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主井动力电源放炮、反向装药施工安全技术措施一、概述主井冻结段已施工结束,即将进入基岩段施工,由于前期使用FD-2000型非防爆型放炮器其性能不符合安全生产要求,且井筒断面大,目前市场上没有大功率防暴型放炮器,因此根据实际情况,为确保电爆中有足够的准保电流,在基岩段爆破施工中,使用380V动力线路电源作为起爆电源,同时为了提高爆破效率采用反向装药,为确保施工安全,特编制本措施。二、动力电起爆1、具体设施布置①、放炮电源引至地面型号为KS9-315/6变压器,电压等级为380V,中性点不接地系统。②、放炮专用NM10-250/330塑壳断路器设在距井口30m之外的集控室内,并用专用控制按钮进行放炮。③、从专用放炮箱到吊盘,放炮电缆采用专用稳车悬吊,型号U-3×35+1×16,长度为1200m,剩余部分盘在二平台上固定。④、在放炮电缆末端设置防爆接线盒,从防爆接线盒到工作面用10mm2独股铜芯电缆,长度不得小于60m。⑤、放炮程序:脚线按基岩段措施及规程进行连接,检测爆破网路正常之后,到变电所将总开关合上打开放炮箱锁合上空开把瓷保险合上拔下接触器磁铁木楔按起爆按钮起爆完毕。放炮后拉开空开拔下瓷保险用木楔将接触器磁铁塞好到变电所把总开关分开挂停电牌把放炮箱锁好。2、安全注意事项①、起爆电源电压不得超过380V。②、井下使用的接线盒必须符合煤矿电气防爆要求,不得有失爆现象。③、做炮头和往炮眼内装药时,应小心严防擦破雷管脚线的绝缘皮,连线时裸露的接头应用木质材料架空,严防裸露的接头碰到潮湿的岩石或金属器件上。④、地面放炮专用转换开关,设置木箱并上锁,正常情况下处于“断开”位置。配电箱上锁,钥匙必须由放炮员随身携带,严禁转交他人。⑤、爆破母线在井筒中心必须单独下放,应远离电缆及通信、信号线。⑥、必须采用绝缘母线单回路爆破,严禁用金属管、水或大地当作回路。⑦、爆破前,必须将爆破母线拧接成短路。爆破工必须做电爆网路全电阻检查。⑧、响炮以后,放炮员立即拉开地面放炮专用配电箱内的开关,并将配电箱锁好,钥匙随身携带。⑨、在放炮员操作地面放炮箱内的开关时,必须有专职电工在现场监护。三、反向装药安全注意事项:1、雷管在使用前必须做导通试验。2、必须严格按照爆破图表打眼、装药、连线,严禁随意装药。3、装药后封炮泥时雷管脚线要用手牵至炮眼一边,防止炮棍捣破脚线绝缘皮。4、出矸时要有专人负责检查和收集爆破材料,发现未爆的炮头和炸药必须立即处理。5、所有爆破人员必须熟悉并掌握爆破材料性能及爆破参数。6、严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮制”。7、采用5500mm深炮眼时,封孔泥深不小于1m。8、处理拒爆时。必须严格执行下列规定:①、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。②、严禁用镐刨或炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁在残炮眼继续打眼。严禁用压风吹拒爆的炮眼向外掏药。③、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细的检查收集未爆的电雷管。④、在处理拒爆完毕之前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。9、在爆破母线与电力起爆接线盒引线接通之前,井筒内所有设备必须断电。10、只有在爆破人员完成装药和连线工作井口及井筒内人员全部撤出后,将所有井盖门打开,并设立警戒方可爆破。11、爆破后通风15分钟,迎头工作面炮烟吹净,验炮人员方可下井验炮,必须仔细检查井筒吊挂系统,清除崩落在吊盘、模板、大抓上的矸石,以验炮无误后其他人员方可下井。12、在出矸过程中,必须专人指挥大抓操作司机,发现迎头有残爆的炸药立即向项目部安检人员汇报,及时按照处理拒爆程序进行处理。13、在打眼过程中,装药连线时,放炮后安检人员、瓦检员必须跟班到迎头,严禁脱岗漏岗。14、本措施在揭煤过程中无效,只在瓦斯浓度≤0.5%的基岩段生效。15、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。16、本措施与《朱集矿井主井井筒施工组织设计》及《朱集矿井主井井筒基岩段掘砌安全技术措施》一并执行
本文标题:主井动力电源放炮
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