的吊挂位置：距帮≮200mm，距顶≯300mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。（4）各传感器工作参数①甲烷传感器工作参数：+820mA5综采工作面、上隅角报警浓度≥0.8％、断电浓度≥1.3％、复电浓度＜0.8％,断电范围：当甲烷气体超限时控制切断9+820mA5综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备；+820mA5综采工作面回风流报警浓度≥0.8％、断电浓度≥0.8％、复电浓度＜0.8％，断电范围：当甲烷气体超限时控制切断+820mA5综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备。②CO传感器工作参数：报警浓度≥24ppm。③温度传感器工作参数：报警温度≥260C。④便携式氧气O2报警仪工作参数：报警浓度＜18%。3）系统安装（1）+820mA5西翼综采工作面风巷监测线由+820mA5西翼运输巷接至回风巷、上隅角和工作面。（2）+820mA5综采工作面机巷监测线由+820mA5西翼运输巷接至监测地点。4）管理规定和要求(1)由监测中心按规定每7天使用标准气样和空气样对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备进行1次调校，每7天对甲烷超限断电功能进行测试，每月对CO传感器进行1次调校。调试、校正工作定期进行，确保监测数